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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********6701676 | 建设单位法人:郭文秀 |
| 郭文秀 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **区岩前镇岩前路口46号2幢 |
| 金丰萤石精粉生产加工建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:011-土砂石开采(不含河道采砂项目) | 行业类别(国民经济代码):B1013-B1013-耐火土石开采 |
| 建设地点: | **省**市**区 **区岩前镇岩前路口46号2幢 |
| 经度:117.43008 纬度: 26.25055 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-04-09 |
| 明环保告〔2022〕20号 | 本工程排污许可证编号:913********6701676001Y |
| 2023-01-03 | 项目实际总投资(万元):10000 |
| 192 | 运营单位名称:**** |
| 913********6701676 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:********公司 |
| 913********426325F | 验收监测单位:**市翰****公司 |
| ****0200MA31HGFT2C | 竣工时间:2024-12-05 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-04-14 | 验收报告公开结束时间:2025-05-14 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50414JlSm3 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产萤石精粉5万吨 | 实际建设情况:年产萤石精粉5万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 原矿-筛分-破碎-球墨-浮选①精矿浆、浓缩、过滤、精矿②尾矿浆、细泥、污水处理区、细泥堆场 | 实际建设情况:原矿-筛分-破碎-球墨-浮选①精矿浆、浓缩、过滤、精矿②尾矿浆、细泥、污水处理区、细泥堆场 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:①破碎废气:集气罩收集后经布袋除尘器处理通过15m(DA001)排气筒达标排放; ②未收集的粉尘:车间内无组织排放,排放结合厂区绿化,降低环境污染; ③堆场扬尘(包括装卸扬尘):厂区设有原料及成品堆场,建设顶棚、地面硬化,在堆场四周设置挡风墙,挡风墙高度不低于堆存物料高度的1.1倍,并在挡墙四周上方布设喷淋设施; ④汽车动力起尘:喷淋降尘、限速行驶及保持路面的清洁度。 噪声:厂房隔声、设备减振降噪等措施。 固废:①尾矿、沉淀池污泥、细泥:送往尾矿堆场,定期外运综合利用(制砖); ②布袋除尘器收集的颗粒物:经收集后返回至磨浮工段进行回收利用; ③生活垃圾:厂区内设置垃圾桶收集后定期由环卫部门清运; ④废机油:暂存危险废物贮存库,定期委托有资质的危废处置单位进行处置。 废水:①生活废水:经三级化粪池处理后收集进入的储存池,定期用于周边山林地浇灌; ②生产废水:经厂区自建污水处理设施处理后,全部回用生产工序; ③项目场地拟建设场外雨水截流管网、场内排水沟和雨水收集沉淀池,初期雨水经收集沉淀池处理后回用于厂区道路降尘及厂区绿化用水使用。 | 实际建设情况:废气:①破碎废气:集气罩收集后经布袋除尘器处理通过15m(DA001)排气筒达标排放; ②未收集的粉尘:车间内无组织排放,排放结合厂区绿化,降低环境污染; ③堆场扬尘(包括装卸扬尘):厂区设有原料及成品堆场,建设顶棚、地面硬化,在堆场四周设置挡风墙,挡风墙高度不低于堆存物料高度的1.1倍,并在挡墙四周上方布设喷淋设施; ④汽车动力起尘:喷淋降尘、限速行驶及保持路面的清洁度。 噪声:厂房隔声、设备减振降噪等措施。 固废:①尾矿、沉淀池污泥、细泥:送往尾矿堆场,定期外运综合利用(制砖); ②布袋除尘器收集的颗粒物:经收集后返回至磨浮工段进行回收利用; ③生活垃圾:厂区内设置垃圾桶收集后定期由环卫部门清运; ④废机油:暂存危险废物贮存库,定期委托有资质的危废处置单位进行处置。 废水:①生活废水:经三级化粪池处理后收集进入的储存池,定期用于周边山林地浇灌; ②生产废水:经厂区自建污水处理设施处理后,全部回用生产工序; ③项目场地拟建设场外雨水截流管网、场内排水沟和雨水收集沉淀池,初期雨水经收集沉淀池处理后回用于厂区道路降尘及厂区绿化用水使用。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 破碎、筛分机 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2 标准 | 破碎废气:集气罩收集后经布袋除尘器处理通过15m(DA001)排气筒达标排放; | 布袋除尘器废气处理设施出口颗粒物平均浓度各为1.55mg/m3,平均排放速率各为0.00565kg/h;氟化物平均浓度各为0.16mg/m3,平均排放速率各为5.85×10-4kg/h |
| 1 | 生产设备 | 北、西、南侧执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类,东侧执行4标类准 | 厂房隔声、设备减振降噪等措施 | 厂界各个测点的等效声级范围为57-67dB,夜间厂界各个测点的等效声级范围为47-54dB |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |