开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0981MA398XKF4D | 建设单位法人:万学华 |
| 万学华 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****园区火炬四路77号B-02-17号地块 |
| ****年产1万立方米实木家具及板式家具项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:036-木质家具制造;竹、藤家具制造;金属家具制造;塑料家具制造;其他家具制造 | 行业类别(国民经济代码):C2110-C2110-木质家具制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****园区火炬四路77号B-02-17号地块 |
| 经度:115.6838 纬度: 28.27734 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-18 |
| 丰环评字〔2024〕67号 | 本工程排污许可证编号:****0981MA398XKF4D001U |
| 2023-11-14 | 项目实际总投资(万元):3500 |
| 150 | 运营单位名称:**** |
| ****0981MA398XKF4D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0981MA398XKF4D | 验收监测单位:******公司 |
| ****0108MA36YA748K | 竣工时间:2024-02-01 |
| 2024-02-25 | 调试结束时间:2024-03-25 |
| 2025-04-02 | 验收报告公开结束时间:2025-04-30 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1万立方米木制家具/年 | 实际建设情况:1万立方米木制家具/年 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 一工艺流程说明: 板式家具工艺流程说明: 开料:按照订单要求及规格,将原材料木材通过开料锯进行开料;此过程会产生木屑粉尘、废边角料和设备运行噪声; 压板:俗称加厚,利用冷压机将若干相同或相异规格的材料按照设计、产品及工艺要求,通过涂胶(白乳胶)及重压,使其完全粘合在一起,这一工序的主要目的是增加产品部件的厚度。此过程由于白乳胶的使用会有少量的胶水有机废气产生; 雕刻:根据产品的设计,利用电脑数控雕刻机进行雕刻。此过程会产生木屑粉尘和设备运行噪声; 打磨:使用打磨机将雕刻好的板材进行打磨,使其去棱除糙,**圆畅。此过程产生打磨粉尘和设备运行噪声; 封边:使用全自动封边机进行封边,封边机使用热熔胶。此过程会产生少量有机废气和设备运行噪声; 开孔:利用打孔机,按照设计及工艺要求在各产品部件的指定位置进行打孔。此过程产生木屑粉尘及设备运行噪声; 贴面:加工好的产品通过刷白乳胶贴上木皮,此过程产生少量胶水有机废气; 钉装、入库包装:经加工好的各产品通过钉装后即为成品板式家具,入库包装待售;此过程仅产生设备运行噪声。 二实木家具工艺流程说明: 开料:按照订单要求及规格,将原材料木材通过开料锯进行开料;此过程会产生木屑粉尘、废边角料和设备运行噪声; 压板:俗称加厚,利用冷压机将若干相同或相异规格的材料按照设计、产品及工艺要求,通过涂胶(白乳胶)及重压,使其完全粘合在一起,这一工序的主要目的是增加产品部件的厚度。此过程由于白乳胶的使用会有少量的胶水有机废气产生; 雕刻:根据产品的设计,利用电脑数控雕刻机进行雕刻。此过程会产生木屑粉尘和设备运行噪声; 打磨:使用打磨机将雕刻好的板材进行打磨,使其去棱除糙,**圆畅。此过程产生打磨粉尘和设备运行噪声; 封边:使用全自动封边机进行封边,封边机使用热熔胶。此过程会产生少量有机废气和设备运行噪声; 开孔:利用打孔机,按照设计及工艺要求在各产品部件的指定位置进行打孔。此过程产生木屑粉尘及设备运行噪声; 刮灰:加工好的板材,通过人工检查各工件表面平整度有无严重缺陷,如发现有工件表面平整度存在严重缺陷需要腻子修补,则采用腻子将工件缺陷处一次补平,厚度不超过0.1mm。该过程产生少量有机废气以及设备运行噪声; 喷底漆、晾干:使用全自动喷涂流水线对半成品进行底漆喷涂,此过程在喷漆房进行,项目设置一间底漆喷漆房(喷晾一体,分为喷漆区和晾干区),喷底漆主要起遮盖底材、填充毛孔、增加平整度作用,提高涂膜厚度,使家具达到一定的装饰效果,从而减少喷漆用量,将喷底漆后的家具放在喷漆房内晾干区自然晾干,使漆面充分固化形成漆膜; 打磨:利用全自动打磨设备对喷涂过底漆的工件进行打磨,直到表面上没有瑕疵。此过程会产生含漆粉尘; 喷面漆、晾干:使用全自动喷涂流水线对经打磨后的工件进行面漆喷涂,此过程在喷漆房进行,喷面漆主要起装饰和保护作用,喷漆方式与喷底漆一致,将喷面漆后的家具放在喷漆房内晾干区自然晾干,使漆面充分固化形成漆膜;晾干好的成品即入库待售。 | 实际建设情况:一工艺流程说明: 板式家具工艺流程说明: 开料:按照订单要求及规格,将原材料木材通过开料锯进行开料;此过程会产生木屑粉尘、废边角料和设备运行噪声; 压板:俗称加厚,利用冷压机将若干相同或相异规格的材料按照设计、产品及工艺要求,通过涂胶(白乳胶)及重压,使其完全粘合在一起,这一工序的主要目的是增加产品部件的厚度。此过程由于白乳胶的使用会有少量的胶水有机废气产生; 雕刻:根据产品的设计,利用电脑数控雕刻机进行雕刻。此过程会产生木屑粉尘和设备运行噪声; 打磨:使用打磨机将雕刻好的板材进行打磨,使其去棱除糙,**圆畅。此过程产生打磨粉尘和设备运行噪声; 封边:使用全自动封边机进行封边,封边机使用热熔胶。此过程会产生少量有机废气和设备运行噪声; 开孔:利用打孔机,按照设计及工艺要求在各产品部件的指定位置进行打孔。此过程产生木屑粉尘及设备运行噪声; 贴面:加工好的产品通过刷白乳胶贴上木皮,此过程产生少量胶水有机废气; 钉装、入库包装:经加工好的各产品通过钉装后即为成品板式家具,入库包装待售;此过程仅产生设备运行噪声。 二实木家具工艺流程说明: 开料:按照订单要求及规格,将原材料木材通过开料锯进行开料;此过程会产生木屑粉尘、废边角料和设备运行噪声; 压板:俗称加厚,利用冷压机将若干相同或相异规格的材料按照设计、产品及工艺要求,通过涂胶(白乳胶)及重压,使其完全粘合在一起,这一工序的主要目的是增加产品部件的厚度。此过程由于白乳胶的使用会有少量的胶水有机废气产生; 雕刻:根据产品的设计,利用电脑数控雕刻机进行雕刻。此过程会产生木屑粉尘和设备运行噪声; 打磨:使用打磨机将雕刻好的板材进行打磨,使其去棱除糙,**圆畅。此过程产生打磨粉尘和设备运行噪声; 封边:使用全自动封边机进行封边,封边机使用热熔胶。此过程会产生少量有机废气和设备运行噪声; 开孔:利用打孔机,按照设计及工艺要求在各产品部件的指定位置进行打孔。此过程产生木屑粉尘及设备运行噪声; 刮灰:加工好的板材,通过人工检查各工件表面平整度有无严重缺陷,如发现有工件表面平整度存在严重缺陷需要腻子修补,则采用腻子将工件缺陷处一次补平,厚度不超过0.1mm。该过程产生少量有机废气以及设备运行噪声; 喷底漆、晾干:使用全自动喷涂流水线对半成品进行底漆喷涂,此过程在喷漆房进行,项目设置一间底漆喷漆房(喷晾一体,分为喷漆区和晾干区),喷底漆主要起遮盖底材、填充毛孔、增加平整度作用,提高涂膜厚度,使家具达到一定的装饰效果,从而减少喷漆用量,将喷底漆后的家具放在喷漆房内晾干区自然晾干,使漆面充分固化形成漆膜; 打磨:利用全自动打磨设备对喷涂过底漆的工件进行打磨,直到表面上没有瑕疵。此过程会产生含漆粉尘; 喷面漆、晾干:使用全自动喷涂流水线对经打磨后的工件进行面漆喷涂,此过程在喷漆房进行,喷面漆主要起装饰和保护作用,喷漆方式与喷底漆一致,将喷面漆后的家具放在喷漆房内晾干区自然晾干,使漆面充分固化形成漆膜;晾干好的成品即入库待售。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:喷枪清洗废水和喷漆水帘废水经生产废水处理一体机处理后循环使用,不外排;生活污水经隔油池+化粪池预处理 废气:调漆、喷漆、晾干废气经水帘吸收后通过除雾装置处理后经二级活性炭吸附处理后经15m高排气筒排放;木板开料、雕刻等加工粉尘经布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放;底漆打磨粉尘经集尘罩收集后进入干式吸尘机处理后排放 固废:按“**化、减量化、无害化”处置原则,认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。危险废物应及时委托有资质的单位进行综合利用或处置,转移应办理相关环保手续。应在厂区内设置足够容积的一般工业固体废物和危险废物暂存库,般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求,危险废物暂存库设计、建设和运行必须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 噪声:消声、减振、车间隔声等措施 | 实际建设情况:废水:喷枪清洗废水和喷漆水帘废水经生产废水处理一体机处理后循环使用,不外排;生活污水经化粪池预处理 废气:喷漆废气经水帘预处理,通过喷淋+除雾装置处理后与晾干废气合并经1套二级活性炭吸附装置处理后,通过15m高排气筒(DA001)排放 ;木板开料、雕刻等加工粉尘经吸尘管收集后进入2套中央除尘系统处理后经2根15m高排气筒(DA002、DA003)排放;底漆打磨粉尘经风机负压收集,废气经布袋干湿打磨柜自带除尘设施净化后排放;压板、贴面和封边产生的有机废气在车间作无组织排放 固废:边角料、收集粉尘、底漆打磨粉尘收集后定期外售;漆渣、定期更换喷漆废水、废油漆包装材料、废活性炭、废过滤棉统一收集后交由有资质单位处置;生活垃圾交由环卫部门统一处理。厂区内设置足够容积的一般工业固体废物和危险废物暂存库,般工业固体废物贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求,危险废物暂存库设计、建设和运行必须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 噪声:消声、减振、车间隔声等措施 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目主要污染物总量控制指标为:COD≤0.097t/a,NH-N< 0.010t/a. | 实际建设情况:项目主要污染物产生量:COD≤0.097t/a,NH-N< 0.010t/a. |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.1944 | 0.1944 | 0.1944 | 0 | 0 | 0.389 | 0.194 | |
| 0.053 | 0.053 | 0.97 | 0 | 0 | 0.106 | 0.053 | |
| 0.02 | 0.02 | 0.1 | 0 | 0 | 0.04 | 0.02 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.02 | 0 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | / |
| 1 | 化粪池 | ****园区污水处理厂接管标准 | 化粪池 | 按规定监测 |
| 1 | 中央除尘系统 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 中央除尘系统 | 按规定监测 | |
| 2 | 水喷淋+除雾装置+二级活性炭 | 《挥发性有机物排放标准 第6部分 家具制造业》(DB36/1101.6-2019) | 水喷淋+除雾装置+二级活性炭 | 按规定监测 |
| 1 | 减震垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 减震垫 | 按规定监测 |
| 1 | 项目应按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好土壤和地下水污染防治工作。原料、一般工业固废和危险废物分类存放,不得设置露天堆场,生产区应进行地面硬化,对危险废物贮存等重点防治区域采取防腐、防渗措施,加强环境管理并定期进行维护。 | 按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好土壤和地下水污染防治工作。原料、一般工业固废和危险废物分类存放,不得设置露天堆场,生产区应进行地面硬化,对危险废物贮存等重点防治区域采取防腐、防渗措施,加强环境管理并定期进行维护。 |
| 1 | 按“**化、减量化、无害化”处置原则,认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。危险废物应及时委托有资质的单位进行综合利用或处置,转移应办理相关环保手续。应在厂区内设置足够容积的一般工业固体废物和危险废物暂存库,般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求,危险废物暂存库设计、建设和运行必须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 | 边角料、收集粉尘、底漆打磨粉尘收集后定期外售;漆渣、定期更换喷漆废水、废油漆包装材料、废活性炭、废过滤棉统一收集后交由有资质单位处置;生活垃圾交由环卫部门统一处理。厂区内设置足够容积的一般工业固体废物和危险废物暂存库,般工业固体废物贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求,危险废物暂存库设计、建设和运行必须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 |
| 1 | 你公司应严格落实环境影响报告表中提出的各项环境风险防控措施,认真制定环境风险应急预案,配备环境应急设施和装备,定期开展应急演练。一旦发生环境风险事故,必须立即启动应急预案,控制并削减项目对外环境的污染影响。项目配套的环保设备设施应落实安全生产要求,依法依规履行安全生产相关手续,报经相关职能部门审批同意后方可实施。有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险,确保周边环境安全。 | 你公司已按要求严格落实环境影响报告表中提出的各项环境风险防控措施,正在认真制定环境风险应急预案,配备环境应急设施和装备,定期开展应急演练。一旦发生环境风险事故,必须立即启动应急预案,控制并削减项目对外环境的污染影响。项目配套的环保设备设施应落实安全生产要求,依法依规履行安全生产相关手续,报经相关职能部门审批同意后方可实施。有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险,确保周边环境安全。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |