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晋城宏圣机械部件制造有限公司年产15万截齿项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********667470X | 建设单位法人：朱** |
| 王晋东 | 建设单位所在行政区划：**省**市** |
| **省**市**县北石店镇东上村东南1km |
建设项目基本信息
| ****年产15万截齿项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3511-C3511-矿山机械制造 |
| 建设地点： | ****** ****** |
| 经度:112.883889 纬度: 35.563611 | ****机关：**市****管理局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-05 |
| 城环审批〔2024〕16号 | 本工程排污许可证编号：911********667470X001Z |
| 2025-02-14 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 80 | 运营单位名称：**** |
| 911********667470X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 911********667470X | 验收监测单位：**金****公司 |
| ****0481MA0KT4TY7C | 竣工时间：2025-02-13 |
| 2025-03-19 | 调试结束时间：2025-06-19 |
| 2025-04-14 | 验收报告公开结束时间：2025-05-13 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/show_news.asp?id=2927 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产15万只截齿 | 实际建设情况：年产15万只截齿 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 毛坯锻件-堆焊-机加工-钎焊-淬火-回火-抛丸-成品 | 实际建设情况：毛坯锻件-堆焊-机加工-钎焊-淬火-回火-抛丸-成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 堆焊工序颗粒物：堆焊材料由管道供料系统密闭输送，堆焊设备工作过程为密闭状态，车间及设备封闭，定期清扫、洒水 机加工工序颗粒物：布置在封闭生产车间内，本项目机加工采用封闭式数控机床，为湿式加工，产尘很少，另重金属粉尘比重大，沉降性好，大部分粉尘随水带走，仅有少量的细小粉尘以无组织形式在车间内排放 钎焊热处理工序非甲烷总烃：①布置在封闭的生产车间内，回火炉为封闭式，只留有进口和出口，在回火炉入口上方设置集气罩，集气罩面积约0.8m2，集气效率不低于90%，废气收集后经吸尘管引至一套干式过滤+二级活性炭吸附装置处理；②对淬火池进行封闭，顶部接吸尘管，对淬火废气进行收集，通过集气管并入回火炉入口上方的废气收集管道，与之一并进入干式过滤+二级活性炭吸附装置；③干式过滤+二级活性炭吸附装置配套风机风量2000m3/h，废气处理后经1根不低于15m高排气筒（DA001）排放 抛丸工序颗粒物：抛丸机全封闭，抛丸机通风口处接吸尘管对抛丸废气进行收集，废气经过集气管道引入一套布袋除尘器进行处理，废气处理后经1根不低于15m高排气筒（DA002）排放 冷却塔循环水：截齿自动化生产线配有冷却塔对淬火液及钎焊热处理机器进行冷却降温。冷却系统是一个闭合循环系统，冷却水不外排，经冷却后循环使用 机加工用水：加工过程损耗，定期补充 生活污水：****处理厂 一般工业固体废物：废铁屑、除尘灰、废钢珠：****公司；焊渣：回收利用；废包装材料：环卫部门收集处理 危险废物：淬火池沉渣、废活性炭、废过滤棉、废机油、废油桶：暂存于危废贮存点，定期交由有资质单位处置 生活垃圾：由环卫部门收集处理 | 实际建设情况：堆焊工序颗粒物：堆焊材料通过管道供料系统密闭输送，堆焊设备工作过程为密闭状态，设备布置在全封闭车间，安排有专人定期清扫、洒水 机加工工序颗粒物：布置在封闭生产车间内，机加工为湿式加工，采用封闭式数控机床，产尘很少，另重金属粉尘比重大，沉降性好，大部分粉尘随水带走，仅有少量的细小粉尘以无组织形式在车间内排放 钎焊热处理工序非甲烷总烃：①布置在封闭的生产车间内，回火炉为封闭式，只留有进口和出口，回火炉入口上方设置了0.8m2集气罩，集气效率不低于90%，废气收集后经吸尘管引至一套干式过滤+二级活性炭吸附装置处理；②淬火池进行了全封闭，顶部接有吸尘管，对淬火废气进行收集，通过集气管并入回火炉入口上方的废气收集管道，与之一并进入干式过滤+二级活性炭吸附装置；③干式过滤+二级活性炭吸附装置配套风机风量2000m3/h，废气处理后经1根不低于15m高排气筒（DA001）排放 抛丸工序颗粒物：抛丸机进行了全封闭，通风口处接有吸尘管对抛丸废气进行收集，废气经过集气管道引入一套布袋除尘器进行处理，废气处理后经1根不低于15m高排气筒（DA002）排放 冷却塔循环水：截齿自动化生产线配置了冷却塔对淬火液及钎焊热处理机器进行冷却降温。冷却系统为闭合循环系统，冷却水不外排，经冷却后循环使用 机加工用水：加工过程中损耗，定期补充 生活污水：****处理厂 一般工业固体废物：废铁屑、除尘灰、废钢珠：****公司；焊渣：回收利用；废包装材料：环卫部门收集处理 危险废物：淬火池沉渣、废活性炭、废过滤棉、废机油、废油桶：暂存于危废贮存点，定期交由有资质单位处置 生活垃圾：由环卫部门收集处理 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.035 | 0.035 | 0 | 0 | 0.035 | 0.035 | / |
| 0 | 0.14 | 0.14 | 0 | 0 | 0.14 | 0.14 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 冷却塔 | / | 截齿自动化生产线配置了冷却塔对淬火液及钎焊热处理机器进行冷却降温。冷却系统为闭合循环系统，冷却水不外排，经冷却后循环使用 | / | |
| 2 | 机加工用水 | / | 加工过程中损耗，定期补充 | / | |
| 3 | 生活污水 | 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中的B级标准 | ****园区污水管网****处理厂处理 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 钎焊热处理（中频炉加热、淬火、回火）工序废气 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB14/2801—2023） | 布置在封闭的生产车间内，回火炉为封闭式，只留有进口和出口，回火炉入口上方设置了0.8m2集气罩，集气效率不低于90%，废气收集后经吸尘管引至一套干式过滤+二级活性炭吸附装置处理；淬火池进行了全封闭，顶部接有吸尘管，对淬火废气进行收集，通过集气管并入回火炉入口上方的废气收集管道，与之一并进入干式过滤+二级活性炭吸附装置；废气处理后经1根不低于15m高排气筒（DA001）排放 | 进口浓度为12.6~14.2mg/m3，出口浓度为1.43~2.13mg/m3，非甲烷总烃排放浓度可满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB14/2801—2023）中表1中规定的标准限值：非甲烷总烃40mg/m3。 | |
| 2 | 抛丸工序废气 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB14/2801—2023） | 抛丸机进行了全封闭，通风口处接有吸尘管对抛丸废气进行收集，废气经过集气管道引入一套布袋除尘器进行处理，废气处理后经1根不低于15m高排气筒（DA002）排放。 | 除尘器进口浓度为863~1190mg/m3，除尘器出口浓度为4.1~7.3mg/m3，颗粒物排放浓度可满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB14/2801—2023）中表1中规定的标准限值：颗粒物10mg/m3。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 堆焊机、机床、钎焊热处理流水线、抛丸机和风机等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 选用低噪声设备，生产设备均置于封闭车间内，合理布局，基础减振，厂房门窗采取隔声措施等 | 项目生产车间厂界噪声（等效声级）范围昼间51.3dB(A)-58.3dB(A)之间，可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准：昼间65dB(A)，厂界噪声值可达标排放 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废铁屑、除尘灰、废钢****公司；焊渣回收利用；废包装材料环卫部门收集处理。淬火池沉渣、废活性炭、废过滤棉、废机油、废油桶暂存于危废贮存点，定期交由有资质单位处置。生活垃圾由环卫部门收集处理 | 废铁屑、除尘灰、废钢****公司；焊渣回收利用；废包装材料环卫部门收集处理。淬火池沉渣、废活性炭、废过滤棉、废机油、废油桶暂存于危废贮存点，定期交由有资质单位处置。生活垃圾由环卫部门收集处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生产厂房及办公房依托******公司现有厂房、办公楼。生活污水****处理厂 | 验收阶段落实情况：生产厂房及办公房依托******公司现有厂房、办公楼。生活污水****处理厂 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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