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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0283MA09YEM686 | 建设单位法人:郑大龙 |
| 郑大龙 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市**庄镇马铺营村 |
| ****固废**综合利用项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:118.532222 纬度: 39.869722 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2024-02-21 |
| 迁行审环表〔2024〕10号 | 本工程排污许可证编号:****0283MA09YEM686001X |
| 2024-06-03 | 项目实际总投资(万元):800 |
| 260 | 运营单位名称:**** |
| ****0283MA09YEM686 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0283MA09YEM686 | 验收监测单位:******公司 |
| 911********4271720 | 竣工时间:2024-06-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-04-15 | 验收报告公开结束时间:2025-05-15 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| / | 是否属于重大变动:|
| 项目年处理废钢渣、矿山固废、建筑垃圾60万t/a,其中处理粗钢渣20万t/a、细钢渣20万t/a、矿山固废10万t/a、建筑垃圾10万t/a | 实际建设情况:项目年处理废钢渣、矿山固废、建筑垃圾60万t/a,其中处理粗钢渣20万t/a、细钢渣20万t/a、矿山固废10万t/a、建筑垃圾10万t/a |
| / | 是否属于重大变动:|
| 1条破碎生产线(处理粗钢渣、矿山固废、建筑垃圾)、2条钢渣磨选生产线 | 实际建设情况:1条破碎生产线(处理粗钢渣、矿山固废、建筑垃圾)、2条钢渣磨选生产线 |
| 链板给料机调整为振动给料机 | 是否属于重大变动:|
| 项目废气收集后引入脉冲布袋除尘器(风量:50000m3/h)处理后由15m高排气筒(DA001)排放;落实各项无组织废气污染防治措施。 项目生产废水经干排系统处理后回用;洗车废水经沉淀池沉淀后循环利用;盥洗废水泼洒场地抑尘;废水均不外排。 项目主要噪声源为设备噪声,采取低噪声设备、厂房隔声、基础减振措施。 项目洗车沉泥和钢渣线产生的除尘灰返回磨选工序;矿山固废和建筑垃圾产****砖厂;废布袋收集后由厂家回收利用;****砖厂;废****回收部门;生活垃圾由当地环卫部门统一收集处置;废润滑油、废液压油、废油桶集中收集后,暂存于厂区危废间内,定期交有资质单位处理。 | 实际建设情况:(一)废水 项目建设1套生产废水处理系统(浓密罐+压滤机),生产废水经废水处理系统处理澄清后的**进入**池,返回生产工序循环利用,不外排;厂区出入口设有洗车平台1座,洗车废水经沉淀池沉淀处理后循环使用,不外排;生活盥洗废水泼洒场地抑尘,不外排。 (二)废气 项目破碎生产线的上料仓、给料机、破碎机、振动筛、分选机上方各设置集气罩,钢渣磨选生产线上料仓上方分别设有集气罩,废气通过集气罩收集后引入1套高效脉冲布袋除尘器,净化处理后经15m排气筒排放;项目建设封闭原料库房、生产车间等,库房及车间内分别设有喷雾抑尘设施;皮带设有封闭通廊;厂区运输道路采用水泥硬化,运输车辆进行苫盖,厂区配置洒水车,地面定时洒水抑尘;厂区出入口设有洗车平台,对运输车辆进行清洗。 (三)噪声 项目选用低噪声设备,采取厂房隔声、基础减振等措施。 (四)固体废物 钢渣生产线产生的除尘灰返回磨选工序,矿山固废、建筑垃圾生产线产****砖厂;废布袋由厂家回收利用;洗车沉泥返回磨选工序;****砖厂;废****回收部门。项目建设危险废物暂存间1座,废润滑油、废液压油及废油桶产生后暂存危险废物暂存间内,定期交有资质单位处置;生活垃圾收集后交环卫部门处理。 |
| 原料库房由500m2调整为1600m2,生产车间北侧新增1座脱水尾渣库房 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 生产废水处理系统 | / | 项目建设1套生产废水处理系统(浓密罐+压滤机),生产废水经废水处理系统处理澄清后的**进入**池,返回生产工序循环利用,不外排 | / | |
| 2 | 洗车废水沉淀池 | / | 厂区出入口设有洗车平台1座,洗车废水经沉淀池沉淀处理后循环使用,不外排 | / |
| 1 | 高效脉冲布袋除尘器 | 《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2169-2018)表1颗粒物排放限值要求,同时满足《****环境局关于下达**市2019年五大行业大气污染治理重点工作任务的通知》(唐环气[2019]1号)中钢渣处理颗粒物排放浓度限值要求。 | 项目破碎生产线的上料仓、给料机、破碎机、振动筛、分选机上方各设置集气罩,钢渣磨选生产线上料仓上方分别设有集气罩,废气通过集气罩收集后引入1套高效脉冲布袋除尘器,净化处理后经15m排气筒排放 | 验收检测期间,项目布袋除尘器排气筒颗粒物排放浓度满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2169-2018)表1颗粒物排放限值要求,同时满足《****环境局关于下达**市2019年五大行业大气污染治理重点工作任务的通知》(唐环气[2019]1号)中钢渣处理颗粒物排放浓度限值要求。 | |
| 2 | 封闭库房、喷雾抑尘、洒水车等 | 《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2169-2018)表5厂界颗粒物浓度限值要求,同时满足原关于印发《**市钢铁行业整治提升工作方案》等10项方案的通知(唐气领办[2021]15号)中厂界无组织颗粒物浓度限值要求 | 项目建设封闭原料库房、生产车间等,库房及车间内分别设有喷雾抑尘设施;皮带设有封闭通廊;厂区运输道路采用水泥硬化,运输车辆进行苫盖,厂区配置洒水车,地面定时洒水抑尘;厂区出入口设有洗车平台,对运输车辆进行清洗。 | 验收检测期间,项目厂界无组织颗粒物浓度满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2169-2018)表5厂界颗粒物浓度限值要求,同时满足原关于印发《**市钢铁行业整治提升工作方案》等10项方案的通知(唐气领办[2021]15号)中厂界无组织颗粒物浓度限值要求。 |
| 1 | 厂房隔声、基础减振等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求。 | 项目选用低噪声设备,采取厂房隔声、基础减振等措施。 | 验收检测期间,项目厂界噪声检测点昼间、夜间检测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求。 |
| 1 | 项目洗车沉泥和钢渣线产生的除尘灰返回磨选工序;矿山固废和建筑垃圾产****砖厂;废布袋收集后由厂家回收利用;****砖厂;废****回收部门;生活垃圾由当地环卫部门统一收集处置;废润滑油、废液压油、废油桶集中收集后,暂存于厂区危废间内,定期交有资质单位处理。 | 钢渣生产线产生的除尘灰返回磨选工序,矿山固废、建筑垃圾生产线产****砖厂;废布袋由厂家回收利用;洗车沉泥返回磨选工序;****砖厂;废****回收部门。项目建设危险废物暂存间1座,废润滑油、废液压油及废油桶产生后暂存危险废物暂存间内,定期交有资质单位处置;生活垃圾收集后交环卫部门处理。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 落实 | 验收阶段落实情况:已落实 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |