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辽宁金发生物材料有限公司年产5万吨L-乳酸项目

审批

辽宁-盘锦

发布时间： 2025年05月19日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1100MABP3U3D3B	****
权建军	****辽东湾新区
省市****开发区，合力街以南、华锦路以西

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产5万吨L-乳酸项目	****

2021版本:051-生物基材料制造	C2832-C2832-生物基、淀粉基新材料制造
	**辽东湾新区 **辽东湾新区
经度:122.025000 纬度: 40.766111	****环境保护局
	2023-04-06
辽滨行审〔2023〕29号	****1100MABP3U3D3B001P
2024-07-06	49386.68
4583.1	****
****1100MABP3U3D3B	******公司
****1121MA7MLTB46L	******公司
912********21101XN	2024-07-26

2025-04-07	2025-05-07
	https://www.****.com/hpyzs/center?uri=/center/personalCenter

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产 5 万吨 L-乳酸	年产 5 万吨 L-乳酸
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

乳酸生产主要分成三个工序：发酵、提取、精制工序。	乳酸生产主要分成三个工序：发酵、提取、精制工序。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.废水（1）生产废水：雨污分流排水管网、2500m3雨水监控池，3000m3/d污水处理站，采用调节+气浮+水解酸化+厌氧发酵+AO生化+二沉处理+混凝沉淀（化学除磷）工艺。废水经厂污水总排口DW001排入园区污水管网，进入辽**处理厂处理（2）脱盐水装置排水：和污水站出水一同排放，经厂污水总排口DW001排入园区污水管网，进入辽处理厂处理； 2.废气（1）DA001糖化排气筒：淀粉投料粉尘、珍珠岩硅藻土投料粉尘、糖化罐废气、转鼓过滤真空泵废气一同引入1#水洗+碱洗废气处理系统，之后经DA001糖化排气筒排放，排气筒高度28.5m。（2）DA002种子罐排气筒：种子罐和二级罐投料和发酵废气，引入2#碱洗废气处理系统，之后经DA002发酵排气筒，排气筒高度28.5m。（3）DA003发酵排气筒：发酵罐发酵废气，引入3#碱洗废气处理系统，之后经DA003发酵排气筒，排气筒高度28.5m。（4）DA004精制排气筒：包装废气经布袋除尘器处理，溶剂回收蒸馏真空泵废气经深冷处理，之后和盐酸稀释酸雾、蒸发真空泵废气、结晶离心废气一同，引入4#水洗+碱洗废气处理系统，之后经DA004精制排气筒排放，排气筒高度28.5m。（5）DA005脱水废气：脱水废气经5#旋风+布袋+水洗+碱洗废气处理系统处理，之后经DA005脱水排气筒排放，排气筒高度28.5m。（6）DA006罐区废气：酸碱罐区盐酸罐和氨水罐废气经6#水洗+碱洗废气处理系统处理，之后经DA006 酸碱罐区排气筒排放，排气筒高度15m。（7）DA008沼气锅炉废气：沼气锅炉采取低氮燃烧措施。沼气经脱硫预处理。沼气锅炉烟气经DA008烟囱排放，高度26.5m。（8）DA007污水站废气：污水站臭气引入7#碱洗+生物除臭塔废气处理系统处理，处理后经DA007排气筒排放，高度15m。（9）DA010乳酸实验室废气：乳酸实验室废气经活性炭吸附装置处理，之后经DA010乳酸实验室排气筒排放，排气筒高度16m。（10）DA011危废贮存库废气：危废贮存库废气经活性炭吸附装置处理，之后经DA011危废贮存库排气筒排放，排气筒高度15m。 3.固体废物：危险废物危废间暂存，委托有资质的危废单位处置；一般工业固体废物在一般固废暂存间暂存，外售综合利用或厂家回收。生**处理厂处理。 4.噪声：选用低噪声设备，主要产噪设备采取隔声、消声、减震基础等。 5.地下水：分区防渗； 6.环境风险防范措施：将本项目纳入全厂突发环境事件应急预案中；落实安全消防措施；设事故池收集事故废水，事故池7200m3。	1.废水本项目采取雨污分流，设置1座2000m3雨水监控池，1座3000m3/d污水处理站，采用调节+气浮+水解酸化+厌氧发酵+AO生化+二沉处理+混凝沉淀（化学除磷）工艺。废水经厂污水总排口DW001排入园区污水管网，进入排入****公司处理。 2.废气（1）DA001糖化排气筒：本项目淀粉投料粉尘、珍珠岩硅藻土投料粉尘、糖化罐废气、转鼓过滤真空泵废气一同引入1#水洗+碱洗废气处理系统，之后经DA001糖化排气筒排放，排气筒高度28.5m。（2）DA002种子罐排气筒：本项目种子罐和二级罐投料和发酵废气，引入2#碱洗废气处理系统，之后经DA002发酵排气筒，排气筒高度28.5m。（3）DA003发酵排气筒：本项目发酵罐发酵废气，引入3#碱洗废气处理系统，之后经DA003发酵排气筒，排气筒高度28.5m。（4）DA004精制排气筒：本项目包装废气经布袋除尘器处理，溶剂回收蒸馏真空泵废气经深冷处理，之后和盐酸稀释酸雾、蒸发真空泵废气、结晶离心废气一同，引入4#水洗+碱洗废气处理系统，之后经DA004精制排气筒排放，排气筒高度28.5m。（5）DA005脱水废气：本项目脱水废气经2套旋风+布袋+水洗+碱洗废气处理系统处理，之后经DA005脱水排气筒排放，排气筒高度28.5m。（6）DA006罐区废气：本项目酸碱罐区盐酸罐和氨水罐废气经6#水洗+碱洗废气处理系统处理，之后经DA006 酸碱罐区排气筒排放，排气筒高度15m。（7）DA008沼气锅炉废气：本项目沼气锅炉采取低氮燃烧措施。沼气经脱硫预处理。沼气锅炉烟气经DA008烟囱排放，高度26.5m。（8）DA007污水站废气：本项目污水站臭气引入7#碱洗+生物除臭塔废气处理系统处理，处理后经DA007排气筒排放，高度15m。（9）DA010乳酸实验室废气：实验室废气经活性炭吸附装置处理，之后经DA010乳酸实验室排气筒排放，排气筒高度16m。（10）DA011危废贮存库废气：本项目危废贮存库废气经活性炭吸附装置处理，之后经DA011危废贮存库排气筒排放，排气筒高度15m。 3.固体废物：本项目产生废溶剂包装桶、废NaOH包装、废脱硫剂、化验废液和废试剂包装、废活性炭（有机废气处理）、废机油和含油抹布属于危险废物，分类集中收集后在危废贮存库分区暂存，定期委托有资质的危废处置单位处置。本项目产生的无害原料废包装、糖渣、废盐、废滤布、废布袋收集后在一般固废暂存间暂存后外售综合利用。本项目产生的废陶瓷膜收集后在一般固废暂存间暂存后送回厂家回收。本项目产生的废离子交换树脂、废纳滤膜、废滤膜、废石英砂、废活性炭、废活性炭（脱色产生）收集后在一般固废暂存间暂存后外售综合利用。本项目产生的生活垃圾集中处理厂处理。本项目污水站产生的废填料收集后在一般固废暂存间暂存后外售综合利用。污泥即产即清，委托处置。 4.噪声：本项目选用低噪声设备，主要产噪设备采取隔声、减振基础等措施降低噪声。 5.地下水：本公司参照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013），针对公司可能发生的地下水和土壤污染，按照“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。按照不同污染程度将污染防治区分为简单防渗区、一般防渗区和重点防渗区。 6.环境风险防范措施：本项目已编制突发环境事件应急预案，并已在市**开发区分局完成备案，备案编号为211162-2025-007-M。厂区设置灭火器、消防栓、消防水池等消防措施，平面布置满足消防安全要求。消防车依托市**开发区**公司。并设置火灾报警系统。本公司建设1座4950m3的事故水池。
1.环评设计脱水工艺废气经5#旋风+布袋+水洗+碱洗废气处理系统处理，之后经DA005脱水排气筒排放，排气筒高度28.5m。本项目实际在脱水工艺设置2套旋风+布袋+水洗+碱洗废气处理系统处理，之后经DA005脱水排气筒排放，排气筒高度28.5m。该变动为增加环保设施，提高环保设施处理效率，不属于重大变动。 2.环评设计厂区设事故池7200m3，本项目实际设置事故池4950m3。原乳酸、BDO、阻燃剂环评中的事故水依托乳酸装置建的7200m3事故池，由于环评阶段安全消防等设计文件尚未正式设计，消防水考虑远期的10万t/aBDO大型化工装置，因此事故池计算容积大，现对事故池进行分期建设。经《**事故池变更论证报告》重新计算，事故池容积4950m3能够满足乳酸、BDO、阻燃剂装置事故水收集要求。《事故池变更论证报告》已进行评审，并在开发区分局备案。企业已针对事故池变动编制了《事故池变更论证报告》，并开展技术评估事故池（4950m3）足够容纳装置事故状态下的泄漏物料及消防废水。且《关于**年产10万吨丁二酸项目环境影响报告书的批复》中也提及了事故池容积，故该变动不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.2646	0	0.265	0.265
1.429	226.079	1.429	1.429
0.0177	13.84	0.018	0.018
0	0	0	0
0.0645	19.461	0.065	0.065
1849.056	0	1849.056	1849.056	/
0	0.0029	0	0	/
0.563	1.6891	0.563	0.563	/
0.1142	0.1239	0.114	0.114	/
2.6765	5.9368	2.676	2.676	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

，项目污水各污染物排放执行******公司纳管标准，即《**省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)表2标准。pH执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准。

本项目采取雨污分流，设置1座2000m3雨水监控池，1座3000m3/d污水处理站，采用调节+气浮+水解酸化+厌氧发酵+AO生化+二沉处理+混凝沉淀（化学除磷）工艺。废水经厂污水总排口DW001排入园区污水管网，进入排入******公司处理。

1.监测点位：污水处理站进、出口； 2.监测因子：（1）进口：化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、总氮、总磷（磷酸盐）、石油类（2）出口：pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物、石油类、总磷（磷酸盐）、总氮、氯化物。 3.监测频次：4次/天，连续监测2天。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	1#水洗+碱洗废气处理系统	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准，《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2标准。	本项目淀粉投料粉尘、珍珠岩硅藻土投料粉尘、糖化罐废气、转鼓过滤真空泵废气一同引入1#水洗+碱洗废气处理系统，之后经DA001糖化排气筒排放，排气筒高度28.5m。	1.监测点位：糖化工段废气治理设施进、出口； 2.监测因子：（1）进口：颗粒物、废气排放量（2）出口：颗粒物、臭气浓度、废气排放量。 3.监测频次：3次/天，连续监测2天。
2	2#碱洗废气处理系统	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准；《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2标准。	本项目种子罐和二级罐投料和发酵废气，引入2#碱洗废气处理系统，之后经DA002发酵排气筒，排气筒高度28.5m。	1.监测点位：种子罐废气治理设施进、出口； 2.监测因子：（1）进口：颗粒物、非甲烷总烃、氨、硫化氢、废气排放量；（2）出口：颗粒物、非甲烷总烃、氨、硫化氢、臭气浓度、废气排放量。 3.监测频次：3次/天，连续监测2天。
3	3#碱洗废气处理系统	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准；《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2标准。	本项目发酵罐发酵废气，引入3#碱洗废气处理系统，之后经DA003发酵排气筒，排气筒高度28.5m。	1.监测点位：种子罐废气治理设施进、出口； 2.监测因子：（1）进口：非甲烷总烃、氨、硫化氢、废气排放量；（2）出口：非甲烷总烃、氨、硫化氢、臭气浓度、废气排放量。 3.监测频次：3次/天，连续监测2天。
4	布袋除尘器+4#水洗+碱洗废气处理系统	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准；《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2标准。	本项目包装废气经布袋除尘器处理，溶剂回收蒸馏真空泵废气经深冷处理，之后和盐酸稀释酸雾、蒸发真空泵废气、结晶离心废气一同，引入4#水洗+碱洗废气处理系统，之后经DA004精制排气筒排放，排气筒高度28.5m。	1.监测点位：精制工序废气治理设施进、出口； 2.监测因子：（1）进口：颗粒物、非甲烷总烃、氨、硫化氢、废气排放量；（2）出口：颗粒物、非甲烷总烃、氨、硫化氢、臭气浓度、废气排放量。 3.监测频次：3次/天，连续监测2天。
5	2套旋风+布袋+水洗+碱洗废气处理系统	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准；《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2标准。	本项目脱水废气经2套旋风+布袋+水洗+碱洗废气处理系统处理，之后经DA005脱水排气筒排放，排气筒高度28.5m。	1.监测点位：脱水工序废气治理设施进、出口； 2.监测因子：（1）进口：颗粒物、非甲烷总烃、废气排放量；（2）出口：颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度、废气排放量。 3.监测频次：3次/天，连续监测2天。
6	6#水洗+碱洗废气处理系统	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准；《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2标准。	本项目酸碱罐区盐酸罐和氨水罐废气经6#水洗+碱洗废气处理系统处理，之后经DA006 酸碱罐区排气筒排放，排气筒高度15m。	1.监测点位：罐区排气筒； 2.监测因子：氯化氢、氨、臭气浓度、废气排放量； 3.监测频次：3次/天，连续监测2天。
7	7#碱洗+生物除臭塔废气处理系统	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准；《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2标准。	本项目污水站臭气引入7#碱洗+生物除臭塔废气处理系统处理，处理后经DA007排气筒排放，高度15m。	1.监测点位：污水站排气筒； 2.监测因子：非甲烷总烃、硫化氢、氨、臭气浓度、废气排放量； 3.监测频次：3次/天，连续监测2天。
8	低氮燃烧	《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表3燃气锅炉标准限值	本项目沼气锅炉采取低氮燃烧措施。沼气经脱硫预处理。沼气锅炉烟气经DA008烟囱排放，高度26.5m。	1.监测点位：沼气锅炉排气筒； 2.监测因子：二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、烟气黑度、废气排放量； 3.监测频次：3次/天，连续监测2天。
9	活性炭吸附装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准	****实验室废气经活性炭吸附装置处理，之后经DA010乳酸实验室排气筒排放，排气筒高度16m。	1.监测点位：乳酸化验室排气筒； 2.监测因子：非甲烷总烃、废气排放量； 3.监测频次：3次/天，连续监测2天。
10	活性炭吸附装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准	本项目危废贮存库废气经活性炭吸附装置处理，之后经DA011危废贮存库排气筒排放，排气筒高度15m。	1.监测点位：危废间废气治理设施进、出口； 2.监测因子：（1）进口：非甲烷总烃、废气排放量；（2）出口：非甲烷总烃、废气排放量。 3.监测频次：3次/天，连续监测2天。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声、减振基础

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

本项目选用低噪声设备，主要产噪设备采取隔声、减振基础等措施降低噪声。

1.监测点位：厂界四周； 2.监测因子：连续等效A声级； 3.监测频次：昼夜各1次/天，连续监测2天。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

分区防渗

本公司参照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013），针对公司可能发生的地下水和土壤污染，按照“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。按照不同污染程度将污染防治区分为简单防渗区、一般防渗区和重点防渗区。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危险废物危废间暂存，委托有资质的危废单位处置；一般工业固体废物在一般固废暂存间暂存，外售综合利用或厂家回收。生****处理厂处理。

本项目产生废溶剂包装桶、废NaOH包装、废脱硫剂、化验废液和废试剂包装、废活性炭（有机废气处理）、废机油和含油抹布属于危险废物，分类集中收集后在危废贮存库分区暂存，定期委托有资质的危废处置单位处置。本项目产生的无害原料废包装、糖渣、废盐、废滤布、废布袋收集后在一般固废暂存间暂存后外售综合利用。本项目产生的废陶瓷膜收集后在一般固废暂存间暂存后送回厂家回收。本项目产生的废离子交换树脂、废纳滤膜、废滤膜、废石英砂、废活性炭、废活性炭（脱色产生）收集后在一般固废暂存间暂存后外售综合利用。本项目产生的生活垃圾集中****处理厂处理。本项目污水站产生的废填料收集后在一般固废暂存间暂存后外售综合利用。污泥即产即清，委托****处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

将本项目纳入全厂突发环境事件应急预案中；落实安全消防措施；设事故池收集事故废水。

本项目已编制突发环境事件应急预案，并已在**市****开发区****分局完成备案，备案编号为211162-2025-007-M。厂区设置灭火器、消防栓、消防水池等消防措施，平面布置满足消防安全要求。消防车依托**市****开发区****公司。并设置火灾报警系统。本公司建设事故水池。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程