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马龙区佳宝免烧砖厂年产6000万块新型墙体材料砖项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| ****（普通合伙） | 建设单位代码类型：|
| 915********5718461 | 建设单位法人：林智平 |
| 胡峰 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****工业园区 |
建设项目基本信息
| ****砖厂年产6000万块新型墙体材料砖项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造；石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****园区 |
| 经度:103.59854 纬度: 25.41926 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2021-12-02 |
| 曲马环审字〔2021〕32号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 项目实际总投资(万元)： | 1200 |
| 227.1 | 运营单位名称：****（普通合伙） |
| 915********5718461 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****（普通合伙） |
| 915********5718461 | 验收监测单位：****公司 |
| ****0102MA6P06BC5W | 竣工时间：2022-07-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-04-16 | 验收报告公开结束时间：2025-05-16 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产新型墙体砖6000万块、水性涂料3000吨、预制砂浆10000吨 | 实际建设情况：年产新型墙体砖6000万块、预制砂浆10000吨 |
| 根据市场需求，未**性涂料生产线。根据生产产能，新增5台数控泡沫雕刻机，雕刻机使用钻头对原材料进行雕刻，不产生废气污染物，产生的泡沫边角料委托******公司运输处置；项目增加2台水洗雕刻机，设置1个1m3循环沉淀池处理水洗雕刻机产生的废水。污染物排放量未增加，生产、处置或储存能量未增大。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、新型墙体砖EPS保温线条生产线工艺流程简述： （1）切割成型：项目外购泡沫板，使用热熔切割机切割成项目所需大小、形状，切割好泡沫使用挂网机粘贴一层塑料网，目的是加固成型后的泡沫砖强度和与砂浆的粘合度。 （2）预制砂浆搅拌：把项目生产的预制砂浆和水按比例注入搅拌机混合，经搅拌机搅拌后注入挂桨机。 挂桨机成型：挂好网泡沫板通过挂桨机把混合好的砂浆均匀的涂抹在泡沫板上，成型后的泡沫板通过晾晒保养后即成品。 2、预制砂浆生产工艺流程简述： 砂石、水泥等原料按比例混合，输入搅拌机，经搅拌机搅拌均匀混合后装袋。 3、水性涂料生产工艺流程简述： 在箱体内按比例注入新鲜水，然后把外购来的半成品纤维素、真石漆等加入新鲜水中，混合后的水溶液通过提升泵进入搅拌机，和搅拌机内的石英砂、彩砂一起搅拌，搅拌均匀后呈半固态，使用塑料桶密封包装后外售。 | 实际建设情况：（1）切割、雕刻、成型：项目外购泡沫板，使用热熔切割机切割成项目所需大小、形状，根据客户需求，使用数控泡沫雕刻机雕刻出所需图案，或用发泡陶瓷使用水洗雕刻机雕刻出所需图案后，使用挂网机粘贴一层塑料网，目的是加固成型后的泡沫砖强度和与砂浆的粘合度。 （2）预制砂浆搅拌：把砂石、水泥等原料和水按比例注入搅拌机混合，经搅拌机搅拌后注入挂桨机。 （3）挂桨机成型：挂好网泡沫板通过挂桨机把混合好的砂浆均匀的涂抹在泡沫板上，成型后的泡沫板通过晾晒保养后即成品。 |
| 未**性涂料生产线，预制砂浆生产线生产的砂浆全部用于新型墙体砖EPS保温线条生产线挂浆使用，无外售。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气：（1）非甲烷总烃 项目新型墙体砖EPS保温线条生产线在生产前需对泡沫进行切割，切割成需要的形状再进行挂浆处理，泡沫切割使用热切割机，切割过程中会产生极少量的非甲烷总烃，项目设置集气罩对非甲烷总烃进行收集，收集后通过活性炭吸附后呈有组织排放。未收集非甲烷总烃呈无组织排放于车间内，通过车间换气扇外排。 （2）新型墙体砖EPS保温线条生产线生产粉尘 新型墙体砖EPS保温线条生产过程中产生扬尘环节为原料搅拌环节，项目使用原料为袋装预制砂浆，利用提升机送入提前注入比例水的密封搅拌机中搅拌，搅拌机为加盖密封的，并且原料是加入水中搅拌，产生的粉尘量极少，呈无组织排放于车间内，对周边环境影响不大。 （3）预制砂浆生产粉尘 项目预制砂浆为物理搅拌过程，把原料按比例放入搅拌机搅拌，搅拌过程为加盖密封状态，外接布袋除尘器除尘，粉尘经布袋除尘器处理后呈无组织排放。 2、废水：项目新型墙体砖EPS保温线条生产线生产过程中产生的废水经循环水池收集沉淀后循环使用不外排；生活污水经化粪池处理后定期清掏用于周边农肥；雨水经收集池收集沉淀后用于厂区绿化或洒水降尘。 3、噪声:选择低噪声设备；落实减震、厂房隔声等措施。 4、固废：（1）泡沫边角料：项目新型墙体砖EPS保温线条生产过程中泡沫切割会产生一定量的边角料经收集后外售。 （2）除尘器除尘灰：项目粉尘预制砂浆生产过程中产生的粉尘经收集后返回生产线利用，不外排。 （3）员工生活垃圾：员工产生的生活垃圾经垃圾桶收集后交由当地环卫部门处置，不外排。 （4）废机油：项目产生的废矿物油经油桶收集后，暂存于危险废物暂存间，回用于生产机械设备及零件的日常润滑。 （5）废活性炭由厂家更换带走。 | 实际建设情况：1、废气：经现场调查： （1）泡沫热切割废气 项目新型墙体砖EPS保温线条生产线在生产前需对泡沫进行切割，泡沫切割使用热切割机，切割过程中会产生极少量的非甲烷总烃，项目设置集气罩对非甲烷总烃进行收集，收集后通过活性炭吸附后经15m高的排气筒有组织排放。 （2）预制砂浆生产粉尘 项目预制砂浆为物理搅拌过程，把原料按比例放入搅拌机搅拌，搅拌过程为加盖密封状态，原料进口出安装集气罩，外接布袋除尘器除尘，粉尘经布袋除尘器处理后呈无组织排放。 2、废水：经现场调查：预制砂浆生产线生产过程废水经20m3的循环水池收集沉淀后循环使用，不外排；水洗雕刻机雕刻过程中产生的废水经1个1m3的循环沉淀池收集沉淀后循环使用，不外排；生活污水经化粪池处理后定期清掏用于周边农肥；初期雨水排入一个40m3的雨水收集池，雨水经收集池收集沉淀后用于厂区绿化或洒水降尘。 3、噪声：经现场调查，项目选择低噪声设备，产噪固定设备设置在封闭式厂房内，厂内车辆减速行驶、禁止鸣笛等措施。 4、固废：（1）泡沫边角料：泡沫切割、数控泡沫雕刻机雕刻过程中会产生一定量的边角料委托******公司运输处置。 （2）除尘器除尘灰：项目预制砂浆生产过程中产生的粉尘经收集后返回生产线利用，不外排。 （3）员工生活垃圾：员工产生的生活垃圾经垃圾桶收集后交由当地环卫部门处置，不外排。 （4）废机油：项目产生的废矿物油经油桶收集后，暂存于危险废物暂存间，委托**市安茂****公司清运处置。 （5）废活性炭：活性炭吸附装置中更换下来的废活性炭暂存于危废暂存间，委托**同磊****公司清运处置。 （6）污泥：循环水池、雨水收集池定期清掏产生的污泥用于道路维修。 |
| 根据生产产能，新型墙体砖EPS保温线条未建2台泡沫热切割机、2台挂桨机，增加5台数控泡沫雕刻机，雕刻机使用钻头对原材料进行雕刻，不产生废气污染物，产生的泡沫边角料委托******公司运输处置；项目增加2台水洗雕刻机，设置1个1m3循环沉淀池处理水洗雕刻机产生的废水。实际建设1间15m2的一般固废暂存间，用于暂存泡沫边角料，泡沫边角料委托******公司运输处置，废机油、废活性炭暂存于10m2危废暂存间内，废机油委托**市安茂****公司运输处置，废活性炭委托**同磊****公司清运处置。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 认真落实环境风险防范措施，制定环境事故应急预案加强管理，有效防范环境风险。 | 实际建设情况：建设单位编制了《****（普通合伙）突发环境事件应急预案》，对厂区内的突发环境事件制定环境风险事故防范措施及应急措施，****环境局**分局备案。 在运营期过程中严格落实各项污染防治措施，确保各项目环保设施正常运行。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值 | 项目设置集气罩对非甲烷总烃进行收集，收集后通过活性炭吸附后经15m高的排气筒有组织排放 | 项目泡沫热切割产生的非甲烷总烃平均排放浓度为58.4mg/m3，平均排放速率为0.0302 kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 生产设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类、4a类标准要求 | 项目选择低噪声设备，产噪固定设备设置在封闭式厂房内，厂内车辆减速行驶、禁止鸣笛等措施 | 项目东、西、北面厂界噪声昼间在55.1~58.4dB（A）之间，夜间噪声在46.4~48.5dB（A）之间，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求；厂界南面厂界噪声（临近道小线一侧）昼间值为59.7~60.7dB（A），夜间噪声在50~51.3dB（A）之间，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4a类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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