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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1083MA****7816 | 建设单位法人:陈立军 |
| 张宪 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市新滩经济区金滩路**线美好岩板旁 |
| ****锌铝合金压铸生产线**项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | **省**市**市 **市新滩经济区金滩路**线美好岩板旁 |
| 经度:113.85164 纬度: 30.14683 | ****机关:****保护局 |
| 环评批复时间: | 2023-11-22 |
| 洪环审文〔2023〕34号 | 本工程排污许可证编号:****1083MA499****6001X |
| 2024-11-20 | 项目实际总投资(万元):10000 |
| 104 | 运营单位名称:**** |
| ****1083MA****7816 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1083MA****7816 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0114MA49JHT23D | 竣工时间:2024-10-08 |
| 2024-11-20 | 调试结束时间:2024-11-21 |
| 2025-04-11 | 验收报告公开结束时间:2025-05-13 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50411mvAzT |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产1500万个电子元器件(基座、外壳)、54万个汽车配重块、30万支汽车头枕杆、200万个汽车零部件 | 实际建设情况:年产1500万个电子元器件(基座、外壳)、54万个汽车配重块、30万支汽车头枕杆、200万个汽车零部件 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 锌合金→熔融→压铸成型→CNC/冲压→抛丸→钻孔→清洗(委外)→上色→烘干→检验; 切割→加热→锻造成型→切边→打磨→抛丸; 钢材→冷镦→热处理→成品; 钢管→切管→弯管→切口→整形→成品 | 实际建设情况:锌合金→熔融→压铸成型→CNC/冲压→抛丸→钻孔→检验; 切割→加热→锻造成型→切边→打磨→抛丸; 钢材→冷镦→热处理→成品; 钢管→切管→弯管→切口→整形→成品 |
| 上色和烘干工序尚未建设,不在本次验收范围内,纳入后续验收阶段 | 是否属于重大变动:|
| 废气:熔融、压铸废气:“水喷淋塔+纤维棉过滤两级活性炭吸附装置”+15m排气筒(DA001) 上色、烘干有机废气:车间通风,无组织排放; 抛丸粉尘:布袋除尘器+15m排气筒(DA002) 打磨粉尘:密闭收集+水喷淋塔+15m排气筒(DA003)。 废水:生活污水、冷却循环废水、喷淋废水、地面清洁废水经化粪池预处理达****处理厂处理,尾水排入东荆河。 | 实际建设情况:废气:熔融、压铸废气:“水喷淋塔+纤维棉过滤两级活性炭吸附装置”+15m排气筒(DA001) 上色、烘干有机废气:该工序尚未建设,不在本次验收范围内; 抛丸粉尘:滤筒+15m排气筒(DA002) 打磨粉尘:密闭收集+水喷淋塔+15m排气筒(DA003、DA004)。 废水:生活污水、冷却循环废水、喷淋废水、地面清洁废水经化粪池预处理达****处理厂处理,尾水排入东荆河。 |
| ①1#厂房主要用于生产,目前尚未建设声色和烘干工序;②打磨粉尘由一根排气筒变更为两根排气筒,原设计两台打磨机废气收集后经水喷淋处理后通过一个排气筒排放,实际运行中两台打磨机废气分别收集后经水喷淋处理后通过两根排气筒排放;③抛丸粉尘处理措施由布袋除尘器变更为滤筒除尘器 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.096 | 0 | 0 | 0 | 0.096 | 0.096 | |
| 0 | 0.048 | 0.053 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | |
| 0 | 0.0048 | 0.005 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.245 | 0.38 | 0 | 0 | 0.245 | 0.245 | / |
| 0 | 0.015 | 0.015 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | / |
| 1 | 化粪池 | ****处理厂进水水质标准和《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 化粪池 | pH值为7.2-7.5,悬浮物最大浓度值为24mg/L,化学需氧量最大浓度值为138mg/L,五日生化需氧量最大浓度值为38.9mg/L,氨氮最大浓度值为22.2mg/L,总磷最大浓度值为2.0mg/L,总氮最大浓度值为25.6mg/L,动植物油最大浓度值为0.17mg/L |
| 1 | 水喷淋塔+纤维棉过滤+两级活性炭吸附装置 | 非甲烷总烃《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中有组织和无组织排放监控浓度限值,颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1排放浓度限值 | 水喷淋塔+纤维棉过滤+两级活性炭吸附装置 | 非甲烷总烃最大浓度为1.06mg/m3,最大排放速率为0.012kg/h,颗粒物最大浓度为4.2mg/m3 | |
| 2 | 袋式除尘器 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1排放浓度限值 | 滤筒 | 颗粒物最大浓度为22.5mg/m3 | |
| 3 | 水喷淋塔 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1排放浓度限值 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1排放浓度限值 | 颗粒物最大浓度为3.7~4.1mg/m3 |
| 1 | 项目尽量选择低噪声设备;对所有产生高噪声及振动的设备采取必要的防震、减震措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3 类、4 类标准 | 选择低噪声设备;对所有产生高噪声及振动的设备采取必要的防震、减震措施 | 东侧:昼间-52dB(A),夜间-42dB(A); 南侧:昼间-61dB(A),夜间-52dB(A); 西侧:昼间-57dB(A),夜间-46dB(A); 北侧:昼间-62dB(A),夜间-52dB(A); |
| 1 | 生活垃圾集中收集后由当地环卫部门及时清运,统一处理;废包装材料、除尘灰、边角料、废金属屑、喷淋沉渣、炉渣在一般固体废物暂存间暂存,****公司回收利用;危险废物(含切削液金属屑、废切削液、废原料桶、废纤维棉、废活性炭、废矿物油和含油废抹布)暂存于危险废物暂存间,不同类别危废分区堆存,定期交由有资质的单位进行处理 | 生活垃圾集中收集后由当地环卫部门及时清运,统一处理;废包装材料、废滤芯、除尘灰、边角料、废金属屑、喷淋沉渣在一般固体废物暂存间暂存,****公司回收利用;危险废物(含切削液金属屑、废切削液、废原料桶、废纤维棉、废活性炭、废矿物油和含油废抹布)暂存于危险废物暂存间,不同类别危废分区堆存,定期交由有资质的单位进行处理 |
| 1 | 加强环境风险防范措施。落实各类风险防范措施,制定突发环境事件应急预案,完善环境风险事故预防和应急处理措施,加强职工培训,定期开展环境风险应急防范预案演练 | 加强环境风险防范措施。落实各类风险防范措施,制定突发环境事件应急预案,完善环境风险事故预防和应急处理措施,加强职工培训,定期开展环境风险应急防范预案演练 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |