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上海海维模具科技发展有限公司长春工厂建设项目

审批

吉林-长春-朝阳区

发布时间： 2025年05月19日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********7240523	闫建波
陈亮	省市**区
市区铁塔路399号（吉****公司院内）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

******工厂建设项目

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	****区 ****区
经度:125.201111 纬度: 43.804444	**环境局**分局
	2024-10-24
长朝环建(表)(告知)〔2024〕029号	****
2024-10-25	200
30	****
913********7240523	****
913********7240523	省**公司
912********939980J	2025-03-05
2025-03-07	2025-03-09
2025-04-18	2025-05-19
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=450356

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

该项目为**项目，现用地性质为工业用地。	项目为**项目，现用地性质为工业用地。
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

车间建筑面积为1548m2。年生产汽车配件200件(均为新汽车零部件喷漆)	车间建筑面积为1548m2。年生产汽车配件200件(均为新汽车零部件喷漆)
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）本项目汽车车身金属配件喷漆，流程如下：本项目来料均为新的毛坯件，入厂后进行喷漆处理，主要金属喷漆产品为汽车车身件，来料进厂后，无机械加工、无脱脂、磷化等前处理工序，直接对来料进行打磨、喷漆（进行一底漆一面漆一清漆，共三遍喷漆）处理、烘干后入库。本项目设70.2m2喷漆房，调漆、喷漆、流平烘干均在密闭喷漆房内进行。 1）打磨，毛坯件入厂后，在打磨间，采用手持打磨机对工件进行打磨，使其表面平整，此工序产生少量粉尘。 2）手动除尘，擦去工件表面残留的打磨颗粒物。此工序主要产生粉尘； 3）喷漆、流平、烘干：喷漆房（含流平段、烘干炉）包括喷底漆、流平、喷面漆、流平、亮面漆烘干工序，各个工序布置在同一室体中有序进行。喷漆室室体由喷漆段、流平段室体、烘干炉组成，采用模段结构全封闭形式。喷漆室采用上送风下抽风形式，由动压室、静压室、过滤顶棚、操作间、格栅地板、灯箱等组成。按喷涂顺序为喷底漆-喷面漆-喷亮面漆。喷漆温度是常温，喷漆时间1h。使用人工喷枪对工件进行喷涂，喷漆厚度底漆约为40-50μm，面漆10μm，亮面漆30-40μm。喷漆房内主要产生VOCs、喷漆漆雾和噪声。在喷漆与烘干工序之间设置流平通道，流平通道为密闭空间，可以确保喷漆后的工件在喷漆室与烘干转移时杜绝无组织排放，烘干采用电加热，加热温度为40-50℃，使涂层干燥，烘干时间约为0.5h。 4）抛光，采用人工抛光，使漆面光亮。 5）检验成品，将喷漆后的工件进行人工外观检验，检验合格后成品完成入库非金属件喷漆工艺：非金属配件主要为汽车内饰、模具以及其他小零部件，均为新的毛坯件。无脱脂、磷化等前期处理工序，此工序对来料有需要打磨的零件，进行简单打磨后，直接进行喷底漆、喷面漆处理，自然晾干后检验合格入库。本项目设一个密闭微正压喷漆房，采用钢结构，喷漆房旁配套安有水帘柜，侧方设置吸风口。另外，根据生产需要，金属和非金属配件喷漆不同时进行，根据客户需求错峰生产。喷枪清洗：在喷漆过程中，随着工作时间的增长，涂料由于粘度大而粘结在喷枪的枪口，容易使枪口堵塞，因此需要使用稀释剂清洗喷枪，操作在密闭喷漆房内进行，主要是将喷枪置于溶剂桶内浸泡10min，浸泡后的洗枪废液主要为稀释剂，回用于生产。	（1）本项目汽车车身金属配件喷漆，流程如下：本项目来料均为新的毛坯件，入厂后进行喷漆处理，主要金属喷漆产品为汽车车身件，来料进厂后，无机械加工、无脱脂、磷化等前处理工序，直接对来料进行打磨、喷漆（进行一底漆一面漆一清漆，共三遍喷漆）处理、烘干后入库。本项目设70.2m2喷漆房，调漆、喷漆、流平烘干均在密闭喷漆房内进行。 1）打磨，毛坯件入厂后，在打磨间，采用手持打磨机对工件进行打磨，使其表面平整，此工序产生少量粉尘。 2）手动除尘，擦去工件表面残留的打磨颗粒物。此工序主要产生粉尘； 3）喷漆、流平、烘干：喷漆房（含流平段、烘干炉）包括喷底漆、流平、喷面漆、流平、亮面漆烘干工序，各个工序布置在同一室体中有序进行。喷漆室室体由喷漆段、流平段室体、烘干炉组成，采用模段结构全封闭形式。喷漆室采用上送风下抽风形式，由动压室、静压室、过滤顶棚、操作间、格栅地板、灯箱等组成。按喷涂顺序为喷底漆-喷面漆-喷亮面漆。喷漆温度是常温，喷漆时间1h。使用人工喷枪对工件进行喷涂，喷漆厚度底漆约为40-50μm，面漆10μm，亮面漆30-40μm。喷漆房内主要产生VOCs、喷漆漆雾和噪声。在喷漆与烘干工序之间设置流平通道，流平通道为密闭空间，可以确保喷漆后的工件在喷漆室与烘干转移时杜绝无组织排放，烘干采用电加热，加热温度为40-50℃，使涂层干燥，烘干时间约为0.5h。 4）抛光，采用人工抛光，使漆面光亮。 5）检验成品，将喷漆后的工件进行人工外观检验，检验合格后成品完成入库非金属件喷漆工艺：非金属配件主要为汽车内饰、模具以及其他小零部件，均为新的毛坯件。无脱脂、磷化等前期处理工序，此工序对来料有需要打磨的零件，进行简单打磨后，直接进行喷底漆、喷面漆处理，自然晾干后检验合格入库。本项目设一个密闭微正压喷漆房，采用钢结构，喷漆房旁配套安有水帘柜，侧方设置吸风口。另外，根据生产需要，金属和非金属配件喷漆不同时进行，根据客户需求错峰生产。喷枪清洗：在喷漆过程中，随着工作时间的增长，涂料由于粘度大而粘结在喷枪的枪口，容易使枪口堵塞，因此需要使用稀释剂清洗喷枪，操作在密闭喷漆房内进行，主要是将喷枪置于溶剂桶内浸泡10min，浸泡后的洗枪废液主要为稀释剂，回用于生产。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.严格落实废水污染防治措施。生产废水循环使用，定期更换时，交由有资质单位处置，不外排；生活污水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级排放标准要求，经市政管网排**处理厂处理。 2.严格落实大气污染防治措施。打抛光废气经车间通风、及时清扫、洒水降尘等，废气无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值要求。喷漆废气经水帘柜+两级活性炭吸附装置+15m高排气筒排放，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准限值要求及无组织排放监控浓度限值要求；厂区内非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A.1中无组织排放限值标准要求。 3.严格落实噪声污染防治措施。选用低噪设备、减振、车间隔声等，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 4.严格落实固体废物处置措施。危险废物暂存于危险废物贮存点，并委托有资质单位处理，严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《危险废物转移管理办法》要求。该项目产生的各类固体废物依据《中华人民国固体变物污染环境防治法》要求进行处置	1.生产废水循环使用，定期更换时，交由**进行更换，直接带走，不在厂区内暂存，不外排；生活污水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级排放标准要求，经市政管网排处理厂处理。 2.严格落实大气污染防治措施。打抛光废气经车间通风、及时清扫、洒水降尘等，废气无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值要求。喷漆废气经水帘柜+两级活性炭吸附装置+15m高排气筒排放，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准限值要求及无组织排放监控浓度限值要求；厂区内非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A.1中无组织排放限值标准要求。 3.严格落实噪声污染防治措施。选用低噪设备、减振、车间隔声等，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 4.危险废物暂存于危险废物贮存点，并委托**定期收集处理，危险废物贮存点严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《危险废物转移管理办法》要求。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目的污染防治设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。项目竣工后，你单位应按相关法律法规对建设项目配套建设的环境保护设施进行环保验收，验收完毕后将验**生态环境局分局**支队一大队)	项目的污染防治设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。项目竣工后，企业已按照相关法律法规对建设项目配套建设的环境保护设施进行环保验收
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0	0
0	0	0.0475	0	0	0	0
0	0	0.0003	0	0	0	0
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0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0.7738	0	0	0	0	/
0	0	0.094	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

市政管网

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)

已建设

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	活性炭吸附装置	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)	已建设	已监测
2	水帘柜	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)	已建设	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采取封闭、隔声、减振等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

已建设

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危险废物暂存于危险废物贮存点，并委托有资质单位处理，严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《危险废物转移管理办法》要求。该项目产生的各类固体废物依据《中华人民**国固体变物污染环境防治法》要求进行处置。

已按环评批复要求建设，危险废物定期交由****收集处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程