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河北蓝带啤酒有限公司年产30万千升啤酒智能化生产基地项目

审批

河北-唐山-滦州市

发布时间： 2025年05月20日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0223MAC10MBN81	倪庆伟
董爱芹	******市
省****办事处日月潭路

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**年产30万千**基地项目	****

2021版本:025-酒的制造	C1513-C1513-啤酒制造
	****市 ****市
经度:118.718056 纬度: 39.750000	****审批局
	2024-04-10
唐审投资环字〔2024〕7号	****0223MAC10MBN81001V
2024-10-23	212427
1881	****
****0223MAC10MBN81	****
****0223MAC10MBN81	******公司
****0293MA0D3FFNXM	2024-10-20

2025-04-19	2025-05-18
	**生态信息网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年生产啤酒30万千升	年生产啤酒30万千升
建设项目开发、使用功能未发生变化

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产啤酒30万千升；1、环评中发酵罐单罐容积为400m3，共计27个 2、增加一个120m3的酿造水罐 3、储罐区回收碱罐环评中为10m3 4、废酵母储存罐环评中为20m3	生产啤酒30万千升；1、环评中发酵罐单罐容积为400m3，共计27个；2、增加一个120m3的酿造水罐；3、实际建设1座10m3回收碱罐、一座50m3回收碱罐。4、实际车间内建设了20m3的废酵母罐，因废酵母罐位置转运不方便，因此在车间外增设了1座60m3废酵母罐，然后再由车间外废酵母罐运走外售饲料厂。
1、发酵罐总容积未发生变化，项目发酵总量不发生变化，发酵停留时间不发生变化，废气排放量不发生变化，不涉及产能增加； 2、大米、麦芽等原料用量不发生变化，酿造水量用量不发生变化，制备废水量不发生变化。因此，不涉及产能变化和污染物变化； 3、较环评清洗过程中碱的用量不发生变化，废碱液的总量不发生变化，则回收碱液的总量不发生变化，回收碱液为60-65℃2.5%的碱溶液。环评设计阶段未考虑生产实际，当前的设置是正常生产的需要，对总体产能无关系，不涉及产能变化；回收碱液（浓度2.5%）不属于危险化学品，增加储罐无需做环评。因此，不涉及产能变化和污染物变化。50m3回收碱罐位于车间外储罐区，设有围堰，围堰内****处理站集水池；10m3回收碱罐在车间内，车间内设有收集沟，若发生泄漏可送至污水站集水池，集水池容积194m3，调节池1444m3，同时设有525m3的事故池，若发生泄漏可以容纳收集的泄漏碱液，环境风险不增加。 4、酵母用量不发生变化，不涉及产能变化；因此废酵母量不发生变化，仅为废酵母储存方式变化，对应的污染物产生量不发生变化；且废酵母不属于危险化学品、不属于危险废物，增加储罐，根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版）无需做环评。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

大米及麦芽的入仓刮板输送机及入仓斗式提升机共用一套	实际建设由大米及麦芽的入仓刮板输送机及入仓斗式提升机共用一套变成了各自使用一套的情形
未新增排放污染物种类（颗粒物）；因大米及麦芽的总量未发生变化，则污染物（颗粒物）排放量未增加；产污节点未发生变化，废气引入对应的除尘器也未发生变化，除尘器风量不发生变化；不涉及废水，不涉及其他污染物。糖化、糊化系统增加一个暂存罐的情形，未新增排放污染物种类，不涉及废气产污节点及第一类污染物，清洗废水为串级使用，不新增用水量及排水量。因此本项目以上两个变动情况不属于重大变动。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）废水食堂废水经油水分离器分离后与糖化过程CIP清洗废水、发酵过程CIP清洗废水、灌装清洗废水、灌装过程产生的废酒、杀菌废水、精酿清洗废水、精酿麦汁间接冷却水、地面冲洗废水、生产软水制备浓水、生产软水制备反冲洗水、锅炉软水制备浓水、锅炉软水制备反冲洗水、锅炉定期排水、化验室废水、职工生活等废水一同**处理站，污水处理站处理工艺为“沉淀+调节+PEIC厌氧反应器+A/O池+二沉池”，处理能力为4000t/d，处理站处理的废水通过市政管处理厂（公司）集中处理。（二）废气麦芽投料坑设置集气罩及麦芽筒仓仓顶引风管，将废气引入其脉冲布袋除尘器处理后经一根15m高排气筒排放。大米投料坑设置集气罩及大米筒仓仓顶引风管，将废气引入其脉冲布袋除尘器处理后经一根15m高排气筒排放。麦芽筛分、去石设置集气罩，收集的废气经其脉冲布袋除尘器处理后，由一根24m排气筒排出。大米筛分、去石设置集气罩，收集的废气经其脉冲布袋除尘器处理后，由一根24m排气筒排出。锅炉房共设置7台4t/h，1台2t/h的锅炉，锅炉均采用“低氮燃烧+再循环”。4台4t/h的锅炉共用1根27m高排气筒排放，其余4台锅炉共用1根27m高排气筒排放。恶臭废气设置臭气处理装置，处理后1根15m高的排气筒排放。食堂废气经高效静电油烟净化器处理后排气筒低空排放。污水站沼气经净化脱硫后火炬燃烧放散（火炬排气筒高度5m）。（三）噪声项目主要噪声源为磁选器、振动筛、去石机、粉碎机、泵类、制冷机、风机、自动灌装线空压机等设备，采取基础减振、进口软连接、厂房隔声等措施。（四）固体废物除尘灰（含除尘灰及落地灰）袋装，类似麦糠米糠，外卖养殖场；铁质杂质集中收集，回收站；石子集中收集，送环卫部门制定地点处理；麦壳、稻壳集中收集，外售饲料厂；麦糟（含热凝固物及废酒花）暂存于麦糟罐，定期外售饲料厂；废酒花包装袋集中收集，回收站；废酵母暂存于废酵母罐，定期外售饲料厂；CO2回收过程产生的废活性炭及废分子筛，更换后由厂家回收；废硅藻土集中收集，砖厂烧砖）做生产原料；不合格瓶、废标签纸、废包装集中收集，回收站；纯水制备过程产生的废活性炭、石英砂、离子交换树脂、反渗透膜以及除尘器布袋定期更换，厂家更换带走；废干法脱硫剂塔内通风再生，再生效果不佳时进行更换，厂家更换带走；建材厂（砖厂烧砖）做生产原料。化验室废试瓶使用纸箱收集，漂白粉废包装袋采用塑料袋收集，实验废液（废试剂、第一次清洗废水及在线监测废液）采用塑料桶收集，桶口封严，暂存于危废间；拟产生的废润滑油使用符合要求的容器存放，废油桶原盖封存，暂存于危废间；上述危险废物交由县****公司处置。生活垃圾集中收集，送环卫部门制定地点处理。	（一）废水食堂废水经油水分离器分离后与糖化过程CIP清洗废水、发酵过程CIP清洗废水、灌装清洗废水、灌装过程产生的废酒、杀菌废水、精酿清洗废水、精酿麦汁间接冷却水、地面冲洗废水、生产软水制备浓水、生产软水制备反冲洗水、锅炉软水制备浓水、锅炉软水制备反冲洗水、锅炉定期排水、化验室废水、职工生活等废水一同**处理站，污水处理站处理工艺为“沉淀+调节+PEIC厌氧反应器+A/O池+二沉池”，处理能力为4000t/d，处理站处理的废水通过市政管处理厂（公司）集中处理。（二）废气麦芽投料坑设置集气罩及麦芽筒仓仓顶引风管，将废气引入其脉冲布袋除尘器处理后经一根15m高排气筒排放。大米投料坑设置集气罩及大米筒仓仓顶引风管，将废气引入其脉冲布袋除尘器处理后经一根15m高排气筒排放。麦芽筛分、去石设置集气罩，收集的废气经其脉冲布袋除尘器处理后，由一根24m排气筒排出。大米筛分、去石设置集气罩，收集的废气经其脉冲布袋除尘器处理后，由一根24m排气筒排出。锅炉房共设置7台4t/h，1台2t/h的锅炉，锅炉均采用“低氮燃烧+再循环”。4台4t/h的锅炉共用1根27m高排气筒排放，其余4台锅炉共用1根27m高排气筒排放。恶臭废气设置臭气处理装置，处理后1根15m高的排气筒排放。食堂废气经高效静电油烟净化器处理后排气筒低空排放。污水站沼气经净化脱硫后火炬燃烧放散（火炬排气筒高度5m）。（三）噪声项目主要噪声源为磁选器、振动筛、去石机、粉碎机、泵类、制冷机、风机、自动灌装线空压机等设备，采取基础减振、进口软连接、厂房隔声等措施。（四）固体废物除尘灰（含除尘灰及落地灰）袋装，类似麦糠米糠，外卖养殖场；铁质杂质集中收集，回收站；石子集中收集，送环卫部门制定地点处理；麦壳、稻壳集中收集，外售饲料厂；麦糟（含热凝固物及废酒花）暂存于麦糟罐，定期外售饲料厂；废酒花包装袋集中收集，回收站；废酵母暂存于废酵母罐，定期外售饲料厂；CO2回收过程产生的废活性炭及废分子筛，更换后由厂家回收；废硅藻土集中收集，砖厂烧砖）做生产原料；不合格瓶、废标签纸、废包装集中收集，回收站；纯水制备过程产生的废活性炭、石英砂、离子交换树脂、反渗透膜以及除尘器布袋定期更换，厂家更换带走；废干法脱硫剂塔内通风再生，再生效果不佳时进行更换，厂家更换带走；建材厂（砖厂烧砖）做生产原料。化验室废试瓶使用纸箱收集，漂白粉废包装袋采用塑料袋收集，实验废液（废试剂、第一次清洗废水及在线监测废液）采用塑料桶收集，桶口封严，暂存于危废间；拟产生的废润滑油使用符合要求的容器存放，废油桶原盖封存，暂存于危废间；上述危险废物交由县****公司处置。生活垃圾集中收集，送环卫部门制定地点处理。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

在联合车间西侧建设精酿车间；建设2座倒班宿舍；设有2个热能水罐，3个冰水罐，2台烛式过滤机，8台4t/h锅炉，2台2t/h锅炉，反渗透机组2套。锅炉执行标准为《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161—2020)，同时满足《关于开展锅炉整治提升专项行动的通知》(唐气领办[2021]21号)中的浓度限值要求(颗粒物：5mg/m3，SO2：10mg/m3，NOx：30mg/m3，林格曼黑度≤1级)	**博物馆，精酿生产线搬至灌装车间；未建2号倒班宿舍。热能水罐0个，冰水罐2个，烛式过滤机1台，7台4t/h锅炉、1台2t/h锅炉，反渗透机组增加3台（备用）。锅炉标准执行《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161—2020)，同时满足《市锅炉治理专项实施方案》（唐气领办[2019]10号）中的浓度限值要求(颗粒物：5mg/m3，SO2：10mg/m3，NOx：30mg/m3，林格曼黑度≤1级)”
**博物馆，精酿生产线搬至灌装车间；未建2号倒班宿舍。热能水罐减少2个，冰水罐减少1个，烛式过滤机减少1台，4t/h锅炉、2t/h锅炉各减少1台，反渗透机组增加1台备用。锅炉标准执行《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161—2020)，同时满足《市锅炉治理专项实施方案》（唐气领办[2019]10号）中的浓度限值要求(颗粒物：5mg/m3，SO2：10mg/m3，NOx：30mg/m3，林格曼黑度≤1级)”

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
24.14	21.945	24.14	24.14
0.187	1.097	0.187	0.187
0.11	16.8	0.11	0.11
1.031	147	1.031	1.031
0	0	0	0	/
0.098	0	0.098	0.098	/
0.899	2.349	0.899	0.899	/
0.237	0	0.237	0.237	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站，处理工艺：沉淀+调节+PEIC厌氧反应器+A/O池+二沉池

执行《啤酒工业污染物排放标准》（GB19821-2005）及其修改单中表1啤酒生产企业水污染物排放最高允许限值中啤酒企业的预处理标准，同时执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015****处理厂（****公司）进水水质要求

****处理站，处理工艺：沉淀+调节+PEIC厌氧反应器+A/O池+二沉池

****处理站排放口化学需氧量最高排放浓度为36mg/L，五日生化需氧量最高排放浓度9.3mg/L，悬浮物最高排放浓度为35mg/L，氨氮最高排放浓度为0.297mg/L，总磷最高排放浓度为0.17mg/L，总氮最高排放浓度为1.57mg/L，动植物油类日均最高排放浓度0.42mg/L，石油类日均最高排放浓度0.43mg/L，pH值为7.7-7.8，色度5倍，均满足《啤酒工业污染物排放标准》（GB19821-2005）及其修改单中表1啤酒生产企业水污染物排放最高允许限值中啤酒企业的预处理标准，同时执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015****处理厂（****公司）进水水质要求。纳管排放量为：COD24.14t/a；氨氮0.187t/a。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	麦芽投料脉冲布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准，即颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3，且排气筒高于周边200m半径范围内建筑5m以上，企业建设条件有限，无法达到该要求高度，应按烟囱高度对应的排放速率标准值严格50%，即排气筒15m，排放速率1.75kg/h（3.5kg/h的50%）的要求	麦芽投料脉冲布袋除尘器	麦芽投料入仓废气颗粒物排放浓度最高为3.6mg/m3，最大排放速率为0.095kg/h
2	大米投料脉冲布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准，即颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3，且排气筒高于周边200m半径范围内建筑5m以上，企业建设条件有限，无法达到该要求高度，应按烟囱高度对应的排放速率标准值严格50%，即排气筒15m，排放速率1.75kg/h（3.5kg/h的50%）的要求。	大米投料脉冲布袋除尘器	大米投料入仓废气颗粒物排放浓度最高为2.8mg/m3，最大排放速率为0.08kg/h
3	麦芽筛分、去石脉冲布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准，即颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3，且排气筒高于周边200m半径范围内建筑5m以上，企业建设条件有限，无法达到该要求高度，应按烟囱高度对应的排放速率标准值严格50%，即排气筒24m，排放速率6.37kg/h（排气筒24m时用内插法计算速率为12.74kg/h的50%）的要求	麦芽筛分、去石脉冲布袋除尘器	麦芽去石、筛分废气颗粒物排放浓度最高为4.2mg/m3，最大排放速率为0.046kg/h
4	大米筛分、去石脉冲布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准，即颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3，且排气筒高于周边200m半径范围内建筑5m以上，企业建设条件有限，无法达到该要求高度，应按烟囱高度对应的排放速率标准值严格50%，即排气筒24m，排放速率6.37kg/h（排气筒24m时用内插法计算速率为12.74kg/h的50%）的要求。	大米筛分、去石脉冲布袋除尘器	大米去石、筛分废气颗粒物排放浓度最高为4.4mg/m3，最大排放速率为0.045kg/h
5	4台4t/h的锅炉均采用“低氮燃烧+再循环”	《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161—2020)，同时执行《**市锅炉治理专项实施方案》(唐气领办〔2019〕10号)文件要求，即颗粒物≤5mg/m3，SO2≤10mg/m3，NOx≤30mg/m3，烟气黑度≤1	4台4t/h的锅炉均采用“低氮燃烧+再循环”	颗粒物、二氧化硫未检出，氮氧化物最高为22mg/m3，烟气黑度＜1
6	3台4t/h，1台2t/h的锅炉均采用“低氮燃烧+再循环”	《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161—2020)，同时执行《**市锅炉治理专项实施方案》(唐气领办〔2019〕10号)文件要求，即颗粒物≤5mg/m3，SO2≤10mg/m3，NOx≤30mg/m3，烟气黑度≤1	3台4t/h，1台2t/h的锅炉均采用“低氮燃烧+再循环”	锅炉废气排放口2废气排放浓度分别为颗粒物、二氧化硫未检出，氮氧化物为24mg/m3，烟气黑度＜1
7	污水处理站臭气治理设施“碱喷淋+生物除臭”	《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2标准要求硫化氢0.33kg/h，氨1.9kg/h，臭气浓度2000无量纲。	污水处理站臭气治理设施“碱喷淋+生物除臭”	污水处理站废气处理设施排放口氨最大排放速率0.005kg/h，硫化氢最大排放速率3.43×10-4kg/h，臭气浓度最大为851无量纲
8	食堂高效静电油烟净化器	《餐饮业大气污染物排放标准》(DB13/5808-2023)中型规模最高允许排放浓度的要求，即油烟1.2mg/m3，非甲烷总烃10mg/m3。	食堂高效静电油烟净化器	食堂废气处理措施出口非甲烷总烃（以碳计）的最大排放浓度为2.04mg/m3，油烟的最大排放浓度为0.7mg/m3
9	沼气净化脱硫及火炬燃烧放散设施	/	沼气净化脱硫及火炬燃烧放散设施	/

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振、进口软连接、厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3、4类标准（南侧厂界4类标准，其他三侧3类标准）

基础减振、进口软连接、厂房隔声

目南侧厂界噪声昼间值最高为61dB（A），夜间值最高为50dB（A）；其他三侧厂界昼间值最高为64dB（A），夜间值最高为50dB（A）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危废间：地面基础必须防渗，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚**度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s；并设置堵截泄漏的裙脚，且做到表面无裂隙。危化品库、制冷站、发电机房、泄氨池等地面、池体采用抗渗混凝土浇筑，再铺设1.5m厚**度聚乙烯（HDPE）膜或者其他防渗性能等效的材料，最上层再铺设40mm厚的C20抗渗混凝土，池底和池壁厚度不小于25cm。酸碱罐区围堰及地面采用抗渗混凝土+玻璃钢的防腐防渗措施。污水处理站池体采用混凝土浇筑，池底和池壁厚度不小于25cm，强度C30、抗渗等级P8，池体内部采用防水砂浆，外壁设置防水层，防水层为3mm+3mm厚双层自粘聚合物改性沥青防水卷材。综合车间、灌装车间、精酿车间：地面采用C30、P8抗渗混凝土。污水管道为地下管道，污水管道采用钢带增强聚乙烯污水管道。目综合库、空瓶库、倒班宿舍楼、员工餐厅、厂区道路采用一般地面水泥硬化处理。厂区除绿化用地之外应全部进行硬化处理，实现厂区不见黄土。同时要求对设备、管道、阀门严格管理，加强维护，防止生产过程中跑、冒、滴、漏、废水四处蔓延地下；有质量问题的及时更换，管道、阀门都应采用优质耐磨、耐腐蚀材料制成的产品

（1）重点防渗区 1）危废间：地面自下而上为原土夯实，铺150mm厚级配碎石碾轧夯实，60mm厚C30砼垫层，50mm厚挤塑板，30mm厚C30细石砼找平层，1.5mm厚聚氨脂防水层，40mm厚C30细石砼面层；裙角采用1.5mm厚聚氨脂防水层，40mm厚C30细石砼面层，渗透系数小于1×10-10cm/s。 2）危化品库地面自下而上为原土夯实，铺150mm厚级配碎石碾轧夯实，60mm厚C30砼垫层，50mm厚挤塑板，30mm厚C30细石砼找平层，1.5mm厚聚氨脂防水层，40mm厚C30细石砼面层；裙角采用1.5mm厚聚氨脂防水层，40mm厚C30细石砼面层，满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤10 -7cm/s。 3）酸碱罐区围堰及地面采用抗渗混凝土+玻璃钢的防腐防渗措施，满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤10 -7cm/s。 4）泄氨池池体及池底采用混凝土浇筑后自下而上依次铺设环氧胶泥结合层（20mm厚耐酸瓷砖用环氧胶泥挤缝），6mm厚树脂纤维增强塑料(树脂纤维增强塱料含胶量>45%），20mm厚聚合物水泥砂浆粘结层，20mm混凝土，最上层为YJ-302型混凝土界面处理剂，满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤10-7cm/s。（2）一般防渗区： 1）综合车间、灌装车间、精酿车间：地面采用C30、P8抗渗混凝土。等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s 2）制冷站地面自下而上依次为不发火细石混凝土，15mm厚cPS-CL反应粘结型混铺防水卷材，最上层为环氧地坪漆。等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s 3）发电机房地面自下而上为素土夯实，混合砂浆和碎石，双层PE膜，150mm厚混凝土层，最上层为一层金刚砂耐磨剂。等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s 4****处理站池体采用混凝土浇筑，池底和池壁厚度不小于25cm，强度C30、抗渗等级P8，池体内部采用防水砂浆，外壁设置防水层，防水层为3mm+3mm厚双层自粘聚合物改性沥青防水卷材。等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s 5）污水管道为地下管道，污水管道采用钢带增强聚乙烯污水管道。等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s （3）简单防渗区综合库、空瓶库、倒班宿舍楼、员工餐厅、厂区道路采用一般地面水泥硬化处理。同时要求对设备、管道、阀门严格管理，加强维护，防止生产过程中跑、冒、滴、漏、废水四处蔓延地下；有质量问题的及时更换，管道、阀门都应采用优质耐磨、耐腐蚀材料制成的产品

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格按照有关规定，对固体废物实施分类收集和处理、处置，做到**化、减量化、无害化。一般工业固废妥善处理，最大限度回收利用，危险废物按规定暂存，定期交有相应资质的危废处置单位处理。危险废物暂存间应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求

已严格按照有关规定，对固体废物实施分类收集和处理、处置，做到**化、减量化、无害化。一般工业固废妥善处理，最大限度回收利用，危险废物按规定暂存，定期交有相应资质的危废处置单位处理。危险废物暂存间应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

编制突发环境事件应急预案，与园区、当地政府等应急预案做好衔接，按照规定报相关部门备案。配备必要的应急设备和物资，加大风险监测和监控力度，定期进行应急培训和演练，有效防范和应对环境风险。

企业已编制突发环境事件应急预案并完成备案，与园区、当地政府等应急预案做好衔接，按照规定报相关部门备案。配备必要的应急设备和物资，加大风险监测和监控力度，定期进行应急培训和演练，有效防范和应对环境风险。

5、环境保护对策措施落实情况

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