锻压分厂J8#炉修理采购公告

询价条款

三、商务条款：

完工验收合格并开具所有发票后付97%，剩余3%质保期满一次付清。

四、技术条款：

（一）修理内容
1、拆除台车东侧砌体；
2、拆除台车东侧砌砖座及固定面板；
3、拆除台车东侧上砂封刀及固定钢板；
4、焊接加固台车东侧上车架；
5、按图纸重新制作台车东侧上车架砂封固定钢板；
6、按图纸要求将台车东侧上车架砂封固定钢板焊接在台车上车架上并安装砂封刀；
7、安装台车东侧砌砖座面板及砌砖座；
8、按图纸要求台车东侧砌体预支模板并砌筑；
9、将炉门拆下；
10、拆除炉门周圈模块及其补偿毯与平铺毯；
11、更换炉门模块及其补偿毯与平铺毯；
12、更换炉门下密封装置与调节块；
13、安装炉门并调试炉门密封。
（二）技术要求
1、台车钢板使用20毫米厚Q235B材质钢板；
2、固定砂封刀、砌砖座的标准件材质要求为1Cr18Ni9Ti；
3、陶瓷纤维模块要求使用含铬陶瓷纤维模块，容重≥240kg/m3，内含锚固件与锚固钉材质要求为Cr25Ni20，锚固钉要求尺寸为M10*90,螺纹长50毫米，配螺帽；
4、炉门钢板使用5毫米厚Q235B材质钢板，焊钉前需对钢板进行除锈处理，锚固钉垂直与钢板满焊，垂直度允许偏差为2毫米，焊后逐个锤击检查同时清除焊渣；
5、检修完成，设备投入使用后，炉顶新换陶瓷纤维模块位置温升需≤80℃；
6、陶瓷纤维模块下方平铺材料由2层30毫米厚含铬纤维毯压缩成50毫米厚构成，平铺材料铺设时两层平铺毯之间错缝小于100毫米。
7、新、旧陶瓷纤维模块间膨胀缝使用两层25毫米厚含铬纤维毯压缩成30毫米厚进行补偿，要求含铬纤维毯耐温1300℃以上，容重240kg/m3；
8、浇注料采用快干型低水泥浇注料，烘炉时间需小于160小时；
9、新、旧浇注料接口部位要做到密封性能良好，新砌体位置温升需≤80℃。
10、炉门密封调试完成后要求无跑火或漏光。

六、报名要求：

七、资质要求：