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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0400MA08ET4A72 | 建设单位法人:詹玉龙 |
| 李旭光 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**区东杨庄镇许庄村西南 |
| **市永****发电厂技改工程项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:114.612500 纬度: 36.760556 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2024-08-16 |
| 邯审批字〔2024〕117号 | 本工程排污许可证编号:****0400MA08ET4A72001V |
| 2024-12-19 | 项目实际总投资(万元):150 |
| 150 | 运营单位名称:**** |
| ****0400MA08ET4A72 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 911********003885E | 验收监测单位:******公司,**众智****公司,益铭检测技术****公司,**工院云****公司,国环绿洲(固****公司 |
| 911********687759E,911********9874846,****0282MA3ERPJU71,****0101MA0CU1XP9W,****1022MA07QWPJ73 | 竣工时间:2024-11-24 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-04-18 | 验收报告公开结束时间:2025-05-18 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50418lmBUO |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 日焚烧处理生活垃圾960t,一般工业固废135t,园林绿环及农业有机废弃物50t,医废残渣5t,污泥50t | 实际建设情况:日焚烧处理生活垃圾960t,一般工业固废135t,园林绿环及农业有机废弃物50t,医废残渣5t,污泥50t |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 物料运输+厂内储存+固废焚烧 | 实际建设情况:物料运输+厂内储存+固废焚烧 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气:严格落实大气污染防治措施:焚烧炉烟气在依托现有“SNCR+半干法脱酸+干法脱酸+活性炭吸附+布袋除尘器+SCR脱硝”工艺处理基础上,在干法脱酸增加小苏打制粉及喷射系统,同时在脱酸塔增加NaOH碱液喷淋系统(备用,雾化器故障或SO2污染物异常升高时使用),#2干粉仓改为小苏打仓,依托现有环保治理设施,其他废气治理设施均依托现有治理设施。2、废水:严格落实水污染防治措施:技改项目废水产生环节与现有工程相同,均依托现有治理设施。3、噪声:加强噪声污染防治:采取各项噪声污染防治措施,严格控制生产过程产生的噪声对周围环境的影响。厂区建设应合理布局,选用低噪声设备,同时采取必要的隔音、减振降噪措施。4、固废:加强固体废物污染防治:严格按照有关规定,对固体废物实施分类处理、处置。技改项目识别危险废物废反渗透膜、废铅蓄电池,经收集后分区暂存于危废库中危废暂存区,定期委托有资质单位定期清运处置。其他固废种类及其处置方式与技改前保持一致。 | 实际建设情况:1、废气:严格落实大气污染防治措施:焚烧炉烟气在依托现有“SNCR+半干法脱酸+干法脱酸+活性炭吸附+布袋除尘器+SCR脱硝”工艺处理基础上,在干法脱酸增加小苏打制粉及喷射系统,同时在脱酸塔增加NaOH碱液喷淋系统(备用,雾化器故障或SO2污染物异常升高时使用),#2干粉仓改为小苏打仓,依托现有环保治理设施,其他废气治理设施均依托现有治理设施。2、废水:严格落实水污染防治措施:技改项目废水产生环节与现有工程相同,均依托现有治理设施。3、噪声:加强噪声污染防治:采取各项噪声污染防治措施,严格控制生产过程产生的噪声对周围环境的影响。厂区建设应合理布局,选用低噪声设备,同时采取必要的隔音、减振降噪措施。4、固废:依托现有固体废物处置措施,危废间分区已添加反渗透膜、废铅蓄电池暂存区域,废反渗透膜定期由**环威****公司处置,废废铅蓄电池定期由******公司收集转运,其他固废处置与批复一致。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 10.2 | 10.2 | 0 | 0 | 10.2 | 10.2 | |
| 0 | 3.06 | 30.6 | 0 | 0 | 3.06 | 3.06 | |
| 0 | 0.068 | 2.55 | 0 | 0 | 0.068 | 0.068 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 21.65 | 37.399 | 0 | 0 | 21.65 | 21.65 | / |
| 0 | 119.877 | 224.392 | 0 | 0 | 119.877 | 119.877 | / |
| 0 | 4.45 | 14.959 | 0 | 0 | 4.45 | 4.45 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | ****处理站 | 满足《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T 19923-2024)表1间冷开式循环冷却水补充水、锅炉补给水、工艺用水、产品用水标准限值要求及《****填埋场污染控制标准》(GB 16889-2024)表4污染物排放限值要求 | ****处理站 | 经监测,****处理站出水口pH值范围为7.3~7.4,化学需氧量最大日平均浓度为8mg/L,五日生化需氧量最大日平均浓度为2.3mg/L,氨氮最大日平均浓度为0.210mg/L,总磷最大日平均浓度为0.03mg/L,总氮最大日平均浓度为13.7mg/L,悬浮物最大日平均浓度为8mg/L,六价铬、总汞、总砷、总镉、总铬、总铅均未检出 | |
| 2 | 危废库废气处理系统喷淋塔排水回喷焚烧炉,循环冷却塔排水部分入回用池回用,剩余部分****水厂 | 满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准****处理厂进水水质要求 | 危废库废气处理系统喷淋塔排水回喷焚烧炉,循环冷却塔排水部分入回用池回用,剩余部分****水厂 | 经监测,该项目综合废水排放口pH值范围为7.5~7.7,化学需氧量最大日平均浓度为30mg/L,五日生化需氧量最大日平均浓度为10.7mg/L,氨氮最大日平均浓度为0.671mg/L,悬浮物最大日平均浓度为11mg/L,总磷最大日平均浓度为0.85mg/L,石油类最大日平均浓度为0.07mg/L |
| 1 | 1#、2#焚烧炉焚烧烟气废气依托现有“SNCR+半干法脱酸+干法脱酸+活性炭吸附+布袋除尘器+SCR脱硝”装置处理后经双筒集束式80m高烟囱排放 | 《生活垃圾焚烧大气污染控制标准》(DB13/5325-2021)表2标准、《医疗废物焚烧污染控制标准》(DB13/2698-2018)表2标准 | 1#、2#焚烧炉焚烧烟气废气依托现有“SNCR+半干法脱酸+干法脱酸+活性炭吸附+布袋除尘器+SCR脱硝”装置处理后经双筒集束式80m高烟囱排放 | 依据验收监测和废气在线数据分析,1#焚烧炉和2#焚烧炉焚烧烟气排放口中颗粒物、SO2、NOX、NH3、HCl、CO、Hg及其化合物、Cd+Tl及其化合物、Sb+As+Pb+Cr+Co+Cu+Mn+Ni及其化合物、二噁英类均满足《生活垃圾焚烧大气污染控制标准》(DB13/5325-2021)表2标准要求;氟化氢、烟气黑度均满足《医疗废物焚烧污染控制标准》(DB13/2698-2018)表2标准要求。 | |
| 2 | 卸料大厅、****处理站设置负压收集装置,恶臭气体引入焚烧炉焚烧,****处理站和垃圾池产生臭气经活性炭除臭装置除臭,经42m高排气筒排放 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准 | 卸料大厅、****处理站设置负压收集装置,恶臭气体引入焚烧炉焚烧,****处理站和垃圾池产生臭气经活性炭除臭装置除臭,经42m高排气筒排放 | 经监测,垃圾库除臭装置排放口氨、硫化氢、甲硫醇、臭气浓度均满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求。 | |
| 3 | 危废库废气依托现有“水喷淋塔+活性炭吸附装置”处理后由一根15m高排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2限值、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1其他行业浓度限值 | 危废库废气依托现有“水喷淋塔+活性炭吸附装置”处理后由一根15m高排气筒排放 | 危废暂存间净化装置废气排放口颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求;氨、硫化氢均满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2限值要求;非甲烷总烃浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1其他行业浓度限值要求。 | |
| 4 | 消石灰、干粉、小苏打、活性炭、飞灰等粉状物料均采用封闭的储仓储存,依托现有1座消石灰仓、1座干粉仓、1座小苏打仓、1座活性炭仓、2座飞灰仓,各粉状物料仓顶分别设袋式除尘器处理装卸料过程产生的含尘气体,净化后分别经消石灰仓仓顶32m高排气筒、干粉仓仓顶32m高排气筒、小苏打仓仓顶32m高排气筒、1座活性炭仓仓顶32m高排气筒、1#飞灰仓仓顶44m高排气筒、2#飞灰仓仓顶44m高排气筒排 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 | 消石灰、干粉、小苏打、活性炭、飞灰等粉状物料均采用封闭的储仓储存,依托现有1座消石灰仓、1座干粉仓、1座小苏打仓、1座活性炭仓、2座飞灰仓,各粉状物料仓顶分别设袋式除尘器处理装卸料过程产生的含尘气体,净化后分别经消石灰仓仓顶32m高排气筒、干粉仓仓顶32m高排气筒、小苏打仓仓顶32m高排气筒、1座活性炭仓仓顶32m高排气筒、1#飞灰仓仓顶44m高排气筒、2#飞灰仓仓顶44m高排气筒排 | 经监测,DA002 小苏打仓、DA003 消石灰仓、DA005 1#飞灰储存仓、DA007 2#飞灰储存仓、DA008 干粉储存仓、DA006 活性炭储存仓废气排放口中颗粒物最大排放浓度和最大排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求 | |
| 5 | 恶臭污染源主要是生活垃圾中的有机物发酵产生的异味,产生于垃圾池、垃圾卸料****处理站。垃圾运输栈桥实施封闭,卸料大厅和垃圾池采用负压设计,全封闭作业;在卸料厅进出口设置自动卷帘门,并设有空气幕;渗滤液调节池加盖密闭,****处理站产生的臭气经送、排风系统排至垃圾池;在垃圾池上方设焚烧炉一次风机吸风口,垃圾池呈负压状态,防止臭味和甲烷气体的积聚及向室外扩散,抽取池中臭气作焚烧炉助燃空气;消石灰、干粉、小苏打、活性炭、飞灰等粉状物料均采用封闭的储仓储存;柴油储罐埋地,减少有机污染物挥发。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值标准要求、生活垃圾焚烧大气污染控制标准》(DB13/ 5325-2021)中表3标准限值要求、《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表1二级(新扩改建)标准要求、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2标准、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1特别排放限值 | 恶臭污染源主要是生活垃圾中的有机物发酵产生的异味,产生于垃圾池、垃圾卸料****处理站。垃圾运输栈桥实施封闭,卸料大厅和垃圾池采用负压设计,全封闭作业;在卸料厅进出口设置自动卷帘门,并设有空气幕;渗滤液调节池加盖密闭,****处理站产生的臭气经送、排风系统排至垃圾池;在垃圾池上方设焚烧炉一次风机吸风口,垃圾池呈负压状态,防止臭味和甲烷气体的积聚及向室外扩散,抽取池中臭气作焚烧炉助燃空气;消石灰、干粉、小苏打、活性炭、飞灰等粉状物料均采用封闭的储仓储存;柴油储罐埋地,减少有机污染物挥发。 | 经监测,该项目厂界无组织排放废气中颗粒物同时满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2及《生活垃圾焚烧大气污染控制标准》(DB13/ 5325-2021)中表3标准限值要求;氨、硫化氢、臭气浓度、甲硫醇均满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表1二级(新扩改建)标准要求;厂界非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2标准;柴油罐区(厂区内)非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1特别排放限值要求。 |
| 1 | 选用低噪声设备,并采取室内布置和减振基础等降噪措施 | 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中2类标准要求 | 选用低噪声设备,并采取室内布置和减振基础等降噪措施 | 经监测,该项目厂界东、南、西、北侧昼间噪声值范围为55-59dB(A),夜间噪声值范围为45-48dB(A) |
| 1 | 本项目在现有厂区内进行建设,无**构筑物,不破坏现有防渗层。改扩建后厂区平面布置不变,厂区防渗情况不变。本项目涉及的构筑物现有防渗措施均满足相应防渗区防渗技术要求,因此本项目涉及区域现有防渗措施满足本项目建成后对地下水的污染防渗措施要求。 | 均依托现有 |
| 1 | 加强固体废物污染防治:严格按照有关规定,对固体废物实施分类处理、处置。技改项目识别危险废物废反渗透膜、废铅蓄电池,经收集后分区暂存于危废库中危废暂存区,定期委托有资质单位定期清运处置。其他固废种类及其处置方式与技改前保持一致。 | 生活垃圾和除臭系统的废活性炭直接送垃圾贮坑,进行焚烧处理;****处理站产生的污泥经脱水后送到垃圾贮坑,进行焚烧处理;料仓布袋除生器除下的粉尘,作为原材料再利用;****布袋厂家回收。焚烧炉产生的炉渣由******公司运输处理,炉渣综合处理项目位于****区刘营镇陈刘营村东北。锅炉补给水处理系统产生的废EDI装置由厂家回收。飞灰采用添加环保型螯合剂处理工艺,螯合固化飞灰在厂区内稳定化处理经三方检测机构检测合格后,由**弘****公司****填埋场分区填埋。废变压器油、废液压油、废润滑油、废油桶、废油漆桶、焚烧炉及飞灰仓除尘器废布袋、废催化剂、化学试验室废液(包含在线监测废液)、危废库废气处理装置产生的废活性炭和废反渗透膜暂存于危废库中危废暂存区,定期由**冀环威****公司处置;废铅蓄电池暂存于危废库中危废暂存区,定期交由******公司收集转运。 |
| 1 | 强化环境风险防范和应急措施:严格落实环境风险防范措施,修订突发环境事件应急预案,****政府及相关部门应急预案做好衔接,定期进行应急培训和演练,有效防范和应对环境风险。 | ****已将该项目纳入应急预案报告中,于2024年8月31****环境局****分局对突发环境事件应急预案进行备案,备案编号:130429-2024-023-L。 |
| 依托现有垃圾焚烧发电工程焚烧厂房及焚烧炉生产线及公用和辅助工程等 | 验收阶段落实情况:依托现有垃圾焚烧发电工程焚烧厂房及焚烧炉生产线及公用和辅助工程等 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |