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废物资源化项目

审批

重庆-重庆-江津区

发布时间： 2025年05月20日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********450068P	秦秉宏
李远涛	市区
****现有厂区内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

废物**化项目

2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置	N7723-N7723-固体废物治理
	市区 ****现有厂区内
经度:106.**18488 纬度: 29.**50235	****环境局
	2022-11-02
渝（市）环准〔2022〕070号	****
2019-12-24	1200
125	****
915********450068P	****
915********450068P	******公司
915********9471876	2024-07-01

2025-03-31	2025-04-27
	http://gulifz1.****.com/index.php?c=content a=show id=101

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
/

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

处置利用危险废物由7.91万吨/年增加至8.01万吨1年，主要新增利用HW32无机氟化物废物1000吨/年	与环评一致
/

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.BOE废液利用生产工艺：反应蒸氨-离心分离、干燥-脱硫压滤-氨吸收-压滤、蒸发结晶、离心分离；2.无机氟化物废物综合利用生产工艺：酸解反应-过滤-破碎-离心分离、干燥；3.废酸综合利用工艺改建：中和-减压蒸馏-冷凝-碱液吸收-浓缩、冷却结晶、离心分离；4.锡回收装置与电镀污泥回收装置连接：改建后将NaOH溶液改为片碱，其余工艺不变；5.贵金属回收装置：贵金属回收装置工艺不变。	无机氟化物废物综合利用生产工艺取消破碎工序，将过滤工序改为压滤，其余工艺流程与环评阶段一致。
无机氟化物利用工艺因产品质量满足粒径要求，因此取消破碎工序。提高固液分离效率，因此过滤工序改为压滤工序

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①废气 BOE废液利用、无机氟化物废物综合利用生产线废气：废气经密闭管道收集后全部进入废气处理设施（吸收塔）处理后经15m高9#排气筒排放。无机氟化物废物综合利用生产线破碎工序投料、出料粉尘，设备自带收尘设施，收集尘作为产品，未被收集的颗粒物无组织排放。综上所述，改扩建后全厂应加强废气处理设施的营运维护管理，正常情况下，项目排放废气对周边环境的影响较小，环境可以接受。正常工况下，厂界外不存在连续超过环境质量标准的范围，故无需设置大气环境防护距离。环评综合考虑，拟建项目厂房外设置300米环境防护距离，园区规划范围内，无居民区、学校、医院、行政办公和科研等环境保护目标，今后环境防护距离内也不应规划建设上述环境保护目标。 ②废水处理站（处理能力300m3/d）分质分类处理设计，生产废水进行分质分类预处理后，再一并进行尾水处理系统进行处理。处理站处理后的生产废水与经生化池（处理能力20m3/d）处理后的生活污水，经厂区污园区市政污水管网，处理厂处理后排放长江。在采取上述处理措施后，项目污废水对地表水环境影响小，环境可以接受。 ③噪声本次改扩建新增设备为布置于厂房内，设备为低噪的先进设备，利用建筑进行隔声降噪。改扩建后项目厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。本项目营运期间噪声对周边声环境的影响较小，能为周边环境所接受。 ④地下水现有项目已设置重点防渗区。A车间、B车间、C车间、罐区、生产废水处理设施等作为重点防渗区，防渗层的防渗性能不低于6米厚渗透系数为1.0×10-7厘米/秒的黏土层的防渗性能。结合环境水文地质条件、地下水环境影响、地下水环境污染防控措施、建设项目总平面布置的合理性等方面进行综合评价，项目对地下水环境的影响可接受。 ⑤固体废物危险废物暂存区位于C车间东南侧，面积约90m2，需满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单相关要求。 ⑥环境风险防范措施及环境影响项目环境风险主要为装置、储罐等泄漏引发的环境风险事故。拟依托的环境风险防范措施包括300m3厂区初期雨水及事故消防废水池、700m3事故池，另液体物料储存区预留有3个80m3备用储罐、1个100m3备用储罐收集事故废液。本次的BOE废液利用装置、无机氟化物废物综合利用装置生产区采取防腐防渗措施；BOE废液利用装置、无机氟化物废物综合利用装置储罐区设置围堰。项目在严格落实环评提出的各项风险防范措施后，环境风险可以接受。 ⑦土壤环境保护措施及环境影响污染物通过大气沉降途径，可能对土壤造成一定影响，采取相应措施后通过地面漫流、垂直入渗途径对土壤环境影响较小。建设单位应认真落实土壤污染措施及跟踪监测计划，防止土壤环境污染情况发生。从土壤环境的角度，本项目建设可行。	将C车间废磷酸综合利用系统和贵金属回收系统废气一并接入该排气筒处理后排放
将C车间废磷酸综合利用系统和贵金属回收系统废气一并接入该排气筒处理后排放

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评阶段BOE储罐、废氢氟酸储罐各2个，容积均为55m3	实际建设内容为BOE储罐共5个，其中2个50m3和3个30m3；废氢氟酸储罐共5个，其中其中1个80m3、2个25m3和2个30m3。
**环境局中心**公司危险废物经营许可证时，要求项目BOE储罐和废氢氟酸储罐满足实际生产15天的储存量。因此项目调整了BOE储罐和废氢氟酸储罐的储存量。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

3.7067	0	3.707	0
3.707	0.8448	4.552	0.845
0.139	0.2611	0.4	0.261
0.037	0.0113	0.048	0.011
0.741	0.2179	0.959	0.218
0	0	0	0	/
0.39	0	0.39	0	/
1.54	0	1.54	0	/
1.42	0	1.42	0	/
0	0.09	0.09	0.09	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）表1

依托现有

2天4次

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

9#排气筒

《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）表4 《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418－2016）表1

酸雾塔+二级喷淋

2天3次

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

采取分区防渗： ①重点防渗区重点防渗区主要包括A车间、B车间、C车间、罐区、生产废水处理设施等。采用抗渗混凝土，同时采取基础防渗，防渗层为至少6.0m厚粘土层（渗透系数不大于10-7cm/s）。 ②简单防渗区简单防渗区包括办公等其他区域，采用地面硬化处理。（2）所有废水收集管均以管廊或者管沟的形式铺设，全部可视化；****处理站区域所有池体全部进行防腐、防渗和防漏处理。（3）危险废物集中存放，室内地面与裙角采用耐腐蚀硬化处理，使用专用且具有外在标签的专用容器对危险废物进行分类密封盛装，存储区周边设置围堰收集渗漏液池。（4）厂区内设地下水环境影响跟踪监测井3个。

与环评一致

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾分类袋装收集后存放于垃圾桶，定期交环卫部门统一处理。危险废物主要为废酸综合利用工艺改变部分新增减压蒸馏产生的蒸馏余液、锡回收装置与电镀污泥回收装置连接后各种生产情况下固废产生量会有所增加、BOE废液利用、无机氟化物废物综合利用生产线压滤工序新增废渣等。企业主要从事危废处置经营活动，故企业产生的危险废物全部存放于厂房内，已对厂房全部地坪采取防腐防渗，对厂房四周墙壁离地1m高度范围内做防腐防渗处理：已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18579-2023）等相关要求，做好“防风、防雨、防晒、防渗、防腐、防漏”六防措施，设置防漏托盘。产生的危废经收集后委托****进行处置，已签订危废处理协议。其他防治措施： ①根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合。 ②地面、墙面裙脚、解除危险废物的隔板和墙体等采用坚固的建材建造，表面无裂缝。 ③采取技术和管理措施防止无关人员进入。 ④运行期间，按国家有关标准和规定建立危险废物管理台账并保存；建立贮存设施环境管理制度、管理人员岗位职责制度、设施运行操作制度、人员岗位培训制度等。 ⑤在贮存区贮存液态危险废物的，底部设置托盘放置液体渗漏。

与环评阶段一致

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目环境风险主要为装置、储罐等泄漏引发的环境风险事故。拟依托的环境风险防范措施包括300m3厂区初期雨水及事故消防废水池、700m3事故池，另液体物料储存区预留有3个80m3备用储罐、1个100m3备用储罐收集事故废液。本次**的BOE废液利用装置、无机氟化物废物综合利用装置生产区采取防腐防渗措施；BOE废液利用装置、无机氟化物废物综合利用装置储罐区设置围堰。

（1）罐区管道连接现有事故池，事故池容积约700m3。（2）厂房已做好“防风、防雨、防晒、防渗、防腐、防漏”六防措施，设置防渗漏托盘。（3）项目生产废水处理设施规范建设，废水收集管道采用明管方式布置，污水处理设施池体、管道均采取防渗防腐措施，安排专门的人员定期负责检查。（4）企业已建立安全生产岗位责任制，制**全生产规章制度、安全操作规程，防止人为事故发生。（5****指挥部，厂区内配置了泡沫灭火器、干粉灭火器、吸油毡吸等应急物资。（6）BOE废液利用装置、无机氟化物废物综合利用装置储罐区已设置围堰。（7）已修订突发环境事件应急预案并定期演练。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程