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泸县顺鑫砖厂固体废物综合利用技改项目

审批

四川-泸州-泸县

发布时间： 2025年05月20日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********995746U	陈彬
肖贵华	******
市云锦镇骑龙村三社

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****固体废物综合利用技改项目	****

2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用	N7723-N7723-固体废物治理
	**** ****
经度:105.636667 纬度: 29.101111	****环境局
	2024-01-08
泸市环**建函〔2024〕1号	915********995746U001V
2024-12-26	30
12.5	****
915********995746U	****
915********995746U	锡水**公司
****0100MA6C7LFA1Y	2025-01-04

2025-04-14	2025-05-14
	http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=36785

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改建	改建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产6000万匹承重空心砖（3.6kg/匹）	年产6000万匹承重空心砖（3.6kg/匹）
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

运输原料→堆存→污泥干化→破碎、粉碎→搅拌制砖→烘干→焙烧→出窑→产品检验	运输原料→堆存→破碎、粉碎→搅拌制砖→烘干→焙烧→出窑→产品检验
因污泥进场后含水率低于预期，且在堆场堆放几天后用于制砖可满足制造砖坯的要求，故未建设污泥干化生产线

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原料堆场保留彩钢顶棚，并在四周设置彩钢棚进行围挡（仅留装卸车辆进出口，在无车辆进出时使用篷布遮挡），定期对堆场表面洒水降尘，以降低厂区无组织粉尘的排放；制砖车间封闭处理，粉尘采用集气罩收集进入布袋除尘器处理后，由15m高排气筒（DA001）排放；污泥堆场恶臭引入隧道窑焚烧处理，与隧道窑焙烧烟气（含污泥干化废气）一并经本次整改后的“两级双碱法脱硫塔+洗涤冷凝净化系统”处理后，由22m排气筒（DA002）排放，同时排口依托已建的烟气在线监测设备；生活污水经化粪池收集处理后，委托**使用罐**处理厂深度处理；第一级双碱法脱硫塔废水经已建的沉淀池收集处理后循环使用，不外排；第二级双碱法脱硫塔旁新增有效容积为30m3的沉淀池，脱硫塔废水进入该沉淀池处理后循环使用，不外排；车辆清洗废水经沉淀池收集后，回用于车辆清洗工序；污泥渗滤液、水基岩屑渗滤液分别经沉淀池收集处理后，回用于生产工序；项目不新增设备，依托原有厂区内基座减震、隔声墙等措施；职工生活垃圾交由环卫部门统一清运处理；设置危废贮存点1处，废机油经收集暂存后，用于窑车轴承润滑油使用，不可回用部分需委托有资质单位进行处置；含油手套抹布经暂存后，交由资质单位进行处置。	原料堆场保留彩钢顶棚，并在四周设置彩钢棚进行围挡（仅留装卸车辆进出口，在无车辆进出时使用篷布遮挡），定期对堆场表面洒水降尘，以降低厂区无组织粉尘的排放；制砖车间封闭处理，粉尘采用集气罩收集进入布袋除尘器处理后，由15m高排气筒（DA001）排放；污泥堆场恶臭引入隧道窑焚烧处理，与隧道窑焙烧烟气一并经“两级双碱法脱硫塔+洗涤冷凝净化系统”处理后，由22m排气筒（DA002）排放，同时排口依托已建的烟气在线监测设备；生活污水由于产生量较少，经化粪池收集处理后，用于周边农田施肥，不外排；两级双碱法脱硫塔废水一并进入扩建后的沉淀池进行处理，两级脱硫塔废水进入该沉淀池处理后循环使用，不外排；车辆清洗废水经沉淀池收集后，回用于车辆清洗工序；污泥渗滤液、水基岩屑渗滤液经沉淀池收集后，回用于生产工序；项目依托原有厂区内基座减震、隔声墙等措施；职工生活垃圾交由环卫部门统一清运处理；已按要求设置危废贮存点1处，废机油经收集暂存后，用于窑车轴承润滑油使用。
因污泥进场后含水率低于预期，且在堆场堆放几天后用于制砖可满足制造砖坯的要求，故未建设污泥干化生产线；减少了污泥干化废气产生，处置方式发生改变，但未新增污水排放口；脱硫塔废水沉淀池合并为一座，暂未产生多余的废机油及含油手套抹布，其他与环评一致。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生活污水经化粪池收集处理后，委托****使用罐****处理厂深度处理；第一级双碱法脱硫塔废水经已建的沉淀池收集处理后循环使用，不外排；第二级双碱法脱硫塔旁新增有效容积为30m3的沉淀池，脱硫塔废水进入该沉淀池处理后循环使用，不外排；车辆清洗废水经沉淀池收集后，回用于车辆清洗工序；污泥渗滤液、水基岩屑渗滤液分别经沉淀池收集处理后，回用于生产工序

生活污水由于产生量较少，经化粪池收集处理后，用于周边农田施肥，不外排；两级双碱法脱硫塔废水一并进入扩建后的沉淀池进行处理，两级脱硫塔废水进入该沉淀池处理后循环使用，不外排；车辆清洗废水经已建的沉淀池收集后，回用于车辆清洗工序；污泥渗滤液、水基岩屑渗滤液经沉淀池收集后，回用于生产工序。

无

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

原料堆场保留彩钢顶棚，使用彩钢棚对堆场实施四面围挡（仅留装卸车辆进出口，在无车辆进出时使用篷布遮挡），并对堆场表面洒水降尘，以降低厂区无组织粉尘的排放；制砖车间封闭处理，粉尘采用集气罩收集进入布袋除尘器处理后，由15m高排气筒（DA001）排放；污泥堆场恶臭引入隧道窑焚烧处理，与隧道窑焙烧烟气（含污泥干化废气）一并经本次整改后的“两级双碱法脱硫塔+洗涤冷凝净化系统”处理后，由22m排气筒（DA002）排放，同时排口依托已建的烟气在线监测设备。

《砖瓦工业大气污染物排放标准》及修改单（GB29620-2013）表2和《砖瓦工业大气污染物排放标准》及修改单（GB29620-2013）表2；《****处理厂污泥处置单独焚烧用泥质》（GB/T26402-2009）表3标准；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准限值要求。

原料堆场保留彩钢顶棚，同时已按要求使用彩钢棚对堆场实施四面围挡（仅留装卸车辆进出口，在无车辆进出时使用篷布遮挡），并对堆场表面洒水降尘，以降低厂区无组织粉尘的排放；制砖车间封闭处理，粉尘采用集气罩收集进入布袋除尘器处理后，由15m高排气筒（DA001）排放；污泥堆场恶臭引入隧道窑焚烧处理，与隧道窑烟气一并经“两级双碱法脱硫塔+洗涤冷凝净化系统”处理后，由22m排气筒（DA002）排放，同时排口依托已建的烟气在线监测设备。

由上表可知，验收监测期间****制砖车间废气排气筒（●1#）监测指标颗粒物实测浓度符合《砖瓦工业大气污染物排放标准》及修改单（GB29620-2013）表2**料燃料破碎及制备成型排放限值要求；隧道窑烟气排气筒（●2#）监测指标二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、氟化物折算浓度均符合《砖瓦工业大气污染物排放标准》及修改单（GB29620-2013）表2中人工干燥及焙烧排放限值要求，一氧化碳、氯化氢、汞及其化合物、镉及其化合物、铅及其化合物、二噁英类均符合《****处理厂污泥处置单独焚烧用泥质》（GB/T26402-2009）表3标准限值要求，硫化氢、氨、臭气浓度均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减振、合理布局

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类限值和《声环境质量标准》（GB3096-2008）表1中2类标准。

减振、合理布局

验收监测期间，****东侧厂界外1m处、南侧厂界外1m处、西侧厂界外1m处、北侧厂界外1m处昼间、夜间工业企业厂界环境噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类限值要求；****西南侧厂界外居民处、东北侧厂界外居民处昼间、夜间环境噪声均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）表1中2类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实地下水污染防控措施。加强源头控制，落实分区防渗要求，对危废贮存点、隧道密、生产车间、各堆场等区域采取可靠有效的防渗措施。加强防渗设施的日常维护和隐蔽工程泄漏检测，确保防渗设施牢**全。

本项目已按要求严格落实地下水污染防控措施。本项目对危废贮存点进行重点防渗，隧道窑、生产车间、原料堆场、水基岩屑堆场、油基岩屑热脱附干渣堆场、污泥堆场进行一般防渗，办公楼、其他厂区地面进行简易防渗，确保项目运行对地下水影响可控。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物污染防治措施。根据国家有关规定，按照“减量化、**化、无害化”的原则，加强对各类固体废物收集、暂存、转运、处置和综合利用的规范化环境管控。项目部分原料为一般工业固废，严禁参杂危险废物，须严格控制产品质量，产品质量须达到相关行业标准；项目外委处置的废机油、含油手套抹布等危险废物应委托有资质的单位进行处置，严格落实危险废物规范化管理相关规定。不合格产品破碎后回用，严禁外售或采用其他途径处置；布袋除尘器收集粉尘、脱硫石膏回用于生产；生活垃圾由环卫部门清运处置。

本项目已按要求落实并优化固体废弃物污染防治措施，按照“减量化、**化、无害化”的原则，加强对各类固体废物收集、暂存、转运、处置和综合利用的规范化环境管控。项目水基岩屑、油基钻屑热脱附干渣、生活污泥、酒厂污泥原料为一般工业固废，使用过程中未掺杂危险废物，同时严格控制了产品质量，产品质量可达到相关行业标准。另项目产生的布袋除尘器收集粉尘、脱硫石膏返回制坯工序配料，不外排；检验工序不合格砖返回制砖车间粉碎后作为原料，重新用于生产；工作人员生活垃圾统一收集后，交由环卫部门清运处置；废机油属于危险废物，经危废贮存点收集暂存后，用于窑车轴承润滑油使用。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

全面落实各项环境风险防范措施。制定突发环境事件应急预案，采取可靠的环境风险防范措施，配备必要的应急处置设施及物资，加强生产设施及环保设施的日常运行及维护管理，保证运行效率和处理效果的可靠性，防止环境污染事故发生，确保环境安全。

本项目已按要求全面落实各项环境风险防范措施。建设单位建立有《突发环境事件应急预案》，预案针对不同的风险应急事故，分别****领导小组，****小组中各成员的职责。对各种风险事故发生时所应采取的处理方案和步骤也进行了详细的说明。落实环保应急措施，防止各类环境风险事故发生。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程