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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0407MA5QCY788B | 建设单位法人:谭铸骅 |
| 谭天恩 | 建设单位所在行政区划:**壮族自治区**市**区 |
| **壮族自治区**市****园区广源大道A36#-A37#地块 |
| ****废旧家电、电子信息产品拆解改扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | **壮族自治区**市**区 **壮族自治区**市****园区广源大道A36#-A37#地块 |
| 经度:111.23626 纬度: 23.34408 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-12-30 |
| 龙环管字〔2022〕49号 | 本工程排污许可证编号:****0407MA5QCY788B001P |
| 2024-02-28 | 项目实际总投资(万元):2478.8 |
| 707.8 | 运营单位名称:**** |
| ****0407MA5QCY788B | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 914********5103123 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0103MA5NEHFB5M | 竣工时间:2024-12-06 |
| 2024-12-01 | 调试结束时间:2024-12-05 |
| 2025-04-02 | 验收报告公开结束时间:2025-04-30 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| (1)新增四组脱锡设备,用于分离线路板上的零器件; (2)增加拆解废旧电子通讯装置和小型电器设备:手机10万台、电源柜10万台、天线10万台、综合机架10万台、主设备机架10万台、DDF机架10万台、小型交换机10万台、对讲机30万台、传真机30万台、计算器30万台、无线电台30万台、卫星电话30万台、收音机30万台、路由器30万台、断路器30万台、互感器30万台; (3)优化生产车间布局,兴华公司内增加3间脱锡车间和1间破碎车间,****公司****管委会大楼南面3#和4#厂房作为拆解分拣车间。 | 实际建设情况:(1)新增四组脱锡设备,用于分离线路板上的零器件; (2)增加拆解废旧电子通讯装置和小型电器设备:手机10万台、电源柜10万台、天线10万台、综合机架10万台、主设备机架10万台、DDF机架10万台、小型交换机10万台、对讲机30万台、传真机30万台、计算器30万台、无线电台30万台、卫星电话30万台、收音机30万台、路由器30万台、断路器30万台、互感器30万台; (3)优化生产车间布局,兴华公司内增加3间脱锡车间和1间破碎车间,****管委会大楼南面3#和4#厂房作为拆解分拣车间。 |
| ****公司厂房,****管委会大楼南面3#和4#厂房作为拆解分拣车间 | 是否属于重大变动:|
| 废旧线路板生产: (1)人工拆解脱锡工艺:废旧线路板拆解在专用拆解线进行。首先进行手工拆解,拆解出能够回收利用的废铝、铁、塑料。不能回收利用的固废有废木材、泡沫塑料等。然后将线路板在焊点脱落设备上进行焊锡和电子元器件的分离,焊点脱落设备消耗电能产生热量。焊点脱落方式为:线路板放置在焊点脱落设备操作台(温度在180~230℃左右)上,受热后线路板上的焊锡会软化,这时工人手工拆解下电子元器件。电子元器件通过人工分类收集后分类处理。 (2)破碎工艺:通过皮带输送机将原料送入双轴撕碎机,经剪切、撕裂和挤压至合适尺寸,再经皮带输送机送入高速破碎机,高速破碎机内部含有筛网,大于筛网孔径的物料会在刀混的带动下持续剪切、撕碎,直到小于筛网孔径为止,本步工序将电路板破碎到10mm 以下。高速破碎完成后通过磁选,选出废电路板中夹杂着的少量磁性金属。磁选完成后通过皮带输送机将除铁后的物料送入锤式破碎机,进行三级细碎。锤式破碎机内部含有高硬锤片,通过电机驱动,对进入其中的物料进行剪切,撕碎,冲击破碎。同时,物料受到冲击,撞击到破碎室内部的耐磨内衬板上,再次破碎,直到破碎到3mm 以下,经高压抽风排出。锤式破碎机后通过Z型分选机,Z型分选机配合风机、关风机和除尘系统使用,主要用于分选破碎后的电路板中的粉尘。经破碎后的物料进入振动筛筛分,小于1mm的粉末直接送入静电分选机,进行静电分选;大于1mm的物料返回锤式破碎机,进行二次破碎,直到破碎到1mm以下,能够达到静电分选机最佳分选效果,得到较纯净的金属和非金属粉末。振动筛采用密封结构,与除尘系统相连,粉尘进入负压抽风除尘系统。经筛分后混合物料进入静电分选机。静电分选机是线路板破碎分选线中的核心设备。静电分离机由电晕电极、高压静电极、接地转辊电极和滚刷组成。其中电晕电极**电极连接高压电源,转辊电极接地。当高压直流电通至电晕电极**电极后,电晕电极将周围空气电离并释放出大量的电荷。在通常情况下,辊式静电极施加高压负电流。因此,大量负电荷飞向转辊(接地正极)方向,形成一个离子化区域;于此同时,在电晕-静电联合电极和接地转辊之间产生静电场。电晕电极**电极的位置可以调整,从而起到调节电场分布和强度的作用。毛刷(Brush)用来清除附着在转辊表面的非导体颗粒。 废旧通讯装置生产: (1)废旧通讯装置依托现有人工拆解生产线拆解。 (2)在拆解线上工人通过手工或气动螺丝刀等手工工具对废旧通讯装置进行拆解。 (3)拆解后的金属件、废塑料、玻璃和废电线集中分类暂存于一般固废暂存处后定期外售给相关回收企业;废电池和显示器交由有危险废物处置资质的单位处置;废线路板进入企业线路板回收系统进一步处置。 | 实际建设情况:废旧线路板生产: (1)人工拆解脱锡工艺:废旧线路板拆解在专用拆解线进行。首先进行手工拆解,拆解出能够回收利用的废铝、铁、塑料。不能回收利用的固废有废木材、泡沫塑料等。然后将线路板在焊点脱落设备上进行焊锡和电子元器件的分离,焊点脱落设备消耗电能产生热量。焊点脱落方式为:线路板放置在焊点脱落设备操作台(温度在180~230℃左右)上,受热后线路板上的焊锡会软化,这时工人手工拆解下电子元器件。电子元器件通过人工分类收集后分类处理。 (2)破碎工艺:通过皮带输送机将原料送入双轴撕碎机,经剪切、撕裂和挤压至合适尺寸,再经皮带输送机送入高速破碎机,高速破碎机内部含有筛网,大于筛网孔径的物料会在刀混的带动下持续剪切、撕碎,直到小于筛网孔径为止,本步工序将电路板破碎到10mm 以下。高速破碎完成后通过磁选,选出废电路板中夹杂着的少量磁性金属。磁选完成后通过皮带输送机将除铁后的物料送入锤式破碎机,进行三级细碎。锤式破碎机内部含有高硬锤片,通过电机驱动,对进入其中的物料进行剪切,撕碎,冲击破碎。物料在受到冲击时,会撞击到破碎室内部的耐磨内衬板上,并再次破碎,直到破碎到3mm 以下。破碎过程采用湿式破碎的方法,破碎后的物料由水流带入破碎机下方的小水池中。经破碎后的物料进入摇床设备进行筛分,通过皮带传动使皮带轮带动摇床设备的曲轴旋转摇杆随之作上、下运动。在有来复条的倾斜台面上,物料和水通过泵被抽取进入摇床,摇床水槽提供横向冲击水。通过一边振动,一边冲洗,比重和颗粒大小,密度不同的物料沿着不同的方向从摇床床面的出料口和尾料口流出。振动筛分出的物料会分别由水流带入三个小循环水池中进行进一步筛分,最终筛分出铜粉、胶粒和树脂粉。 废旧通讯装置生产: (1)废旧通讯装置依托现有人工拆解生产线拆解。 (2)在拆解线上工人通过手工或气动螺丝刀等手工工具对废旧通讯装置进行拆解。 (3)拆解后的金属件、废塑料、玻璃和废电线集中分类暂存于一般固废暂存处后定期外售给相关回收企业;废电池和显示器交由有危险废物处置资质的单位处置;废线路板进入企业线路板回收系统进一步处置。 |
| 项目后续的工艺中不再涉及静电分选,经摇床设备震动筛分后的物料为最终产物,减少了生产工艺,也减少了生产工艺的污染物排放。而湿式破碎过程产生的废水会由破碎机水池收集,通过泵抽取,继续参与到摇床振动筛分过程中,不外排。同时,用于进一步筛分的三个循环水池中的废水会继续回用于湿式破碎过程,不外排。 | 是否属于重大变动:|
| 废气: ①锡点脱落废气:2号厂房脱锡车间产生的废气经集气罩+活性炭吸附+水喷淋+不低于15米高2#排气筒排放;3号和5号厂房脱锡车间产生的废气经集气罩+活性炭吸附+水喷淋+不低于15米高1#排气筒排放 ②破碎粉尘收集后经水喷淋处理后以无组织形式排放。 ③人工拆解粉尘:工业吸尘器收集。 废水: 喷淋塔废水:经循环池沉淀处理后循环使用; 生活污水:均依托厂内现有三级化粪池处理后****园区****处理厂。 固废: ****园区环卫部门清运外,无价值的拆解垃圾经厂区内一般固废贮存场存放后定期运往静脉园做填埋处置。 危废: 废树脂、污泥(破碎工序)、破碎车间收集的树脂粉定期运往静脉园做填埋处置;废线路板、废电池、废活性炭、污泥(脱锡工序)、收集的重金属粉尘和电子元件,除污泥(脱锡工序)定期交由有危险废物处置资质的单位进行清掏处置外,其他危险废物均依托厂区内现有危废暂存间进行暂存后交由有危险废物处置资质的单位定期运走。 噪声: 选用低噪设备,并采取隔音、减震和距离衰减。 | 实际建设情况:废气: ①锡点脱落废气:2号厂房脱锡车间产生的废气经集气罩+水喷淋+干式过滤器+高压等离子油烟净化器+活性炭吸附+不低于15米高2#排气筒(DA001)排放;3号和5号厂房脱锡车间产生的废气经集气罩+水喷淋+干式过滤器+高压等离子油烟净化器+活性炭吸附+不低于15米高1#排气筒(DA002)排放。 ②破碎粉尘:经湿式破碎工艺处理后以无组织形式排放。 ③人工拆解粉尘:工业吸尘器收集。 废水: 喷淋塔废水:经循环池沉淀处理后循环使用; 生活污水:均依托厂内现有三级化粪池处理后****园区****处理厂。 固废: ****园区环卫部门清运外,无价值的拆解垃圾经厂区内一般固废贮存场存放后定期运往静脉园做填埋处置。 危废: 废树脂、污泥(破碎工序)、破碎车间收集的树脂粉定期运往静脉园做填埋处置;废线路板、废电池、废活性炭、污泥(脱锡工序)、收集的重金属粉尘和电子元件,除污泥(脱锡工序)定期交由有危险废物处置资质的单位进行清掏处置外,其他危险废物均依托厂区内现有危废暂存间进行暂存后交由有危险废物处置资质的单位定期运走。 噪声: 选用低噪设备,并采取隔音、减震和距离衰减。 |
| ①新增2台干式过滤器、2台高压等离子油烟净化器,废气处理措施改变,处理效率提高。 ②破碎粉尘废气处理措施由干式破碎处理后再经水喷淋处理以无组织形式排放,改为经过湿式破碎处理后以无组织形式排放。原设计干式除尘改为湿式除尘,废气处理效率提高,未经过水喷淋处置,但破碎工艺位于半封闭式厂房中,粉尘又以无组织形式排放,逸散速度慢,废气处理效率变化不大。 | 是否属于重大变动:|
| **壮族自治区**市****园区广源大道A36#-A37#地块、**壮族自治区**市****园区置业五路3****管委会大楼南面3#、4#厂房 | 实际建设情况:**壮族自治区**市****园区广源大道A36#-A37#****管委会大楼南面3#、4#厂房 |
| ****公司厂房,****管委会大楼南面3#和4#厂房作为拆解分拣车间 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 喷淋塔废水处理设施 | / | 3个循环水池 | / | |
| 2 | 生活污水处理设施 | / | 三级化粪池 | / |
| 1 | 2号厂房脱锡车间废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 集气罩+水喷淋+干式过滤器+高压等离子油烟净化器+活性炭吸附+ 15米高2#排气筒(DA001) | 2号厂房脱锡车间废气排气筒DA001颗粒物、锡及其化合物、铅及其化合物和非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值 | |
| 2 | 3号和5号厂房脱锡车间废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 集气罩+水喷淋+干式过滤器+高压等离子油烟净化器+活性炭吸附+ 15米高1#排气筒(DA002) | 3号和5号厂房脱锡车间废气排气筒DA002颗粒物、锡及其化合物、铅及其化合物和非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值 |
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 隔音、减震措施 | 2#拆解分解车间厂界监测点位噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1工业企业厂界3类声环境功能区排放限值;脱锡车间和破碎车间厂界监测点位噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1工业企业厂界3类声环境功能区排放限值,且项目周边无环境敏感点,对环境影响不大 |
| 1 | 建设一个一般固废贮存场和一个危废暂存间 | 已建一个一般固废贮存场和一个危废暂存间 |
| 生活污水依托厂内现有三级化粪池处理后****园区**污水处理;废树脂、污泥(破碎工序)、破碎车间收集的树脂粉定期运往静脉园做填埋处置;废线路板、废电池、废活性炭、污泥(脱锡工序)、收集的重金属粉尘和电子元件,除污泥(脱锡工序)定期交由有危险废物处置资质的单位进行清掏处置外,其他危险废物均依托厂区内现有危废暂存间进行暂存后交由有危险废物处置资质的单位定期运走 | 验收阶段落实情况:生活污水依托厂内现有三级化粪池处理后****园区**污水处理;废树脂、污泥(破碎工序)、破碎车间收集的树脂粉定期运往静脉园做填埋处置;废线路板、废电池、废活性炭、污泥(脱锡工序)、收集的重金属粉尘和电子元件,除污泥(脱锡工序)定期交由有危险废物处置资质的单位进行清掏处置外,其他危险废物均依托厂区内现有危废暂存间进行暂存后交由有危险废物处置资质的单位定期运走 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 生活污水依托厂内现有三级化粪池处理后****园区**污水处理;废树脂、污泥(破碎工序)、破碎车间收集的树脂粉定期运往静脉园做填埋处置;废线路板、废电池、废活性炭、污泥(脱锡工序)、收集的重金属粉尘和电子元件,除污泥(脱锡工序)定期交由有危险废物处置资质的单位进行清掏处置外,其他危险废物均依托厂区内现有危废暂存间进行暂存后交由有危险废物处置资质的单位定期运走 | 验收阶段落实情况:生活污水依托厂内现有三级化粪池处理后****园区**污水处理;废树脂、污泥(破碎工序)、破碎车间收集的树脂粉定期运往静脉园做填埋处置;废线路板、废电池、废活性炭、污泥(脱锡工序)、收集的重金属粉尘和电子元件,除污泥(脱锡工序)定期交由有危险废物处置资质的单位进行清掏处置外,其他危险废物均依托厂区内现有危废暂存间进行暂存后交由有危险废物处置资质的单位定期运走 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |