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湖南康旭生物科技有限公司 年产1000吨肠衣、肝素钠、捆鸡生产线 建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0321MA7EC3AMX5 | 建设单位法人：谷松涛 |
| 罗伍辉 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| **市**县易俗河镇香樟路**佳海医药食品产业园内 |
建设项目基本信息
| **** 年产1000吨肠衣、肝素钠、捆鸡生产线 建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:047-化学药品原料药制造；化学药品制剂制造；兽用药品制造；生物药品制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2710-C2710-化学药品原料药制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:112.937222 纬度: 27.761389 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2023-11-02 |
| 潭环审(**县)〔2023〕64号 | 本工程排污许可证编号：****0321MA7EC3AMA5001P |
| 2025-03-19 | 项目实际总投资(万元)：4000 |
| 42.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0321MA7EC3AMX5 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0105MA4Q9AL67D | 验收监测单位：****公司 |
| 914********4619371 | 竣工时间：2025-02-28 |
| 2025-03-24 | 调试结束时间：2025-05-30 |
| 2025-04-22 | 验收报告公开结束时间：2025-05-21 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/NewsDetail/****511.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ****拟投资4000万元，选址于**天易经开区香樟路**佳海食品医药产业园E10、A10-2栋已建标准化厂房。 | 实际建设情况：与环评一致。 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 建设年产1000吨肠衣、肝素钠、捆鸡生产线建 设项目。 | 实际建设情况：与环评一致。 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 肠衣主要生产工艺流程为：肠衣通水、量码、腌渍、沥干、 泡把、装桶入库等；肝素钠粗品主要生产工艺流程为：调配、酶解、过滤、吸附、洗脱、沉淀分离、脱水、烘干、成品等；捆鸡 生产主要工艺流程为：清洗、打捆、卤制、包装等。 | 实际建设情况：与环评一致。 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气污染防治工作。厂区内须使用天然气、液化气或电等清洁能源。肝素钠粗品、肠衣和捆鸡生产工序均在密闭车间内进行，产生的废气经负压收集后采取“碱液喷淋+生物过滤器+活性炭吸附”处理，经一根20米高排气筒 (DA001)高空排放，确保硫化氢、臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2中标准限值，氨、非甲烷总烃达到《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表1中标准限制要求。燃气锅炉采用低氮燃烧，经一根20米高排气筒(DA002) 高空排放，确保达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中燃气锅炉大气污染物特别排放限值要求。 废水污染防治工作。按照“雨污分流”的原则建设厂区内排水管网。生活污水经隔油、化粪池处理，生产废水经格栅、除油预处理后进****处理站处理，确保达到《污水 综合排放标准》(GB8978-1996) 表4中三级标准****处理厂进水水质接纳标准后，排入市政污水管网。 噪声污染防治工作。优化厂区内设备布局，选用低噪声设备，并设置隔音降噪和减震措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 中3类标准。 固体废物污染防治工作。项目生产过程中产生的废弃树脂、废活性炭等危险废物，须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023) 要求进行收集贮存后，交由资质单位进行处理 ****分局备案，危废暂存间须按要求设置并建立相关台账，规范设立标识标牌等；生活垃圾、滤渣分类收集后交由环卫部门妥善处理。 环境风险防范工作。提高清洁生产水平，加强生产和环保管理，安排环保专员负责环保设施运转维护。建立健全污染事故应急处理和定期监测制度，防范污染事故的发生。 | 实际建设情况：项目未设置锅炉，采用园区集中供热。肠衣生产废气经“碱洗+生物除臭”后DA001排放，肝素钠生产废气经“酸洗+碱洗+生物除臭”DA001排放。捆鸡生产车间卤煮废气经两台油烟净化器处理后无组织排放。 项目生活污水依托佳海产业园已建化粪池处理，生产废水经格栅+佳海配备建设的隔油沉淀池后进****处理站处理。 噪声防治措施与环评一致。 由于废气处理未上活性炭，因此没有废活性炭产生。项目树脂已委托有资质单位处置，已签定危废处置协议（详见附件）。生活垃圾、滤渣分类收集后交由环卫部门妥善处理。 企业根据生产实际情况进行环境风险防范工作，配备环保专员进行环保设备维护。已制定企业自行监测方案。 |
| 废气污染防治措施未上活性炭吸附是由于前端碱液喷淋+生物除臭塔均属于湿法废气处理工艺，会影响后续活性炭吸附效率；由于乙醇废气溶于水，项目采用的生物除臭是利用微生物降解酒精废气中的有机物质，将其转化为无害的水和二氧化碳。微生物通过自身的代谢作用将酒精等有机物作为营养物质进行分解和利用，也可以很好的去处乙醇废气。 实际建设过程中，佳海产业园已给每栋厂房配备建设隔油沉淀池；本项目生产废水经该隔油沉淀****处理站进水标准。 环评中废活性炭来源于废气处理系统，实际情况为废气处理系统未使用活性炭吸附，因此不会产生废活性炭。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 主要生产设备及数量为：刮肠机3台、泡把池6个、沥把池2个、反应罐(12t)4个、吸附罐(12t)8个、粉碎机1台、烘干机1台、天然气锅炉(2t/h)1台、酒精回收罐1个、酒精储罐1个、洗脱罐3个、沉淀罐3个、卤煮罐5个。 | 实际建设情况：主要设备数量变动、其他辅助设备的增加，均未造成生产规模的变化；生产规模与环评一致。 |
| 环评编制评审过程中只确定了主要设备种类，其他辅助设备未确定；因此环评中未体现其他辅助设备，主要设备数量根据项目实际情况也有相应变动，但主要设备数量变动、其他辅助设备的增加，均未造成生产规模的变化；生产规模与环评一致。本次验收设备清单与排污许可审批设备一致。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.8525 | 1.2464 | 0 | 0 | 0.853 | 0.853 | |
| 0 | 0.0853 | 0.1246 | 0 | 0 | 0.085 | 0.085 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.096 | 0.1372 | 0 | 0 | 0.096 | 0.096 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 格栅+除油预处理后+****处理厂 | 《污水 综合排放标准》(GB8978-1996) 表4中三级标准****处理厂进水水质接纳标准 | 格栅+除油沉淀池+****处理厂 | 竣工验收监测期间，预处理池废水pH均值为6.1、色度均值50倍、悬浮物均值范围74-77mg/L、氨氮均值范围113-114mg/L、化学需氧量均值2.0×103mg/L、BOD5均值范围639-640mg/L、全盐量均值范围321-326mg/L、动植物油均值范围0.41-0.43mg/L、总氮均值范围363-365mg/L、总磷均值范围41.2-41.6mg/L、氯化物均值范围84.9-87.3mg/L。 本项目预处理废****处理厂签订的“预处理废水协商排放接纳协议标准”，除氯化物（氯化物未签订协议标准）外其他污染因子满足该标准要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 生产废气：“碱液喷淋+生物过滤器+活性炭吸附” | 硫化氢、臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2中标准限值，氨、非甲烷总烃达到《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表1中标准限制要求 | 肠衣生产废气经“碱洗+生物除臭”后DA001排放，肝素钠生产废气经“酸洗+碱洗+生物除臭”DA001排放。捆鸡生产车间卤煮废气经两台油烟净化器处理后无组织排放。 | 肠衣生产线废气和肝素钠生产线废气经处理后，统一至DA001排气筒排放。DA001总排口氨平均浓度1.83mg/m3,～1.84mg/m3,、臭气浓度平均浓度88～91（无量纲）、硫化氢平均浓度0.299mg/m3,～0.304mg/m3,、非甲烷总烃平均浓度1.16mg/m3,～1.17mg/m3,。 厂区有组织污染物硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求，氨、非甲烷总烃满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1标准要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 优化厂区内设备布局，选用低噪声设备，并设置隔音降噪和减震措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 中3类标准 | 与环评一致 | 根据检测数据显示其厂界东、厂界南、厂界西、厂界北昼检测数据均达标，符合厂界噪声达标排放情况。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目生产过程中产生的废弃树脂、废活性炭等危险废物，须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023) 要求进行收集贮存后，交由资质单位进行处理 ****分局备案，危废暂存间须按要求设置并建立相关台账，规范设立标识标牌等；生活垃圾、滤渣分类收集后交由环卫部门妥善处理。 | 由于废气处理未上活性炭，因此没有废活性炭产生。项目树脂已委托有资质单位处置，已签定危废处置协议（详见附件）。生活垃圾、滤渣分类收集后交由环卫部门妥善处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依****处理厂 | 验收阶段落实情况：与验收一致 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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