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陕西榆能杨伙盘煤电一体化项目电厂新建工程
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0821MA70BTPE2D | 建设单位法人：孙振国 |
| 赵宏 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市店塔镇杨伙盘村 |
建设项目基本信息
| **榆能杨伙****电厂**工程 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:087-火力发电；热电联产（均含掺烧生活垃圾发电、掺烧污泥发电） | 行业类别（国民经济代码）：D4411-D4411-火力发电 |
| 建设地点： | **省**市**市 店塔镇杨伙盘村 |
| 经度:110.****222 纬度: 39.****305 | ****机关：****服务局 |
| 环评批复时间： | 2020-04-29 |
| 榆政审批生态发〔2020〕59号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-03-23 | 项目实际总投资(万元)：499635 |
| 57496 | 运营单位名称：**** |
| **** | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市优悦****公司 |
| ****0802MA7038MD4N | 验收监测单位：**得天****公司 |
| 916********520496D | 竣工时间：2023-05-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-02-25 | 验收报告公开结束时间：2025-03-24 |
| 验收报告公开载体： | 环评论坛 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动：|
规模
| 电厂：2×2015t/h超超临界变压直流炉匹配建2×660MW大型燃煤空冷机组 灰场：库容约102.7×104m3 | 实际建设情况：电厂：2×2015t/h超超临界变压直流炉匹配建2×660MW大型燃煤空冷机组 灰场：库容约102.7×104m3 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 2×2015t/h超超临界变压直流炉；工程主机+小机采用自然通风直接 空冷系统（NDC）系统（亦称“NDC 系统”），辅机冷却水系统采用干式冷却系统，冷却系统为单元制。 每台机1×660MW组配4 段机械通风干冷塔；烟塔合一排烟，一机一塔 | 实际建设情况：2×2015t/h超超临界变压直流炉；工程主机+小机采用自然通风直接 空冷系统（NDC）系统（亦称“NDC 系统”），辅机冷却水系统采用干式冷却系统，冷却系统为单元制。 每台机1×660MW组配4 段机械通风干冷塔；烟塔合一排烟，一机一塔 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 烟气处理措施：双室五电场低温静电除尘器，选用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺，锅炉安装低氮燃烧器，SCR 烟气脱硝装置，189m高排气筒及在线监测装置 工业废水处理采用澄清－气浮－过滤处理工艺，处理后的工业废水回用，整套工业废水处理装置处理能力为2×50m3/h。 煤水处理采用沉淀-电子絮凝-澄清-过滤工艺的煤水处理设备，含煤废水处理系统2×10m3/h。处理后回用至输煤系统冲洗、煤场喷洒等用水 脱硫废水采用闪蒸（暂定）等废水零排处理工艺。 本工程工业废水、生活污水、化学废水（含脱硫废水）经处理后，全部回收利用，正常工况下无废污水外排。事故情况下，暂时不能回用的废水可利用非经常性废水贮存池临时贮存 生活污水：**1套生活污水处理设施，处理规模2×5m3/h，采用生物接触氧化法，废水处理后全部回用。 降噪措施：选用低噪声设备，优化总平面布置，并采用隔声、消声等措施 一般固废：全部综合利用，利用不畅时送灰场堆存； 危险废物：在厂内危废暂存间暂存，全部委托有资质单位处理；生活垃圾：经垃圾桶收集后，全部由环卫部门统一处理 | 实际建设情况：烟气处理措施：双室五电场低温静电除尘器，选用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺，锅炉安装低氮燃烧器，SCR烟气脱硝装置，189m高排气筒及在线监测装置。 工业废水处理采用澄清－气浮－过滤处理工艺，处理后的工业废水回用，整套工业废水处理装置处理能力为2×50m3/h。 煤水处理采用沉淀-电子絮凝-澄清-过滤工艺的煤水处理设备，含煤废水处理系统2×10m3/h。处理后回用至输煤系统冲洗、煤场喷洒等用水。 脱硫废水采用旁路烟道蒸发处理 本工程工业废水、生活污水、化学废水（含脱硫废水）经处理后，全部回收利用，正常工况下无废污水外排。事故情况下，暂时不能回用的废水可利用非经常性废水贮存池临时贮存。 生活污水：**1套生活污水处理设施，处理规模2×5m3/h，采用生物接触氧化法，废水处理后全部回用。 降噪措施：选用低噪声设备，基础减震、室内放置，风机采用隔声罩降噪等措施。 项目灰渣、脱硫石膏用于建材，综合利用不平衡时运往灰场贮存。本项目厂区设置一座危险废物暂存间，用于废催化剂及废矿物油等危险废物的储存。生活垃圾经垃圾桶收集后，全部由环卫部门统一处理。 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 174.5 | 589.1 | 0 | 0 | 174.5 | 174.5 | / |
| 0 | 717.95 | 797.5 | 0 | 0 | 717.95 | 717.95 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 工业废水处理设施 | / | 工业废水包括超滤处理废水、地面冲洗废水、锅炉酸洗废水等，经工业废水处理系统（采用混凝沉淀+澄清+酸碱中和+气浮法+过滤工艺）处理后回用于脱硫系统 | / | |
| 2 | 含煤废水处理设施 | / | 含煤废水包括输煤系统冲洗废水、车辆冲洗废水及制氢站冷却水，经含煤废水处理系统（采用絮凝沉淀+澄清工艺）处理后回用于输煤系统及车辆冲洗。 | / | |
| 3 | 脱硫废水处理设施 | / | 脱硫废水经脱硫废水处理（采用旁路烟道蒸发工艺）系统处理后，零排放。 | / | |
| 4 | 生活污水处理系统 | / | 生活污水经生活污水处理系统（采用二级生化处理工艺）处理后回用。 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 锅炉烟气处理设施 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB61/1226-2018） | 2×2015t/h超临界变压直流炉烟气分别采用双室五电场低温静电除尘器、石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺、SCR烟气脱硝装置、锅炉安装低氮燃烧器、经189m高排气筒排放，设在线监测装置 | 监测结果表明，项目1#、2#锅炉烟气中颗粒物、SO2、NOx的排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB61/1226-2018）有关标准要求，氨排放浓度满足《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法》（HJ562-2010）的标准要求。 | |
| 2 | 灰库布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 3座灰库废气分别经顶部布袋除尘器处理后由28m高排气筒排放 | 监测结果表明，项目灰库颗粒物排放浓度，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）有关标准要求。 | |
| 3 | 石灰石粉仓废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 2座石灰石粉仓废气分别经顶部布袋除尘器处理后由28m高排气筒排放。 | 监测结果表明，项目石灰石粉仓中颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）有关标准要求。 | |
| 4 | 无组织废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 原煤储存于封闭式储煤棚内（1座，160×86×32m），最大储量5万吨，棚内设喷雾洒水设施。 输煤转运站设布袋除尘（共10个）、落煤点设喷雾洒水设施；采用封闭输送廊道；进锅炉处原煤仓经布袋除尘器（10台）处理后无组织排放。 碎煤机位于密闭车间内；磨煤机（12台）经布袋除尘器（12台）处理后无组织排放。 灰场的灰渣、脱硫石膏经密闭自卸车辆从卸灰点运输至灰场，在管理人员的指挥下，在确定的作业面上倾倒灰渣、脱硫石膏（该过程进行洒水降尘），由压路机铺平碾压，然后由洒水车进行洒水降尘，设车辆冲洗平台及厂界扬尘在线监测系统。 | 验收监测期间，厂界（厂区、灰场）外监控点颗粒物，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）有关标准要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 项目选用高效低噪声设备，采取基础减震、消声、隔声装置，将高噪声设备置于室内等措施。 | 验收监测期间，监测点中昼间、夜间等效声级均符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 分区防渗、跟踪监测计划 | 分区防渗、跟踪监测计划 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废：全部综合利用，利用不畅时送灰场堆存； 危险废物：在厂内危废暂存间暂存，全部委托有资质单位处理；生活垃圾：经垃圾桶收集后，全部由环卫部门统一处理 | 项目灰渣、脱硫石膏用于建材，综合利用不平衡时运往灰场贮存。本项目厂区设置一座危险废物暂存间，用于废催化剂及废矿物油等危险废物的储存。生活垃圾经垃圾桶收集后，全部由环卫部门统一处理。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 绿化：灰场两侧为岸坡，种植天然植被，定期进行维护，保证其正常生长；周转场内采取有效的抑尘措施（见废气处理设施），减少粉尘对两岸植被的影响；场外道路两侧绿化；灰场管理站设置绿化带； 水土流失：灰场底部设置排水盲沟（见排水设施），减少灰场内的积水， 周转场设置截洪沟，减少水土流失 | 绿化：灰场两侧为岸坡，种植天然植被，定期进行维护，保证其正常生长；周转场内采取有效的抑尘措施，减少粉尘对两岸植被的影响；场外道路两侧绿化；灰场管理站设置绿化带； 水土流失：灰场底部设置排水盲沟，减少灰场内的积水，周转场设置截洪沟，减少水土流失 |
表7 风险设施
| 1 | 加强环境风险防范，制定突发环境事件应急预案，按规定报生态环境主管部门备案 | 企业加强环境风险防范，定期进行应急培训和演练，制定突发环境事件应急预案，****生态环境局**分局备案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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