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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0605MACU5CEN3G | 建设单位法人:王君龙 |
| 关磊 | 建设单位所在行政区划:******区 |
| **市**区石人镇林子头街 |
| ****处理厂建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:102-医疗废物处置、病死及病害动物无害化处理 | 行业类别(国民经济代码):N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:126.607778 纬度: 41.960000 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-03-20 |
| **环审字(书)〔2024〕06号 | 本工程排污许可证编号:****0605MACU5CEN3G001V |
| 2024-07-01 | 项目实际总投资(万元):3100 |
| 350 | 运营单位名称:**** |
| ****0605MACU5CEN3G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0605MACU5CEN3G | 验收监测单位:吉****公司 |
| ****0100MA7DWEAAX9 | 竣工时间:2025-01-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-04-22 | 验收报告公开结束时间:2025-05-21 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=450965 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 建设高温灭菌医疗废物集中处置系统1套,设计处理规模 5.0t/d | 实际建设情况:建设高温灭菌医疗废物集中处置系统1套,设计处理规模 5.0t/d |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 上料—高温蒸汽灭菌—出料 | 实际建设情况:上料—高温蒸汽灭菌—出料 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水:生活污水排入防渗旱厕,定期清掏施肥,待园区污水管网建成后,生活污水经城市污水****处理厂进一步处理;生产废水(冷凝液、清洗废水、冷却循环系统排水、喷淋塔废水、纯水制备废水、初期雨水、事故废水)****处理站(水解酸化+接触氧化+MBR+**池+消毒池+脱氯池)处理后,出水水质执行《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)表1标准,回用于车辆、周转箱清洗、回用于冷却水系统补水等,不外排。 2、废气:主车间内建有废气处理间1座,占地面积50m2,内置“喷淋除雾+活性炭吸附 ”废气处理设备,冷库及车间内均设有负压收集系统,废气经车间负压收集系统收集后与高温蒸煮消毒设备废气一同引入“喷淋除雾+活性炭吸附 ”废气处理设备进行处理,处理后的废气经15m高排气筒排放。 3、固废:医废处理后残渣、废周转箱和劳保用品、生活垃圾运至白****发电厂处置;收集到的高温蒸汽消毒处理工艺限制与禁止进入的病理性废物、药物性废物、化学性废物在冷库暂存,每3天运输到**省****公司处理;污水站污泥清理后直接交由有资质单位处置,不在厂区内暂存;废活性炭、废机油交由有资质单位处置;废离子交换树脂由厂家回收处理。 4、噪声:合理布置声源,对主要噪声设备(医废处理设备、泵类、风机等)采用基础减振、厂房墙壁隔声等措施降噪减轻噪声影响。 | 实际建设情况:1、废水:生活污水排入防渗旱厕,定期清掏施肥,待园区污水管网建成后,生活污水经城市污水****处理厂进一步处理;生产废水(冷凝液、清洗废水、冷却循环系统排水、喷淋塔废水、纯水制备废水、初期雨水、事故废水)****处理站(水解酸化+接触氧化+MBR+**池+消毒池+脱氯池)处理后,出水水质执行《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)表1标准,回用于车辆、周转箱清洗、回用于冷却水系统补水等,不外排。 2、废气:主车间内建有废气处理间1座,占地面积50m2,内置“喷淋除雾 +活性炭吸附+光催化氧化 ”废气处理设备,冷库及车间内均设有负压收集系统,废气经车间负压收集系统收集后与高温蒸煮消毒设备废气一同引入“喷淋除雾+活性炭吸附+光催化氧化”废气处理设备进行处理,处理后的废气经15m高排气筒排放。 3、固废:医废处理后残渣、生活垃圾运至白****发电厂处置;收集到的高温蒸汽消毒处理工艺限制与禁止进入的病理性废物、药物性废物、化学性废物在冷库暂存,每3天运输到**省****公司处理;废周转箱和劳保用品、废离子交换树脂、污水站污泥、废活性炭、废机油交由**省****公司处理。 4、噪声:合理布置声源,对主要噪声设备(医废处理设备、泵类、风机等)采用基础减振、厂房墙壁隔声等措施降噪减轻噪声影响。 |
| 1、固废:经现场核实,废周转箱和劳保用品、废离子交换树脂处置去向发生变化,由**省****公司处理; 2、废气:经现场核实,废气处理设备除喷淋除雾及活性炭吸附装置外,新增一套光催化氧化治理设施,减少了废气的排放量。 | 是否属于重大变动:|
| 按《报告书》落实各项风险防范设施和措施,建设事故应急池。制订突发环境事件应急预案并报当地生态环境主管部门备案,定期组织应急演练;按照《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)要求做好危险废物收集、贮存、运输全过程过程的管理,避免发生环境污染,落实相关环境风险防控措施。 | 实际建设情况:根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018),结合项目实际情况进行识别,本项目生产过程中所涉及的风险物质主要包括项目处理的医疗废物和消毒过程中使用的次氯酸钠。 采取环境风险防范措施后,可将风险事故降至可接受水平,企业拟采取的风险防范措施及应急预案可行。企业已编制应急****生态环境局****分局备案(备案编号:220605-2024-010-L)。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 1.007 | 0 | 0 | 0 | 1.007 | 1.007 | / |
| 0 | 0.098 | 0 | 0 | 0 | 0.098 | 0.098 | / |
| 0 | 0.069 | 0 | 0 | 0 | 0.069 | 0.069 | / |
| 0 | 0.007 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | / |
| 1 | ****处理站 | 《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)表1“敞开式循环冷却水系统补充水、洗涤用水 ”较严值标准 | 已建 | 根据监测结果显示,污水设施出口pH值在7.1-7.2之间、COD最大排放浓度为6mg/L、BOD5最大排放浓度为1.2mg/L、SS最大排放浓度为9mg/L、氨氮及粪大肠菌群均未检出,满足《城市污水再生利用工业用水水质》 (GB/T19923-2005)表1“敞开式循环冷却水系统补充水、洗涤用水”较严值标准(6.5-9.0、60mg/L、10mg/L、30mg/L、10mg/L、2000MPN/L)。 |
| 1 | 废气处理设备 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《医疗废物处理处置污染控制标准》(GB39707-2020)、恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》 | 喷喷淋除雾+活性炭吸收塔+光催化氧化 | (1)有组织废气 根据监测结果显示,项目有组织废气在废气处理设备进口的排放浓度范围:烟尘:19.5-20.9mg/m3、非甲烷总烃3.56-3.64mg/m3、氨气1.39-1.51mg/m3、硫化氢0.134-0.148mg/m3、臭气浓度(无纲量)74-112; 出口的排放浓度范围:烟尘:12.2-13.0mg/m3、非甲烷总烃1.20-1.24mg/m3、氨气0.86-0.90mg/m3、硫化氢0.082-0.088mg/m3、臭气浓度(无纲量)27-55;经计算,氨气出口的排放速率范围:0.0115-0.0119kg/h、硫化氢出口的排放速率范围:0.0011-0.0012kg/h、颗粒物出口的排放速率范围:0.165-0.172kg/h。 综上,有组织废气中的烟尘排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准要求(120mg/m3、3.5kg/h);非甲烷总烃排放浓度满足《医疗废物处理处置污染控制标准》(GB39707-2020)表3标准要求(4mg/m3);氨、硫化氢、臭气浓度排放速率满足《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93)表2排放标准要求(4.9kg/h、0.33kg/h、2000无量纲)。 (2)无组织废气 根据监测结果显示,厂界颗粒物、非甲烷总烃最大排放浓度0.276mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2的无组织排放监控浓度限值要求(1mg/m3、4mg/m3);厂界氨最大排放浓度0.007mg/m3、硫化氢及臭气浓度均未检出,满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1浓度限值要求(1.5mg/m3、0.06mg/m3、20无量纲);厂区内非甲烷总烃最大排放浓度1.19mg/m3,满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》中附录A排放限值(10mg/m3、30mg/m3)。 |
| 1 | 降噪减震设施 | GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》 | 选购低噪音变频设备,从源头上控制设备声级的产生;设备采用隔声罩、软件连接、厂房隔声、减振基础;风机采用减振基础、消音器等 | 根据监测结果显示,本次验收4个场界外1m处噪声范围为昼间:50~54dB(A),夜间:42~45dB(A),能够满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准限值要求(昼间:65dB(A),夜间:55dB(A))。 |
| 1 | 按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”相结合的原则,严格落实分区防渗要求,对高温蒸汽消毒综合处理车间(包括医疗废物暂存厍、周转箱清洗区、卸料区、灭菌区)等区域实施重点防渗,建立地下水环境监测系统,做好地下水跟踪监测工作,根据监测结果采取必要的优化措施切实做好土壤和地下水污染防治工作。 | 根据监测结果显示,大石棚子村地下水pH最大值为7.24、氨氮最大浓度为0.038mg/L、硝酸盐最大浓度为2.36mg/L、挥发酚类未检出、总硬度最大浓度为210mg/L、溶解性总固体最大浓度为442mg/L、高锰酸盐指数最大浓度为2.56mg/L、总大肠菌群未检出、细菌总数最大浓度为13CFU/mL; 铁桥屯地下水pH最大值为7.09、氨氮最大浓度为0.234mg/L、硝酸盐最大浓度为2.31mg/L、挥发酚类未检出、总硬度最大浓度为86.2mg/L、溶解性总固体最大浓度为181mg/L、高锰酸盐指数最大浓度为1.86mg/L、总大肠菌群未检出、细菌总数最大浓度为39CFU/mL。 |
| 1 | 医废处理后残渣、废周转箱和劳保用品、生活垃圾运至白****发电厂处置;收集到的高温蒸汽消毒处理工艺限制与禁止进入的病理性废物、药物性废物、化学性废物在冷库暂存,每3天运输到**省****公司处理;污水站污泥清理后直接交由有资质单位处置,不在厂区内暂存;废活性炭、废机油交由有资质单位处置;废离子交换树脂由厂家回收处理 | 医废处理后残渣、生活垃圾运至白****发电厂处置;收集到的高温蒸汽消毒处理工艺限制与禁止进入的病理性废物、药物性废物、化学性废物在冷库暂存,每3天运输到**省****公司处理;废周转箱和劳保用品、废离子交换树脂、污水站污泥、废活性炭、废机油交由**省****公司处理 |
| 1 | 按《报告书》落实各项风险防范设施和措施,建设事故应急池。制订突发环境事件应急预案并报当地生态环境主管部门备案,定期组织应急演练;按照《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)要求做好危险废物收集、贮存、运输全过程过程的管理,避免发生环境污染,落实相关环境风险防控措施。 | 根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018),结合项目实际情况进行识别,本项目生产过程中所涉及的风险物质主要包括项目处理的医疗废物和消毒过程中使用的次氯酸钠。 采取环境风险防范措施后,可将风险事故降至可接受水平,企业拟采取的风险防范措施及应急预案可行。企业已编制应急****生态环境局****分局备案(备案编号:220605-2024-010-L)。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |