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年产1.5万吨新型钢结构及彩钢板件搬迁项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0729MA08BPFM8J | 建设单位法人：时进明 |
| 时进明 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| ****开发区 |
建设项目基本信息
| 年产1.5万吨新型钢结构及彩钢板件搬迁项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:114.688611 纬度: 40.782778 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2023-06-25 |
| 张行审立字〔2023〕334号 | 本工程排污许可证编号：****0729MA08BPMF8J001P |
| 2025-03-20 | 项目实际总投资(万元)：3500 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****0729MA08BPFM8J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0729MA08BPFM8J | 验收监测单位：**键宁****公司 |
| 911********89195XG | 竣工时间：2025-01-12 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-04-23 | 验收报告公开结束时间：2025-05-22 |
| 验收报告公开载体： | httpswww.****.comgsdetail2id=50423ytlRD |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产钢结构4000吨、C型钢2000吨、彩钢复合板（岩棉）10万米、彩钢复合板（聚氨酯）8万米、彩钢复合板（EPS泡沫）10万米、彩钢单板30万米、楼承板10万米 | 实际建设情况：年产钢结构4000吨、C型钢2000吨、彩钢单板30万米、楼承板10万米 |
| 实际建设中因市场中彩钢复合板（岩棉）、彩钢复合板（聚氨酯）、彩钢复合板（EPS泡沫）需求量减少，利润较低，暂未建设彩钢复合板生产线，仅建设钢结构生产线、C型钢生产线、彩钢单板生产线、楼承板生产线，目前，对已建成内容进行验收，其他建设内容待市场恢复后再进行建设，另行进行验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 钢结构：切割下料、焊接、矫正、机加工、组装、检验、抛丸、喷漆、晾干、检验；C型钢：C型钢成型、剪切；彩钢单板：压瓦成型、剪切；楼承板：楼承板成型、剪切；彩钢复合板：压筋成型、上胶、主机复合、压边、切割 | 实际建设情况：钢结构：切割下料、焊接、矫正、机加工、组装、检验、抛丸、喷漆、晾干、检验；C型钢：C型钢成型、剪切；彩钢单板：压瓦成型、剪切；楼承板：楼承板成型、剪切 |
| 实际建设中因市场中彩钢复合板（岩棉）、彩钢复合板（聚氨酯）、彩钢复合板（EPS泡沫）需求量减少，利润较低，暂未建设彩钢复合板生产线，仅建设钢结构生产线、C型钢生产线、彩钢单板生产线、楼承板生产线，目前，对已建成内容进行验收，其他建设内容待市场恢复后再进行建设，另行进行验收 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 抛丸废气经自带布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放；焊接废气、火焰切割机切割废气经移动焊烟净化器处理后车间内排放；喷漆、晾干废气：采用密闭式喷漆间，微负压抽风，废气经过滤棉+UV光催化氧化装置+活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒排放；食堂废气经高效油烟净化器处理后经排气口排放 | 实际建设情况：抛丸废气经自带布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放；焊接废气、火焰切割机切割废气经移动焊烟净化器处理后车间内排放；喷漆、晾干废气：采用密闭式喷漆间，微负压抽风，废气经过滤棉+两级活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒排放；食堂废气经高效油烟净化器处理后经排气口排放 |
| 因现行环保要求，本项目喷漆、晾干废气治理设施由“UV光催化氧化装置+活性炭吸附装置”变更为“两级活性炭吸附装置”，项目废气污染防治措施发生变化，污染物排放量不会增加10% | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目**生产车间、办公室等公辅设施，购置单板压瓦机、数控切割机、抛丸机、移动式伸缩喷漆房、喷涂机等机械设备 | 实际建设情况：新增厨房、宿舍、库房及其他辅助用房，为提高工作效率，增加4台天车、1台**焊、3台二保焊机，总焊接量、焊丝用量不增加，不新增产污量及产品产能 |
| 新增厨房、宿舍、库房及其他辅助用房，为提高工作效率，增加4台天车、1台**焊、3台二保焊机，总焊接量、焊丝用量不增加，不新增产污量及产品产能 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.072 | 0 | 0 | 0 | 0.072 | 0.072 | |
| 0 | 0.127 | 0.282 | 0 | 0 | 0.127 | 0.127 | |
| 0 | 0.013 | 0.017 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 5828 | 0 | 0 | 0 | 5828 | 5828 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.179 | 3.942 | 0 | 0 | 0.179 | 0.179 | / |
| 0 | 0.143 | 3.78 | 0 | 0 | 0.143 | 0.143 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 餐饮废水经隔油池隔油后与生活废水排入厂区****园区污水管网，由**润****公司（原张家****研究中心）进行处理 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及**润****公司（原张家****研究中心）进水水质要求 | 餐饮废水经隔油池隔油后与生活废水排入厂区****园区污水管网，由**润****公司（原张家****研究中心）进行处理 | pH为7.4~7.9（无量纲），COD的最大排放浓度为177mg/L，BOD5的最大排放浓度为58.3mg/L，氨氮的最大排放浓度为17.7mg/L，SS的最大排放浓度为145mg/L，动植物油的最大排放浓度为0.93mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 抛丸废气经自带布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求 | 抛丸废气经自带布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放 | 颗粒物最大浓度为3.1mg/m3，最大排放速率为0.0298kg/h | |
| 2 | 喷漆、晾干废气：采用密闭式喷漆间，微负压抽风，废气经过滤棉+UV光催化氧化装置+活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中碳黑尘、染料尘二级标准要求、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业大气污染物排放限值要求 | 喷漆、晾干废气：采用密闭式喷漆间，微负压抽风，废气经过滤棉+两级活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒排放 | 颗粒物最大浓度为3.3mg/m3，最大排放速率为0.0397kg/h；非甲烷总烃最大浓度为4.25mg/m3 | |
| 3 | 食堂废气经高效油烟净化器处理后经排气口排放 | 《餐饮业大气污染物排放标准》（DB13/5808-2023）表1大气污染物最高允许排放浓度小型的相应限值要求 | 食堂废气经高效油烟净化器处理后经排气口排放 | 油烟最大折算浓度为0.2mg/m3 | |
| 4 | 焊接废气、火焰切割机切割废气经移动焊烟净化器处理后车间内排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求 | 焊接废气、火焰切割机切割废气经移动焊烟净化器处理后车间内排放 | 厂界颗粒物最大浓度为0.365mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求 | 选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等措施 | 厂界昼间噪声监测结果为58-61dB(A)，夜间不生产 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 钢材切割下料和布袋除尘器、复合板切割下脚料、焊烟净化器产生的除尘灰统一收集后，外售处理；废润滑油桶、废液压油桶、废乳化液桶、废UV灯管、废胶桶和废油漆桶收集后置于危险废物暂存间内，废过滤棉、废活性炭、含油金属屑、废机油、废乳化液、废液压油采用专用容器收集后置于危险废物暂存间内，定期交由有资质的单位处置。生活垃圾统一收集，运送至环卫部门指定地点 | 金属废料、除尘灰统一收集后，外售处理；废润滑油桶、废液压油桶、废乳化液桶和废油漆桶收集后置于危险废物暂存间内，废过滤棉、废活性炭、含油金属屑、废机油、废乳化液、废液压油采用专用容器收集后置于危险废物暂存间内，定期交由有资质的单位处置；生活垃圾、废布袋统一收集，运送至环卫部门指定地点。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | （1）凡禁火区均设置明显标志牌；各种易燃易爆物料均储存在阴凉、通风处，远离火源。丙烷应与氧化剂、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。 （2）丙烷钢瓶存放区设可燃气体报警装置，当空气中可燃气体超标后自动报警；对有爆炸危险的场所采用防爆照明。 （3）工人焊接使用气瓶时，严格遵守操作规程，开、关阀门不要过快、过急，避免产生摩擦热**电火花； 氧气瓶在储存、使用等过程中，严禁敲击、碰撞；气瓶在储存、使用等过程中不得靠近热源，夏季要防止阳光曝晒，冬季瓶阀冻结时，严禁明火烘烤；加强安全管理，制定相应的定期检查制度，定期检查储气瓶各密封点、焊缝及罐体有无渗漏。氧气瓶区布置需通风良好，保证周围气体的流通，迅速稀释和扩散。按规定划分危险区，保证防火防爆距离；工作中加强巡检，终点检查储罐的液位、压力、温度变化情况，检查现场有无泄漏点，发现问题及时处理；作业人员穿戴防静电服装，不得使用铁质等打火工具。 （4）润滑油、液压油的贮运委托具有危险品运输资质的单位采用专用车辆负责运输进厂。在总图布置上，建设单位应执行《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)和其它安全卫生规范的要求。 （5）加强对厂区地面完好性的排查，加强对危废间地面完好情况的排查，若是出现地面破损，立即派人进行修复。 （6）废液储存桶发生泄露时，及时将剩余的废液转移至备用的储存桶内，并对危险废物暂存间中的废液进行收集。若泄露至土壤中，对受污染的土壤进行治理。 （7）建立健全安全规程与值勤制度，设置通讯、报警装置，定期开展储存容器检查。加强储存仓库的消防管理，配备消防器材，应按规定设置灭火器，并设置排风扇，保持库内通风畅通。 （8）按照要求制定《突发环境事件应急预案》，一旦发生突发事故，应及时发出警报，立即启动《突发环境事件应急预案》，****小组的领导下，紧急隔离危险物品，并对危险物品进行收集，防止继续对土壤和地下水的污染，并提出治理方案。 | （1）凡禁火区均设置明显标志牌；各种易燃易爆物料均储存在阴凉、通风处，远离火源。丙烷应与氧化剂、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。 （2）丙烷钢瓶存放区设可燃气体报警装置，当空气中可燃气体超标后自动报警；对有爆炸危险的场所采用防爆照明。 （3）工人焊接使用气瓶时，严格遵守操作规程，开、关阀门不要过快、过急，避免产生摩擦热**电火花； 氧气瓶在储存、使用等过程中，严禁敲击、碰撞；气瓶在储存、使用等过程中不得靠近热源，夏季要防止阳光曝晒，冬季瓶阀冻结时，严禁明火烘烤；加强安全管理，制定相应的定期检查制度，定期检查储气瓶各密封点、焊缝及罐体有无渗漏。氧气瓶区布置需通风良好，保证周围气体的流通，迅速稀释和扩散。按规定划分危险区，保证防火防爆距离；工作中加强巡检，终点检查储罐的液位、压力、温度变化情况，检查现场有无泄漏点，发现问题及时处理；作业人员穿戴防静电服装，不得使用铁质等打火工具。 （4）润滑油、液压油的贮运委托具有危险品运输资质的单位采用专用车辆负责运输进厂。在总图布置上，建设单位应执行《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)和其它安全卫生规范的要求。 （5）加强对厂区地面完好性的排查，加强对危废间地面完好情况的排查，若是出现地面破损，立即派人进行修复。 （6）废液储存桶发生泄露时，及时将剩余的废液转移至备用的储存桶内，并对危险废物暂存间中的废液进行收集。若泄露至土壤中，对受污染的土壤进行治理。 （7）建立健全安全规程与值勤制度，设置通讯、报警装置，定期开展储存容器检查。加强储存仓库的消防管理，配备消防器材，应按规定设置灭火器，并设置排风扇，保持库内通风畅通。 （8）按照要求制定《突发环境事件应急预案》，一旦发生突发事故，应及时发出警报，立即启动《突发环境事件应急预案》，****小组的领导下，紧急隔离危险物品，并对危险物品进行收集，防止继续对土壤和地下水的污染，并提出治理方案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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