开启全网商机
登录/注册
赞皇县缔森建材厂改建项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0129MA081PRJ5J | 建设单位法人：高耀平 |
| 高进川 | 建设单位所在行政区划：**省****县 |
| **市**县杜庄村北 |
建设项目基本信息
| ****改建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3023-C3023-**水泥制品制造 |
| 建设地点： | **省****县 **县杜庄村北 |
| 经度:114.337128 纬度: 37.745563 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2024-10-25 |
| 赞行环审〔2024〕43号 | 本工程排污许可证编号：****0129MA081PRJ5J001Z |
| 2025-04-10 | 项目实际总投资(万元)：150 |
| 7.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0129MA081PRJ5J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0129MA081PRJ5J | 验收监测单位：******公司 |
| ****0101MAD13FL29K | 竣工时间：2025-02-28 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-04-21 | 验收报告公开结束时间：2025-05-19 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50421mohKS |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| 经现场踏勘及与核实，环评中**水泥瓦生产位于车间北部，石子机制砂生产线建设于车间**区域，实际因厂区技术改造**水泥瓦生产线已拆除，石子/机制砂生产线实际建设位于车间北部区域，环评**材料库房位于车间东侧，成品区位于生产车间内东侧，企业实际建设一体化生产车间，原材料区位于生产车间内东侧，成品区因生产调整移至生产车间西侧，危废间环评计划建设在生产车间内西南角，实际因生产调整危废间建设与生产车间外西北角。原环评中输送带为8条实际因生产布局优化，现场输送带变更为4条。环评筛分工序上方设置集气罩，实际筛分工序上方改为喷淋洒水抑尘装置。**水泥瓦生产线已拆除，固废不产生杂质。环评中计划总投资200万元，其中环保投资10万元，占总投资的 5.0%，因**水泥瓦已拆除，石子机制砂生产线实际总投资150万元，其中环保投资7.5万元，占总投资的 5.0%。环评中本项目建成后可年产石子35万吨，机制砂15万吨，除自用后外售，年产**水泥瓦70万平方米，实际因**水泥瓦生产线已拆除，本次验收石子/机制砂生产线年产石子35万吨/年，机制砂15万吨/年。 | 是否属于重大变动：|
规模
| 1、 建设地点、 规模、 主要建设内容项目位于**市**县杜庄村北现有厂区内 ，厂址中心地理 坐标 东经114°2013.660”, 北纬37°44144.025”。 项目总占地 1333.44m2,利用旧有车 间 700m2 、1 间库房 400m2、 2 间办公室80m2等 附属设施，总建筑面积 1180m2,利 旧设备振动给料机 1 台、 振动筛 1 台、 捞沙机1 台、 脱水机 1 台、 搅拌机 1 台、 输送机 1 台、制瓦机 1 台、 水泥仓 1 个。 新增颚式破碎机 1 台、 圆锥破碎机1 台、 捞沙机 1 台、脱水机 1 台、 输送带8条 、 污泥浓缩罐 1 套 、 滤泥机 1 台。 项 目建成后可年产石子35万吨， 年产机制砂15万吨，年产**水泥瓦70万平方米。 2、 投资情况 项 目计划总投资200万元， 其 中，环保投资 10万元，占总投资的5.0%。 项 目实 际总投资150万元， 其 中环保投资7.5万元，占总投资的 5.0%。 | 实际建设情况：经现场踏勘及与核实，环评中**水泥瓦生产位于车间北部，石子机制砂生产线建设于车间**区域，实际因厂区技术改造**水泥瓦生产线已拆除，石子/机制砂生产线实际建设位于车间北部区域，环评**材料库房位于车间东侧，成品区位于生产车间内东侧，企业实际建设一体化生产车间，原材料区位于生产车间内东侧，成品区因生产调整移至生产车间西侧，危废间环评计划建设在生产车间内西南角，实际因生产调整危废间建设与生产车间外西北角。原环评中输送带为8条实际因生产布局优化，现场输送带变更为4条。环评筛分工序上方设置集气罩，实际筛分工序上方改为喷淋洒水抑尘装置。**水泥瓦生产线已拆除，固废不产生杂质。环评中计划总投资200万元，其中环保投资10万元，占总投资的 5.0%，因**水泥瓦已拆除，石子机制砂生产线实际总投资150万元，其中环保投资7.5万元，占总投资的 5.0%。环评中本项目建成后可年产石子35万吨，机制砂15万吨，除自用后外售，年产**水泥瓦70万平方米，实际因**水泥瓦生产线已拆除，本次验收石子/机制砂生产线年产石子35万吨/年，机制砂15万吨/年。 |
| 经调查核实， 项目变动情况如下： 1、 因效益不好，企业已将现有工程**水泥瓦生产线拆除，其对应的废气、 噪声、 固体废物均不再产生； 本次**石子/机制砂生产线输送带由 8条减少为 4条。 2、 环评设计，项目年产石子 35 万吨， 机制砂 15 万吨，除自用后外售， 年产**水泥瓦 70 万平方米。 由于棉水泥瓦生产线已拆除，本次验收， 项目年产石子35万 吨 ， 年 产机制砂 15万 吨， 全部外售。 3、由于筛分过程不受含水率限制，所以项目结合当地环保要求和实际治理效果，将筛分机上方设集气罩收集治理粉尘变更为高压喷水抑尘装置(设有24个高压喷头)治理，更有效减少筛分粉尘产生。 4、环评中现有工程的**水泥瓦生产线位于车间北部，**石子/机制砂生产线位于车间**，由于现有工程**水泥瓦生产线已拆除，**石子/机制砂生产线由车间**调整为车间中部。成品库由车间东侧调整为车间西侧。危废间由车间内西南角，调整至车间外厂区西北角。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| **水泥瓦生产工艺流程：上料、筛分、洗砂、搅拌、、制瓦、自然晾干、成品。 石子/机制砂生产工艺流程：上料、鄂破、圆锥破碎、筛分、洗砂、捞砂、脱水、成品。 | 实际建设情况：石子/机制砂生产工艺流程：上料、鄂破、圆锥破碎、筛分、洗砂、捞砂、脱水、成品。 |
| 因效益不好，企业已将现有工程**水泥瓦生产线拆除，其对应的废气、 噪声、 固体废物均不再产生。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 有组织废气：上料、破碎、筛分工序废气经收集后引至1套布袋除尘器处理，处理达标后由1根15m排气筒DA001排筛分工序上方改为喷淋洒水抑尘装置。生产车间放。本项目废气颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标 准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。 无组织废气：运输原料及产品的车辆全部密闭或严密覆盖，原料全部在密闭仓库内存储，采取库房密闭+地面硬化+喷洒抑尘+输送带密闭等措施后无组织排放，未被集气罩收集的废气采取制定车间内清扫制度，安排专人负责清扫和洒水降尘等措施，可大大降低粉尘无组织排放，厂界无组织排放浓度满足《水泥工业大气污染物超 低排放标准》 （DB13/2167-2020） 表 2 标准要求。 | 实际建设情况：有组织废气：上料、破碎工序废气经收集后引至1套布袋除尘器处理，处理达标后由1根15m排气筒DA001排筛分工序上方改为喷淋洒水抑尘装置。生产车间放。本项目废气颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标 准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。 无组织废气：运输原料及产品的车辆全部密闭或严密覆盖，原料全部在密闭仓库内存储，采取库房密闭+地面硬化+喷洒抑尘+输送带密闭等措施后无组织排放，未被集气罩收集的废气采取制定车间内清扫制度，安排专人负责清扫和洒水降尘等措施，可大大降低粉尘无组织排放，厂界无组织排放浓度满足《水泥工业大气污染物超 低排放标准》 （DB13/2167-2020） 表 2 标准要求。 |
| 由于筛分过程不受含水率限制，所以项目结合当地环保要求和实际治理效果，将筛分机上方设集气罩收集治理粉尘变更为高压喷水抑尘装置(设有24个高压喷头)治理，更有效减少筛分粉尘产生。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 2.741 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 上料、破碎废气 | 《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表 2 二级标准 | 上料、破碎废气经集气罩+布袋除尘器 +15m 高排气筒排放 P2，符合《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表 2 二级标准 | 入料、破碎工序 净化设备排气筒出口平均值排放浓度2.8mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 生产设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008 表1中2类标准 | 通过选用低噪声设备、设备减振、消声处理及加强日常设备维护等措施，并经距离衰减后使间、夜间)要求。噪声源强降到最低。 | 东西厂界均在合理范围内 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固废方面:项目产生的固废主要为除尘灰、杂质、石粉、污泥、废布袋、废润滑油、废润滑油桶和员工生活垃圾。杂质、除尘灰、石粉、污泥、废布袋均收集后外售处理;废润滑油、废润滑油桶暂存于危废间，定期交由有资质单位处理;职工生活垃圾交由环卫部门定期清运。 | **水泥瓦生产线已拆除，固废不产生杂质，其他于环评批复一致。本项目产生的固废除尘灰、石粉、污泥、废布袋、废润滑油、废润滑油桶和员工生活垃圾。除尘灰、石粉、污泥、废布袋均收集后外售处理;废润滑油、废润滑油桶暂存于危废间，定期交由有资质单位处理;职工生活垃圾交由环卫部门定期清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 本项目依托现有车间，无需土建施工，施工期内容主要是扩建项目安装调 试生产设备，主要影响因素为生活污水、噪声和废包装、生活垃圾。采取白天工 作的方式来降低噪声，项目持续时间很短，施工期噪声满足《建筑施工场界环境 噪声排放标准》（GB12523-2011）标准，施工噪声影响随施工结束而结束，生活 污水依托现有工程防渗旱厕，废包装、生活垃圾交由环保部门处置，对周围环境 影响较小。 | 验收阶段落实情况：本项目依托现有车间，无需土建施工，施工期内容主要是扩建项目安装调 试生产设备，主要影响因素为生活污水、噪声和废包装、生活垃圾。采取白天工 作的方式来降低噪声，项目持续时间很短，施工期噪声满足《建筑施工场界环境 噪声排放标准》（GB12523-2011）标准，施工噪声影响随施工结束而结束，生活 污水依托现有工程防渗旱厕，废包装、生活垃圾交由环保部门处置，对周围环境 影响较小。 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
