京港首府建设项目西区工程 第三分公司京港首府西区项目西北区零星五金材料招标

2.1材料厂家必须提供合格有效的厂家资质文件，并应有明显标识，标明生产厂家名称、规格及执行标准号，应有检验部门测试报告和出厂合格证。其包装上应标有生产批号、数量、生产日期和检验代号。

2.2应有质量检验部门的产品合格证，有关主管部门的销售许可证。

2.3进场材料均应有出厂合格证和检测报告，进厂附带质量证明文件原件一式六份，质量证明文件经监理验收合格后再验收材料，材料验收不合格不允许卸车。验收不合格所发生的费用中标方自理，并承担招标方相应的误工损失费用，进场材料严禁代加工制作。

2.4电线进场必须配套提供企业资质文件、合格证（合格证内容填写应齐全、完整）和对应电线、电缆规格型号的国家检测机构出具的型式检验报告（其中试验项目必须含盖：（1）老化试验；（2）交流电压；（3）导体电阻，电阻率；（4）卤素含量，低温性能电导率；（5）拉伸试验，耐酸试验，结构尺寸（6）绝缘电阻，耐火特性，耐电压试验）、3C认证及其它证明文件四份，盖厂家章，加盖“原件存于本单位，抄件人并签字”。

2.5电线外****制造厂标，标识正确，字迹清楚、易辨认耐擦、间距合理；线径及长度均不得有负公差；电缆打有标尺符号，长度须和标称值一致，不允许有偏差。

2.6按照地方要求，电线电缆必须要到质检站指定的专业检测机构做检测，乙方必须保证电线电缆一次性检测合格。若检测不合格甲方有权退回货物，因此造成的损失均由乙方承担。

2.8电线的绝缘电阻值，燃烧性能满足国家标准的要求。耐火层（针对耐火电缆）：采用云母带绕包，且搭盖率不小于25%。

2.7电缆绝缘材料达到国际绝缘材料标准的要求，绝缘层厚度均匀；绝缘为交联聚乙烯绝缘料，具有耐油耐潮湿等特性，挤包在导体的绝缘性能符合产品标准的规定。绝缘厚度平均值不小于规定的标称值，绝缘层横断面上任一点最薄点的厚度不小于标称厚度的90%-0.1mm；偏芯度不得大于10%。绝缘线芯应能经受GB/T3048.9中规定的交流火花试验作为中间检查,根据厚度不同，试验电压为6kV、10 kV、15 kV、20kV、25kV，频率为50Hz，时间不少于0.2秒。

2.8电缆老化前拉力试验时，抗拉张强度和断裂伸长率满足规范要求；

2.9电线电缆应包装完好，电缆端头应密封良好，标识应齐全。电缆绝缘层完整无损、厚度均匀、无松卷，电缆无压扁、扭曲，铠装不应松卷。

2.10电线绝缘层材料和线芯所用铜材必须是第一次使用的原料，严禁使用再生材料。导体采用TR型无氧杆圆铜单线绞合而成，50mm2及以下为圆形导体、50mm2及以上主线芯为紧压扇形导体，其组成、性能和外观符合GB/T3956的规定。

2.11线芯电线需将两根或多根绝缘线芯按右向绞合在一起,成缆节距长度不大于缆芯直径的35倍，且节距应基本均匀一致。电缆成缆时采用填充，填充紧密、圆整。电缆成缆时，用一层无纺布绕包扎紧，重叠螺旋绕包，搭盖率不得低于25%。

2.12非金属外护套采用90℃黑色聚氯乙烯护套料(若有特殊防水要求的电缆宜采用PE外护套)，具有耐油耐潮湿等特性，且应挤包在缆芯的包带层上或铠装层上。护套标称厚度符合产品标准之规定，任一点最小厚度不小于标称值的80%。性能符合GB/T12706.2.3的规定。

2.13整盘电线中间严禁出现断头，接头现象。导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边等，无凸起或断裂的单线；绞线绞制过程必须去除导体表面的毛刺，保证导体表面光洁，以防损伤绝缘层。