芳纶纤维能力建设项目

审批
湖南-株洲-渌口区
发布时间: 2025年05月23日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****0221MABU7JK28E张亚新
江波**省**市**区
**省**市**区南洲镇****工业园渌湘大道8号)
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
芳纶纤维能力建设项目
2021版本:050-纤维素纤维原料及纤维制造;合成纤维制造C2811-C2811-化纤浆粕制造
**省**市**区 **省**市**区南洲镇****工业园渌湘大道8号)
经度:113.12486 纬度: 27.65072****环境局
2020-09-10
株环评〔2020〕25号****
2023-10-092900
400****
****0221MABU7JK28E******公司
****0211MABTACK679******公司
****0122MA4L531A7D2024-06-01
2025-04-212025-05-21
https://www.****.com/gs/detail/2?id=50421fqjx1
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
扩建**
经营主体发生变化
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
芳纶沉析纤维100t/a、芳纶纺丝短切纤维100t/a芳纶沉析纤维100t/a、芳纶纺丝短切纤维100t/a
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
制浆、沉析、纺丝制浆、沉析、纺丝
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
1、严格水环境管理。项目产生的生产废水包括沉析成型废水和水洗废水、纺丝车间凝固成型、塑化拉伸产生的废水和水洗废水、组件清洗废水以及地面冲洗废水、废气处理废水、聚合工序冷却水排污水、溶剂回收工序冷却水排污水、溶剂回收系统清洗废水等,全部****处理站处理,采用“预处理系统+生化处理(A/O)+沉淀”处理工艺,生活污水采用化粪池处理,上述废水处理达标后排入**县渌****中心进行深度处理,厂区废水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准要求。2、严格大气环境管理。制浆车间IPC熔融过程烘房废气、IP储罐熔融罐废气、板框压滤废气经同一套“水喷淋塔+活性炭吸附装置”处理达标后由一根15m高排气筒外排;沉析车间、纺丝车间废气及组件清洗废气(沉析车间产生废气主要为沉析配置贮罐沉析成型、固化、水洗、跳筛等产生的沉析废气、水洗真空机组产生的抽真空废气;纺丝车间产生的废气主要包括真空脱泡釜产生的抽真空废气、计量喷丝、凝固成型、塑化拉伸产生的纺丝废气、水洗挥发废气、烘干过程产生的烘干废气、热处理废气;组件清洗废气包括浸泡过程挥发的含DMAC废气和烘干产生的含DMAC废气)经同一套“水喷淋塔+活性炭吸附装置”处理达标后由一根20m高排气简外排;溶剂回收单元废气(精馏塔抽真空废气、干燥冷凝废气)经“水喷淋塔+UV光解废气处理装置”处理达标后由一根20m高排气筒外排;污水处理站废气采用“UV光解+活性炭吸附装置”处理达标后由一根15m高排气简外排;锅炉废气依托原有工程锅炉房12m高排气简外排。上述外排废气中VOCs有组织废气和厂界无组织废气参照执行**市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014),厂区内VOCs无组织废气执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019);HCl执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准;二甲胺参照执行《环境影响评价技术导则-农药建设项目》(HJ582-2010)中多介质环境目标值估算值;恶臭污染物执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93);锅炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3“大气污染物特别排放限值”中燃气锅炉限值。3、严格噪声环境管理。优化设备选型,合理布置高噪声设备并采取隔声、消声、减振等措施,厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。4、严格固废环境管理。危险废物(滤渣、精馏残渣、检验废弃物、废聚合物、废机油、废活性炭等)暂存须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单标准要求建设危废暂存库,严格执行转移联单制度,交有资质的单位处置。一般工业固废(废丝、残次品、废纤维、原料废包装、污水处理站污泥等)执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其2013年修改单标准要求。1、建设单位已严格加强废水环境管理,本项目生活污水经化粪池****处理站预处理后的生产废水一同进入市政污水管网,经市政管网****处理厂进行深度处理。2、建设单位已加强大气环境管理。本项目制浆车间废气经一套“水喷淋+气水分离器+一级活性炭吸附装置”处理后经1根20m高排气筒(DA001)外排;沉析车间、纺丝车间废气以及组建清洗废气经一套“水喷淋+气水分离器+一级活性炭吸附装置”处理后通过一根20m高排气筒(DA002)外排;溶剂回收单元废气经一套“水喷淋+气水分离器+uv光解”处理后经一根20m高排气筒(DA003)外排;污水处理站废气经一套“uv光解+活性炭吸附装置”处理后经一根15m高排气筒(DA004)外排。3、建设单位已对高噪声设备进行合理布局,且生产活动均位于密闭车间内,通过厂房隔声等减噪措施处理后,噪声对周围环境影响不大。4、建设单位已加强固废环境管理。 一般固废:本项目一般固废有纺丝车间纺丝、水洗、烘干、热定型工序产生的废丝,集中收集后外售;成品检测不合格的残次品,集中收集后综合利用;沉析车间跳筛除杂过程中产生的废纤维,集中收集后外售;固体原料间苯二甲酰氯、间苯二胺、氢氧化钙等废包装,集中收集后由厂家回收利用;废水处理站产生的污泥,集中送往华新水泥厂合理处置。 危险废物:本项目危险废物有制浆车间制浆工段中和过滤工序产生滤渣、真空精馏过程中精馏塔底部产生精馏残渣、聚合过程中产生的检验废弃物、组件清洗工序产生的废聚合物、废机油、废活性炭、废uv灯管等,分类暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位进行合理处置。 建设单位在厂区南面设置了危废暂存间,面积为126m2,危废暂存间内设置了导流沟收集池防泄漏,且均已规范设置标识标牌和托盘。危废分别交由******公司处置,危险废物得到妥善处置。 生活垃圾:建设单位已在厂区内设置垃圾桶,生活垃圾经收集后交由环卫部门统一处理。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
健全风险防控体系。认真落实报告书中提出的各项风险防范措施,制定突发环境事件应急预案,落实应急预防措施,杜绝环境风险事故发生。建设单位已健全了风险防控体系,厂内已设置了较为完善的风险防范设施,并配备了相应的应急物资,落实了应急防控措施。 建设单位于2024年8月13日签署发布了《****突发环境事件应急预案》,2024年8月14日在**市生态环境****支队备案,备案编号:430221-2024-023-L。
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 1.9469 0 0 0 1.947 1.947
0 1.01 1.08 0 0 1.01 1.01
0 0.021 0.11 0 0 0.021 0.021
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
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0 0.092 0.1 0 0 0.092 0.092 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 污水处理站 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 本项目生活污水经化粪池****处理站预处理后的生产废水一同进入市政污水管网,经市政管网****处理厂进行深度处理。 已按规范要求监测
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 制浆车间废气处理设施 VOCs参考《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015(含2024年修改单))表4大气污染物排放限值,VOCs参考非甲烷总烃标准限值;氯化氢参考《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放限值中二级标准限值;其余参考《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值。 制浆车间废气经密闭管道收集至水喷淋塔+气水分离器+一级活性炭吸附装置处理,处理后经1根20m高排气筒(DA001)排放 已按规范要求监测
2 沉析纺丝车间废气处理设施 VOCs参考《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015(含2024年修改单))表4大气污染物排放限值,VOCs参考非甲烷总烃标准限值;氯化氢参考《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放限值中二级标准限值。 废气密闭引至水喷淋塔+气水分离器+一级活性炭吸附装置处理,经处理后统一经1根20高排气筒(DA002)排放 已按规范要求监测
3 溶剂回收废气处理设施 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015(含2024年修改单))表4大气污染物排放限值,VOCs参考非甲烷总烃标准限值 溶剂回收废气通过密闭管道收集后进入水喷淋塔+气水分离器+UV光解处理后由1根20m高排气筒(DA003)排放; 已按规范要求监测
4 污水处理站废气处理设施 VOCs参考《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015(含2024年修改单))表4大气污染物排放限值,VOCs参考非甲烷总烃标准限值;其余参考《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值。 通过管道引入UV光解+活性炭吸附装置进行处理,处理后经15m排气筒(DA004)排放 已按规范要求监测
5 车间通风 VOCs、氯化氢参考《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015(含2024年修改单))表9企业边界大气污染物浓度限值,其中VOCs参考非甲烷总烃标准限值;其余参考《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值中二级新扩改建标准限值 车间通风 已按规范要求监测
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 厂界隔声、降噪 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 对生产车间进行合理布局,且项目生产活动均位于车间内,厂房墙体有一定的隔声作用。 已按规范要求监测
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 严格固废环境管理。危险废物(滤渣、精馏残渣、检验废弃物、废聚合物、废机油、废活性炭等)暂存须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单标准要求建设危废暂存库,严格执行转移联单制度,交有资质的单位处置。一般工业固废(废丝、残次品、废纤维、原料废包装、污水处理站污泥等)执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其2013年修改单标准要求。 建设单位已加强固废环境管理。 一般固废:本项目一般固废有纺丝车间纺丝、水洗、烘干、热定型工序产生的废丝,集中收集后外售;成品检测不合格的残次品,集中收集后综合利用;沉析车间跳筛除杂过程中产生的废纤维,集中收集后外售;固体原料间苯二甲酰氯、间苯二胺、氢氧化钙等废包装,集中收集后由厂家回收利用;废水处理站产生的污泥,集中送往华新水泥厂合理处置。 危险废物:本项目危险废物有制浆车间制浆工段中和过滤工序产生滤渣、真空精馏过程中精馏塔底部产生精馏残渣、聚合过程中产生的检验废弃物、组件清洗工序产生的废聚合物、废机油、废活性炭、废uv灯管等,分类暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位进行合理处置。 建设单位在厂区南面设置了危废暂存间,面积为126m2,危废暂存间内设置了导流沟收集池防泄漏,且均已规范设置标识标牌和托盘。危废分别交由******公司处置,危险废物得到妥善处置。 生活垃圾:建设单位已在厂区内设置垃圾桶,生活垃圾经收集后交由环卫部门统一处理。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 健全风险防控体系。认真落实报告书中提出的各项风险防范措施,制定突发环境事件应急预案,落实应急预防措施,杜绝环境风险事故发生。 建设单位已健全了风险防控体系,厂内已设置了较为完善的风险防范设施,并配备了相应的应急物资,落实了应急防控措施。 建设单位于2024年8月13日签署发布了《****突发环境事件应急预案》,2024年8月14日在**市生态环境****支队备案,备案编号:430221-2024-023-L。
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。