陕西品舜利恒矿用设备有限公司神木市孙家岔镇煤矿设备制造维修服务项目

审批
陕西-榆林-神木市
发布时间: 2025年05月23日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****0821MA709DRE05张志晟
张志晟**省**市**市
**省**市**市大柳塔镇前柳塔村王渠沟村
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
**品舜****公司****煤矿设备制造维修服务项目
2021版本:091-热力生产和供应工程(包括建设单位自建自用的供热工程)D4430-D4430-热力生产和供应
**省**市**市 **省**市孙家岔镇后张家村
经度:110.13183 纬度: 39.0788****环境局**分局
2023-03-14
神环环发〔2023〕27号****
2023-06-211200
99.3****
****0821MA709DRE05****
****0821MA709DRE05****公司
****0113MA6TYCM37A2024-06-30
2024-06-302024-09-30
2025-04-222025-05-22
https://www.****.com/gs/detail/2?id=50422flDPK
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
****
无变动
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年维修矿用设备64台(套)年维修矿用设备64台(套)
无变动
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
(1)天然气通过锅炉燃烧器点燃后将热量传导给锅炉内的软水,天然气锅炉燃烧过程中所排烟气进行再循环,重复利用烟气热量,经锅炉加热后的软水(采暖水)传递至采暖水系统,采暖水回水传至锅炉循环使用。锅炉补水为软化水,采用新鲜水通过离子交换树脂吸附Ca2+、Mg2+等离子后成为软化水; (2)设备维修:①设备清洗 维修设备入场后首先进行清洗作业,用高压水枪对其进行冲洗,洗掉其表面的煤泥和土。 ②设备拆解 对清洗后的设备进行拆解作业,以人工拆解为主,因螺栓断裂无法拆解的需先行焊接后再拆解。 ③抛丸喷砂 拆解后的部分结构件、部分零部件,需要对其表面进行喷砂处理,清其表面的锈迹保证小部件的表面质量。 ④检测 拆解后或喷砂后的零部件进行检测,不满足要求的壳体、结构件根据修复的复杂程度选择维修或直接更换,符合要求的直接进入喷漆烘干工序。。 ⑤维修 维修主要是对壳体和结构件进行机加工和熔覆处理,机加工通过镗铣床、钻床、车床、磨床进行镗孔、铣面、端面、磨圆、钻孔等湿式加工,构件通过激光熔覆改变表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化或电气特性,从而达到表面改性或修复的目的。 ⑥喷漆、烘干 将合格后的部件送至固定式喷烘一体化喷漆房全封闭上送风下排风喷漆室,调漆、喷漆和烘干均在喷漆房内进行。喷漆采用人工喷漆方式或自动喷涂的方式对设备需要喷漆的设备部位,均匀地喷涂以 便形成稳定的漆膜,喷漆完成后,烘干在喷烤漆房中进行,加热温度约为60℃。喷涂油漆为水性漆,使用电加热烘干。 ⑦实验组装 喷漆后的产品组装在一起即为成品,组装通过螺栓和焊接两种方式完成。 ⑧实验调试 组装后的整机通电测试,测试正常即可出厂。(1)天然气通过锅炉燃烧器点燃后将热量传导给锅炉内的软水,天然气锅炉燃烧过程中所排烟气进行再循环,重复利用烟气热量,经锅炉加热后的软水(采暖水)传递至采暖水系统,采暖水回水传至锅炉循环使用。锅炉补水为软化水,采用新鲜水通过离子交换树脂吸附Ca2+、Mg2+等离子后成为软化水; (2)设备维修:①设备清洗 维修设备入场后首先进行清洗作业,用高压水枪对其进行冲洗,洗掉其表面的煤泥和土。 ②设备拆解 对清洗后的设备进行拆解作业,以人工拆解为主,因螺栓断裂无法拆解的需先行焊接后再拆解。 ③抛丸喷砂 拆解后的部分结构件、部分零部件,需要对其表面进行喷砂处理,清其表面的锈迹保证小部件的表面质量。 ④检测 拆解后或喷砂后的零部件进行检测,不满足要求的壳体、结构件根据修复的复杂程度选择维修或直接更换,符合要求的直接进入喷漆烘干工序。。 ⑤维修 维修主要是对壳体和结构件进行机加工和熔覆处理,机加工通过镗铣床、钻床、车床、磨床进行镗孔、铣面、端面、磨圆、钻孔等湿式加工,构件通过激光熔覆改变表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化或电气特性,从而达到表面改性或修复的目的。 ⑥喷漆、烘干 将合格后的部件送至固定式喷烘一体化喷漆房全封闭上送风下排风喷漆室,调漆、喷漆和烘干均在喷漆房内进行。喷漆采用人工喷漆方式或自动喷涂的方式对设备需要喷漆的设备部位,均匀地喷涂以 便形成稳定的漆膜,喷漆完成后,烘干在喷烤漆房中进行,加热温度约为60℃。喷涂油漆为水性漆,使用电加热烘干。 ⑦实验组装 喷漆后的产品组装在一起即为成品,组装通过螺栓和焊接两种方式完成。 ⑧实验调试 组装后的整机通电测试,测试正常即可出厂。
无变动
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
3套低氮燃烧器+8m高排气筒排放 1套活性炭吸附+15m高排气筒排放 经自带除尘器处理后通过15m高的排气筒排放。 经移动式焊接烟尘净化器处理后车间无组织排放。 生活污水经一体化污水处理装置处理后用于厂区绿化、洒水抑尘等 项目设置收集装置,锅炉排污水收集后用于厂区绿化、洒水抑尘等 项目设置收集装置,锅炉排污水收集后用于厂区绿化、洒水抑尘等 经“隔油+混凝沉淀”处理后用于厂区绿化、洒水抑尘等 生产设备置于室内,采取隔声、减振等措施 在厂区设置生活垃圾分类收集桶,定期送往环卫部门进行集中处置 废离子交换树脂交由生产厂家回收利用;废边角料、废钢珠、废机械零部件、焊渣及废包装材料等经分类收集后外售综合利用 项目产生的危险废物有废漆渣、废漆桶、废矿物油、废手套、废活性炭等暂存于危废贮存库,后均交由有资质的单位进行处置3套低氮燃烧器+8m高排气筒排放 1套活性炭吸附+15m高排气筒排放 经自带除尘器处理后通过15m高的排气筒排放。 经移动式焊接烟尘净化器处理后车间无组织排放。 经三级沉淀池、气浮机、地埋式一体化污水处理装置处理后用于厂区绿化、洒水抑尘等,不外排。 生产设备置于室内,采取隔声、减振等措施 在厂区设置生活垃圾分类收集桶,定期送往环卫部门进行集中处置 废离子交换树脂交由生产厂家回收利用;废边角料、废钢珠、废机械零部件、焊渣及废包装材料等经分类收集后外售综合利用 项目产生的危险废物有废漆渣、废漆桶、废矿物油、废手套、废活性炭等暂存于危废贮存库,后均交由**建勋卓越****公司进行处置
废水由原来的分散收集处理变为经三级沉淀池、气浮机、地埋式一体化污水处理装置处理后用于厂区绿化、洒水抑尘等,不外排。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
本项目维修喷漆工序全部选用水性漆进行喷涂,不涉及溶剂型涂料。如果项目维修过程中因工艺要求需要使用油性涂料时进行委外处理。本项目具选用水性漆进行喷涂,不使用油性漆
无变动
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 化粪池+收集装置+锅炉循环水收集 《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2020) 三级沉淀池(各100m3),气浮机(PAC和PAM混凝沉淀)和地埋式一体化污水处理装置(MBR膜生物接触氧化池工艺)处理后,废水储存于蓄水池 不外排,本次验收监测期间,废水排放浓度符合《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)中的“城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工”的水质标准限值要求。
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 ①锅炉废气 采用低氮燃烧器处理,处理后的废气经8m排气筒排放(DA001、DA002、DA003)。 ②喷漆房废气 喷漆产生的废气经活性炭吸附后经15m高排气筒排放(DA004)。 ③喷砂废气 产生的粉尘经喷砂机自带的袋式除尘器处理后通过15m高排气筒排放(DA005)。 ④焊接粉尘 项目设2台移动式烟尘净化器,收集效率为85%,净化效率为80%,经净化后的烟尘无组织排放,未被收集的烟尘以无组织方式排放。 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《锅炉大气污染物排放标准》(DB61/1226-2018)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) ①锅炉废气 采用低氮燃烧器处理,处理后的废气经8m排气筒排放(DA001、DA002、DA003)。 ②喷漆房废气 喷漆产生的废气经活性炭吸附后经15m高排气筒排放(DA004)。 ③喷砂废气 产生的粉尘经喷砂机自带的袋式除尘器处理后通过15m高排气筒排放(DA005)。 ④焊接粉尘 项目设2台移动式烟尘净化器,收集效率为85%,净化效率为80%,经净化后的烟尘无组织排放,未被收集的烟尘以无组织方式排放。 验收监测期间,锅炉排气筒废气排放口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放浓度满足执行《锅炉大气污染物排放标准》(DB61/1226-2018)表3燃气锅炉大气污染物排放限值要求;喷漆房废气排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值要求;总悬浮颗粒物无组织排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值要求;VOCs无组织排放浓度厂房外5#监测结果符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019),上风向1#、下风向2#、下风向3#、下风向4#监测结果符合《挥发性有机物排放控制标准》(DB61/T1061-2017)相关限制要求。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 选用低噪声设备、设置基础减振、合理布局、厂房隔声 《声环境质量标准》(GB3096-2008)、《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 选用低噪声设备、设置基础减振、合理布局、厂房隔声 验收监测期间,东、西、北厂界昼间噪声范围52~54dB(A)、夜噪声范围43~44dB(A),均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值要求;南厂界昼间噪声为52dB(A)、夜噪声范围44~45dB(A),均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准限值要求。东北侧敏感点昼间声环境54~54dB(A),夜间声环境44~45dB(A),均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准限值要求。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 加强危险废物、一般固体废物暂存设施的环境管理危险废物交有资质单位处置,一般固废综合利用,生活垃圾定期交由环卫部门进行集中处置。 本项目产生的生活垃圾分类收集后定期送往环卫部门进行集中处置;锅炉房软水制备产生的废离子交换树脂经收集后交由生产厂家回收利用,项目产生的一般工业固废(废边角料、废钢珠、废机械零部件、焊渣及废包装材料等)均经分类收集后外售综合利用;产生的危险废物分类暂存于危废贮存库,后交由**建勋卓越****公司进行处置。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 / ****准备了充分的应急物资,并在厂区及周边空地进行植被恢复,厂区进行硬化处理,避免了雨季造成水土流失。
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 项目日常运行过程中,涉及的环境风险物质主要为天然气(甲烷),项目锅炉燃烧天然气在输送过程可能会发生泄漏引发火灾、爆炸事故,当事故发生时会伴生/次生CO扩散污染空气。扩散后的CO会对周围居民造成一定的健康危害。 现场操作人员巡回检查时发现泄露时,应初步判断泄漏(散落)位置、泄漏(散落)设备或管道、泄漏(散落)量、危险性等情况。针对可能发生的环境风险事故制定详细的环境风险应急预案,并报主管部门备案企业应根据相关的环境管理要求,结合具体情况,制定各项安全生产管理制度、严格的生产操作规则和完善的事故应急计划及相应的应急处理手段和设施,同时加强安全教育。 及时收集危险废物,收集后按规定暂存于厂区内危废贮存库;暂存的危险废物及时交由**建勋卓越****公司处置;定期对设备与危废贮存库进行检查,如有发生泄露,及时处理;危废贮存库由专门人员管理,做到双人双锁;厂区内安装灭火器等消防设施,并定期检查消防设施,保证火灾发生时消防设施可以正常使用;尽量减少原辅料的储存量,存储时间不要过长;加强风险防范意识,规范作业,定期组织消防演练。建设单位在2023年11月30****环境局**分局完成了《****突发环境事件应急预案》备案,备案编号:610881-2023-220-L。
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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