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万耕建材砂石来料加工建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1703MAD2JE442F | 建设单位法人：冉宇博 |
| 冉宇博 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| **省**市**区赵家镇谷花村8组 |
建设项目基本信息
| 万耕建材砂石来料加工建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:107.408333 纬度: 30.958889 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-09-29 |
| **环审〔2024〕14号 | 本工程排污许可证编号：****1703MAD2JE442F001U |
| 2025-01-02 | 项目实际总投资(万元)：230 |
| 85.8 | 运营单位名称：**** |
| ****1703MAD2JE442F | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1703MAD2JE442F | 验收监测单位：******公司 |
| ****1703MA64LRQY3P | 竣工时间：2025-03-08 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-04-24 | 验收报告公开结束时间：2025-05-23 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=451371 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建设一个封闭式生产车间，占地1000m2，车间内设砂石水洗加工生产线1条，主要设备有给料机、反击破、锤式制砂机、振动筛、洗砂机、脱水筛等，设计年产砂石料（碎石、砂）成品约30万吨。 | 实际建设情况：建设一个封闭式生产车间，占地约1000m2，车间内设砂石水洗加工生产线1条，主要设备有给料机、锤式制砂机、振动筛、洗砂机、脱水筛等，设计年产机制砂成品约20万吨 |
| 取消了反击式破碎机，根据市场需求情况，仅生产机制砂产品，不生产碎石，规模减小，减少了污染物产生。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料经地仓、反击破、筛分，筛上物4.75~31.5mm碎石作为产品进入堆场，筛下物0~4.75mm经螺旋洗砂、旋流尾砂回收细砂，生产机制砂。设计年产砂石料成品约30万t。 | 实际建设情况：取消了反击式破碎工序，原料经装载机上料于给料斗，经给料机及皮带输送至振动筛分机喷水洗石，筛上物碎石骨料输送至地下式料仓，经给料机及皮带转输至锤式制砂机湿式制砂，制砂机制备的砂与振动筛下物一并到螺旋洗砂机洗选出粗砂，洗选废水泵至旋流尾砂回收机回收细砂，旋流废水收集至废水沉淀池，沉淀池底泥泵至旋流尾砂回收机进一步回收细砂，粗砂和细砂均经脱水筛脱水后通过皮带输送至产品堆场。实际仅生产0~4.75mm机制砂产品，生产机制砂产品规模为20万吨/年。 |
| 取消了反击式破碎工序，产品仅为机制砂，减少了污染物产生。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 设置封闭式原料堆场，卸料作业采取喷雾降尘措施，采用块状矿石原料本身含尘量较少。 | 实际建设情况：采取覆盖及喷雾降尘措施。 |
| 由于土地利用范围原因，原料堆场不具备封闭条件，通过覆盖及喷雾满足控制扬尘要求。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 将产品堆场布置在封闭式生产车间内，项目产品为湿法生产工艺的砂石产品，因其自身含水不易起尘。 | 实际建设情况：采取彩钢板与篷布软帘围挡遮挡相结合的防尘措施。 |
| 水洗砂含水率较大，采取彩钢板与篷布相结合，满足控制扬尘要求。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 建设废水处理系统1套，包括污水收集池（容积60m3）、沉淀罐（容积100m3）和**池（容积150m3），容积共310m3，配套加药机、加药罐及水泵等，采用“絮凝沉淀+板框压滤”处理工艺，处理后全部回用不外排。 | / | 建设废水处理系统1套，包括污水收集池1个（20m3）、沉淀罐1个（100m3/个）、**罐1个（80m3）、**池1座（容积约200m3），总容积共400m3，配套加药机、加药罐及水泵，安装1台板框压滤机等，采用“絮凝沉淀+板框压滤”处理工艺， 处理后全部回用未外排 | / | |
| 2 | 设化粪池1个（容积15m3）收集处理后，由附近农户定期清掏做农肥使用或委托专业机构定期拉运至附****处理厂处理。 | / | 设化粪池1个（容积约15m3）收集处理后，由农户定期清掏做农肥使用。 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 厂区车辆运输进出口设置车辆冲洗设施，加强运输车辆防尘冲洗，车辆加盖篷布密闭运输。 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 项目场地及进出道路进行硬化处理，厂区车辆运输进出口设置车辆自动冲洗设施，厂区运输道路设置喷雾设施降尘；运输车辆加盖篷布密闭运输。 | 验收期间，对厂界无组织废气进行检测，设置4个检测点位，连续检测2天。 | |
| 2 | 生产设备均布置在封闭式生产车间内。在筛分环节采取不间断冲水的湿法生产工艺；采用密闭型制砂设备，制砂物料为湿法筛分加工后的含水物料，能够确保制砂过程类似于湿法制砂工艺。 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 筛分及制砂车间采取彩钢围挡封闭。振动筛设置有喷水设施，在筛分环节采取不间断冲水的湿法生产工艺；采用密闭型锤式制砂机设备，锤式制砂机采取喷水湿式制砂，制砂物料为湿法筛分加工后的含水物料，因此在振动筛分及制砂环节均无粉尘产生。 | 验收期间，对厂界无组织废气进行检测，设置4个检测点位，每天采样3次，连续采样2天。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用环保型低噪声设备、安装时采取基础减振、采取建筑隔声；加强设备的维护保养；优化布局，尽量远离厂房边界；合理安排生产及运输作业时间。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 选用低噪声设备，优化布局，生产设备远离东侧和北侧厂界，生产车间封闭隔声，同时利用西侧山体遮挡隔声；合理安排生产及运输作业时间。 | 验收期间，对昼间厂界环境噪声进行检测（夜间未生产），设置4个检测点位，连续检测2天。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 正常生产过程中应加强巡检及时处理污染物跑、冒、滴、漏。同时应加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维修更换；对工艺、设备、危废暂存间采取控制措施，防止污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。 | 正常生产过程中加强巡检，及时处理污染物跑、冒、滴、漏。同时加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维修更换；对工艺、设备、危废暂存间采取控制措施，防止污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 在板框压滤机下方设置一个泥饼暂存池，暂存池应采取地面硬化并设置三面围挡，确保防雨淋、防流失、防渗；干化泥饼定期拉****砖厂或者建材厂做原料再利用，或者送至附近矿山做采空区回填材料。 | 在板框压滤机下方设置一个泥饼暂存池，暂存池采取防雨淋、防流失、防渗；在暂存池的敞口面设置截排水沟，避免场地散水进入泥饼暂存池，冲刷干化泥饼。定期将干化泥饼拉运至西渝高铁中铁三局双庙弃土场填埋。 | |
| 2 | 生活垃圾袋装收集后运至附近场镇生活垃圾集中收集点，由环卫负责清运。 | 生活垃圾袋装收集后运至附近场镇生活垃圾集中收集点，由环卫负责清运。 | |
| 3 | 设置规范的危废间，建筑面积5m2，落实防风、防雨、防晒、防渗、防漏、防腐等环境污染防治措施，并按《危险废物识别标志设置技术规范》 (HJ 1276-2022)的要求张贴标识标牌等，建立危废台账，委托有资质的单位回收处理。 | 设置了1个危废暂存间，建筑面积约5m2，采取“防风、防雨、防晒、防渗漏”的四防措施，设置了标识牌，设备维修产生的废矿物油、废油桶交有资质单位处置，运行期短，目前未产生。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 对危废暂存间进行规范建设，采取防风、防雨、防渗、防漏、防晒及防腐等环境污染防治措施，废润滑油容器周围应设防渗围堰，围堰高度约0.3m。暂存间地面防渗层为至少1米厚粘土层(渗透系数≤10-7厘米/秒)，或2毫米厚**度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10厘米/秒。废润滑油等危险废物采用专用油桶暂存，储存间设置在密闭的房间内，储存容器下方配置防流失托盘。 | 对危废暂存间进行规范建设，采取防风、防雨、防渗、防漏、防晒及防腐等环境污染防治措施。暂存间地面防渗处理。废润滑油等危险废物采用专用油桶暂存，储存间设置在密闭的房间内，储存容器下方配置防流失托盘。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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