河南九州电力杆塔有限责任公司年生产10万吨新型环保数字化电力铁塔热镀锌建设项目

审批
河南-安阳-滑县
发布时间: 2025年05月24日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
914********65197XE楚春灵
苏伟光**省**市**
**省******开发区珠江路与**路交叉口东南角
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****年生产10万吨新型环保数字化电力铁塔热镀锌建设项目
2021版本:067-金属表面处理及热处理加工C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工
**省**市** **省******开发区珠江路与**路交叉口东南角
经度:114.55855 纬度: 35.52579****环境局**分局
2024-11-01
滑开环审〔2024〕9号****
2025-03-208000
281****
914********65197XE****
914********65197XE**市****公司
914********475500R2025-04-02
2025-04-212025-05-20
环评爱好者网站(www.****.com)
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
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项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
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规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年生产10万吨热镀锌件年生产10万吨热镀锌件
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生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
原材料(角钢、型钢)镀前检查-酸洗-减量-水洗-助镀-热浸锌-冷却-钝化-后处理-打包-发货原材料(角钢、型钢)镀前检查-酸洗-减量-水洗-助镀-热浸锌-冷却-钝化-后处理-打包-发货
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环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
废水治理措施:生产废水(水洗废水、喷淋废水):生产废水-中和-曝气-压滤,1套,处理规模30m3/d,排入滑****处理厂进一步处理。助镀液:助镀液-ph调节-氧化-压滤,1套,处理规模20m3/d,循环使用。冷却水:冷却塔冷却后循环使用。 废气治理措施:盐酸雾、危废间废气:二级中和喷淋塔(2套)+15m排气筒(1根);锌锅烟尘:袋式除尘器(1套)+15m排气筒(1根);天然气燃烧废气:低氮燃烧(1套)+ +15m排气筒(1根)。 噪声治理措施:厂房隔声、减振等 固废治理措施:一般固废:厂区内设1个一般固废暂存间,50m2;危险固废:设一个危废暂存间,占地面积50m2;生活垃圾:生活垃圾桶若干 地下水风险防范措施:分区防渗,重点防渗区:防渗层为2mm厚**度聚乙烯材料(K≤10-12cm/s),防渗基础上进行地面硬化;一般防渗区:地面等效粘土层厚度要≥1.5m,满足渗透系数K≤1.0×10-7cm/s;简单防渗区:一般地面硬化 风险防范措施:①生产废水设30m3事故池1个,火灾监测报警系统,并设置有应急物资配****泵站等,建立环境应急救援组织体系,制定应急预案、开展应急演练等。②依托现有工程:200m3消防事故池1个、3500m3初期雨水池1个及疏导管网。 环境管理与监测:设环保管理机构,加强环境保护管理工作,确保环保设施正常稳定运行;规范全厂“三废”排污口,设置明显图形标志。废水治理措施:生产废水(水洗废水、喷淋废水):生产废水-中和-曝气-压滤,1套,处理规模30m3/d,排入滑****处理厂进一步处理。助镀液:助镀液-ph调节-氧化-压滤,1套,处理规模20m3/d,循环使用。冷却水:冷却塔冷却后循环使用。 废气治理措施:盐酸雾、危废间废气:二级中和喷淋塔(2套)+18m排气筒(1根);锌锅烟尘:袋式除尘器(1套)+水喷淋(1套)+18m排气筒(1根);天然气燃烧废气:低氮燃烧(1套)+ +18m排气筒(1根)。 噪声治理措施:厂房隔声、减振等 固废治理措施:一般固废:厂区内设1个一般固废暂存间,50m2;危险固废:设一个危废暂存间,占地面积50m2;生活垃圾:生活垃圾桶若干 地下水风险防范措施:分区防渗,重点防渗区:防渗层为2mm厚**度聚乙烯材料(K≤10-12cm/s),防渗基础上进行地面硬化;一般防渗区:地面等效粘土层厚度要≥1.5m,满足渗透系数K≤1.0×10-7cm/s;简单防渗区:一般地面硬化 风险防范措施:①生产废水设30m3事故池1个,火灾监测报警系统,并设置有应急物资配****泵站等,建立环境应急救援组织体系,制定应急预案、开展应急演练等。②依托现有工程:200m3消防事故池1个、3500m3初期雨水池1个及疏导管网。 环境管理与监测:设环保管理机构,加强环境保护管理工作,确保环保设施正常稳定运行;规范全厂“三废”排污口,设置明显图形标志。
为进一步降低废气影响,增加水喷淋设施1套。
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
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规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年生产10万吨热镀锌件年生产10万吨热镀锌件
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生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
原材料(角钢、型钢)镀前检查-酸洗-减量-水洗-助镀-热浸锌-冷却-钝化-后处理-打包-发货原材料(角钢、型钢)镀前检查-酸洗-减量-水洗-助镀-热浸锌-冷却-钝化-后处理-打包-发货
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环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
废水治理措施:生产废水(水洗废水、喷淋废水):生产废水-中和-曝气-压滤,1套,处理规模30m3/d,排入滑****处理厂进一步处理。助镀液:助镀液-ph调节-氧化-压滤,1套,处理规模20m3/d,循环使用。冷却水:冷却塔冷却后循环使用。 废气治理措施:盐酸雾、危废间废气:二级中和喷淋塔(2套)+15m排气筒(1根);锌锅烟尘:袋式除尘器(1套)+15m排气筒(1根);天然气燃烧废气:低氮燃烧(1套)+ +15m排气筒(1根)。 噪声治理措施:厂房隔声、减振等 固废治理措施:一般固废:厂区内设1个一般固废暂存间,50m2;危险固废:设一个危废暂存间,占地面积50m2;生活垃圾:生活垃圾桶若干 地下水风险防范措施:分区防渗,重点防渗区:防渗层为2mm厚**度聚乙烯材料(K≤10-12cm/s),防渗基础上进行地面硬化;一般防渗区:地面等效粘土层厚度要≥1.5m,满足渗透系数K≤1.0×10-7cm/s;简单防渗区:一般地面硬化 风险防范措施:①生产废水设30m3事故池1个,火灾监测报警系统,并设置有应急物资配****泵站等,建立环境应急救援组织体系,制定应急预案、开展应急演练等。②依托现有工程:200m3消防事故池1个、3500m3初期雨水池1个及疏导管网。 环境管理与监测:设环保管理机构,加强环境保护管理工作,确保环保设施正常稳定运行;规范全厂“三废”排污口,设置明显图形标志。废水治理措施:生产废水(水洗废水、喷淋废水):生产废水-中和-曝气-压滤,1套,处理规模30m3/d,排入滑****处理厂进一步处理。助镀液:助镀液-ph调节-氧化-压滤,1套,处理规模20m3/d,循环使用。冷却水:冷却塔冷却后循环使用。 废气治理措施:盐酸雾、危废间废气:二级中和喷淋塔(2套)+18m排气筒(1根);锌锅烟尘:袋式除尘器(1套)+水喷淋(1套)+18m排气筒(1根);天然气燃烧废气:低氮燃烧(1套)+ +18m排气筒(1根)。 噪声治理措施:厂房隔声、减振等 固废治理措施:一般固废:厂区内设1个一般固废暂存间,50m2;危险固废:设一个危废暂存间,占地面积50m2;生活垃圾:生活垃圾桶若干 地下水风险防范措施:分区防渗,重点防渗区:防渗层为2mm厚**度聚乙烯材料(K≤10-12cm/s),防渗基础上进行地面硬化;一般防渗区:地面等效粘土层厚度要≥1.5m,满足渗透系数K≤1.0×10-7cm/s;简单防渗区:一般地面硬化 风险防范措施:①生产废水设30m3事故池1个,火灾监测报警系统,并设置有应急物资配****泵站等,建立环境应急救援组织体系,制定应急预案、开展应急演练等。②依托现有工程:200m3消防事故池1个、3500m3初期雨水池1个及疏导管网。 环境管理与监测:设环保管理机构,加强环境保护管理工作,确保环保设施正常稳定运行;规范全厂“三废”排污口,设置明显图形标志。
为进一步降低废气影响,增加水喷淋设施1套。
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年生产10万吨热镀锌件年生产10万吨热镀锌件
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其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
20t挂具转运地轨车,1台20t挂具转运地轨车,2台
根据生产需要,增加20t挂具转运地轨车1台
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
原材料(角钢、型钢)镀前检查-酸洗-减量-水洗-助镀-热浸锌-冷却-钝化-后处理-打包-发货原材料(角钢、型钢)镀前检查-酸洗-减量-水洗-助镀-热浸锌-冷却-钝化-后处理-打包-发货
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其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
20t挂具转运地轨车,1台20t挂具转运地轨车,2台
根据生产需要,增加20t挂具转运地轨车1台
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
废水治理措施:生产废水(水洗废水、喷淋废水):生产废水-中和-曝气-压滤,1套,处理规模30m3/d,排入滑****处理厂进一步处理。助镀液:助镀液-ph调节-氧化-压滤,1套,处理规模20m3/d,循环使用。冷却水:冷却塔冷却后循环使用。 废气治理措施:盐酸雾、危废间废气:二级中和喷淋塔(2套)+15m排气筒(1根);锌锅烟尘:袋式除尘器(1套)+15m排气筒(1根);天然气燃烧废气:低氮燃烧(1套)+ +15m排气筒(1根)。 噪声治理措施:厂房隔声、减振等 固废治理措施:一般固废:厂区内设1个一般固废暂存间,50m2;危险固废:设一个危废暂存间,占地面积50m2;生活垃圾:生活垃圾桶若干 地下水风险防范措施:分区防渗,重点防渗区:防渗层为2mm厚**度聚乙烯材料(K≤10-12cm/s),防渗基础上进行地面硬化;一般防渗区:地面等效粘土层厚度要≥1.5m,满足渗透系数K≤1.0×10-7cm/s;简单防渗区:一般地面硬化 风险防范措施:①生产废水设30m3事故池1个,火灾监测报警系统,并设置有应急物资配****泵站等,建立环境应急救援组织体系,制定应急预案、开展应急演练等。②依托现有工程:200m3消防事故池1个、3500m3初期雨水池1个及疏导管网。 环境管理与监测:设环保管理机构,加强环境保护管理工作,确保环保设施正常稳定运行;规范全厂“三废”排污口,设置明显图形标志。废水治理措施:生产废水(水洗废水、喷淋废水):生产废水-中和-曝气-压滤,1套,处理规模30m3/d,排入滑****处理厂进一步处理。助镀液:助镀液-ph调节-氧化-压滤,1套,处理规模20m3/d,循环使用。冷却水:冷却塔冷却后循环使用。 废气治理措施:盐酸雾、危废间废气:二级中和喷淋塔(2套)+18m排气筒(1根);锌锅烟尘:袋式除尘器(1套)+水喷淋(1套)+18m排气筒(1根);天然气燃烧废气:低氮燃烧(1套)+ +18m排气筒(1根)。 噪声治理措施:厂房隔声、减振等 固废治理措施:一般固废:厂区内设1个一般固废暂存间,50m2;危险固废:设一个危废暂存间,占地面积50m2;生活垃圾:生活垃圾桶若干 地下水风险防范措施:分区防渗,重点防渗区:防渗层为2mm厚**度聚乙烯材料(K≤10-12cm/s),防渗基础上进行地面硬化;一般防渗区:地面等效粘土层厚度要≥1.5m,满足渗透系数K≤1.0×10-7cm/s;简单防渗区:一般地面硬化 风险防范措施:①生产废水设30m3事故池1个,火灾监测报警系统,并设置有应急物资配****泵站等,建立环境应急救援组织体系,制定应急预案、开展应急演练等。②依托现有工程:200m3消防事故池1个、3500m3初期雨水池1个及疏导管网。 环境管理与监测:设环保管理机构,加强环境保护管理工作,确保环保设施正常稳定运行;规范全厂“三废”排污口,设置明显图形标志。
为进一步降低废气影响,增加水喷淋设施1套。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
20t挂具转运地轨车,1台20t挂具转运地轨车,2台
根据生产需要,增加20t挂具转运地轨车1台
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
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规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年生产10万吨热镀锌件年生产10万吨热镀锌件
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生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
原材料(角钢、型钢)镀前检查-酸洗-减量-水洗-助镀-热浸锌-冷却-钝化-后处理-打包-发货原材料(角钢、型钢)镀前检查-酸洗-减量-水洗-助镀-热浸锌-冷却-钝化-后处理-打包-发货
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环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
废水治理措施:生产废水(水洗废水、喷淋废水):生产废水-中和-曝气-压滤,1套,处理规模30m3/d,排入滑****处理厂进一步处理。助镀液:助镀液-ph调节-氧化-压滤,1套,处理规模20m3/d,循环使用。冷却水:冷却塔冷却后循环使用。 废气治理措施:盐酸雾、危废间废气:二级中和喷淋塔(2套)+15m排气筒(1根);锌锅烟尘:袋式除尘器(1套)+15m排气筒(1根);天然气燃烧废气:低氮燃烧(1套)+ +15m排气筒(1根)。 噪声治理措施:厂房隔声、减振等 固废治理措施:一般固废:厂区内设1个一般固废暂存间,50m2;危险固废:设一个危废暂存间,占地面积50m2;生活垃圾:生活垃圾桶若干 地下水风险防范措施:分区防渗,重点防渗区:防渗层为2mm厚**度聚乙烯材料(K≤10-12cm/s),防渗基础上进行地面硬化;一般防渗区:地面等效粘土层厚度要≥1.5m,满足渗透系数K≤1.0×10-7cm/s;简单防渗区:一般地面硬化 风险防范措施:①生产废水设30m3事故池1个,火灾监测报警系统,并设置有应急物资配****泵站等,建立环境应急救援组织体系,制定应急预案、开展应急演练等。②依托现有工程:200m3消防事故池1个、3500m3初期雨水池1个及疏导管网。 环境管理与监测:设环保管理机构,加强环境保护管理工作,确保环保设施正常稳定运行;规范全厂“三废”排污口,设置明显图形标志。废水治理措施:生产废水(水洗废水、喷淋废水):生产废水-中和-曝气-压滤,1套,处理规模30m3/d,排入滑****处理厂进一步处理。助镀液:助镀液-ph调节-氧化-压滤,1套,处理规模20m3/d,循环使用。冷却水:冷却塔冷却后循环使用。 废气治理措施:盐酸雾、危废间废气:二级中和喷淋塔(2套)+18m排气筒(1根);锌锅烟尘:袋式除尘器(1套)+水喷淋(1套)+18m排气筒(1根);天然气燃烧废气:低氮燃烧(1套)+ +18m排气筒(1根)。 噪声治理措施:厂房隔声、减振等 固废治理措施:一般固废:厂区内设1个一般固废暂存间,50m2;危险固废:设一个危废暂存间,占地面积50m2;生活垃圾:生活垃圾桶若干 地下水风险防范措施:分区防渗,重点防渗区:防渗层为2mm厚**度聚乙烯材料(K≤10-12cm/s),防渗基础上进行地面硬化;一般防渗区:地面等效粘土层厚度要≥1.5m,满足渗透系数K≤1.0×10-7cm/s;简单防渗区:一般地面硬化 风险防范措施:①生产废水设30m3事故池1个,火灾监测报警系统,并设置有应急物资配****泵站等,建立环境应急救援组织体系,制定应急预案、开展应急演练等。②依托现有工程:200m3消防事故池1个、3500m3初期雨水池1个及疏导管网。 环境管理与监测:设环保管理机构,加强环境保护管理工作,确保环保设施正常稳定运行;规范全厂“三废”排污口,设置明显图形标志。
为进一步降低废气影响,增加水喷淋设施1套。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
20t挂具转运地轨车,1台20t挂具转运地轨车,2台
根据生产需要,增加20t挂具转运地轨车1台
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 0 0 0 0 0 0
0 0.264 0.264 0 0 0.264 0.264
0 0.02 0.02 0 0 0.02 0.02
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0.144 0.528 0 0 0.144 0.144 /
0 0.464 0.754 0 0 0.464 0.464 /
0 0.941 1.007 0 0 0.941 0.941 /
0 0 0 0 0 0 0 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 生产废水(水洗废水、喷淋废水):生产废水-中和-曝气-压滤,1套,处理规模30m3/d,排入滑****处理厂进一步处理 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准、滑****处理厂进水指标 生产废水(水洗废水、喷淋废水):生产废水-中和-曝气-压滤,1套,处理规模30m3/d,排入滑****处理厂进一步处理 PH值7.6-7.8, COD40-45mg/L,氨氮2.18-2.36mg/L, SS14-20mg/L,总磷0.47-0.55mg/L,总氮4.22-4.36mg/L,石油类0.45-0.5mg/L,铁0.42-0.45mg/L
2 助镀液:助镀液-ph调节-氧化-压滤,1套,处理规模20m3/d,循环使用 循环使用 助镀液:助镀液-ph调节-氧化-压滤,1套,处理规模20m3/d,循环使用 循环使用
3 冷却水:冷却塔冷却后循环使用 循环使用 冷却水:冷却塔冷却后循环使用 循环使用
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 盐酸雾、危废间废气:二级中和喷淋塔(2套)+15m排气筒(1根) 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级 盐酸雾、危废间废气:二级中和喷淋塔(2套)+18m排气筒(1根) 氯化氢排放浓度为1.72-2.31mg/m3,排放速率为0.043-0.058kg/h
2 锌锅烟尘:袋式除尘器(1套)+15m排气筒(1根) 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)、《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)、《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2024年修订版)》金属表面处理及热处理加工A级指标 锌锅烟尘:袋式除尘器(1套)+水喷淋(1套)+18m排气筒(1根) 颗粒物排放浓度为1.8-2.3mg/m3,排放速率为0.11-0.135kg/h,氨排放浓度为2.07-2.4mg/m3,排放速率为0.127-0.148kg/h,氯化氢排放浓度为1.52-2.02mg/m3,排放速率为0.093-0.123kg/h
3 天然气燃烧废气:低氮燃烧(1套)+ +15m排气筒(1根) 《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)、《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2024年修订版)》金属表面处理及热处理加工A级指标 天然气燃烧废气:低氮燃烧(1套)+ +18m排气筒(1根) 颗粒物排放浓度为2.1-3.0mg/m3,SO2排放浓度11-15mg/m3,NOx排放浓度为37-45mg/m3,林格曼黑度<1(级)
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 厂房隔声、减振等 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类、4类标准 厂房隔声、减振等 北厂界监测点昼间噪声56-57dB(A),夜间噪声46-47dB(A);东、南、西厂界监测点昼间噪声56-59dB(A),夜间噪声45-48dB(A)
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 分区防渗,重点防渗区:防渗层为2mm厚**度聚乙烯材料(K≤10-12cm/s),防渗基础上进行地面硬化;一般防渗区:地面等效粘土层厚度要≥1.5m,满足渗透系数K≤1.0×10-7cm/s;简单防渗区:一般地面硬化 分区防渗,重点防渗区:防渗层为2mm厚**度聚乙烯材料(K≤10-12cm/s),防渗基础上进行地面硬化;一般防渗区:地面等效粘土层厚度要≥1.5m,满足渗透系数K≤1.0×10-7cm/s;简单防渗区:一般地面硬化
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 一般固废:厂区内设1个一般固废暂存间,50m2;危险固废:设一个危废暂存间,占地面积50m2;生活垃圾:生活垃圾桶若干 一般固废:厂区内设1个一般固废暂存间,50m2;危险固废:设一个危废暂存间,占地面积50m2;生活垃圾:生活垃圾桶若干
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 ①生产废水设30m3事故池1个,火灾监测报警系统,并设置有应急物资配****泵站等,建立环境应急救援组织体系,制定应急预案、开展应急演练等。 ②依托现有工程:200m3消防事故池1个、3500m3初期雨水池1个及疏导管网。 ①生产废水设30m3事故池1个,火灾监测报警系统,并设置有应急物资配****泵站等,建立环境应急救援组织体系,制定应急预案、开展应急演练等。 ②依托现有工程:200m3消防事故池1个、3500m3初期雨水池1个及疏导管网。
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
仓库:钢构,1F,占地面积10329.2m2,用途:用于原料及产品存储;办公区: 本项目不设集中办公区;风险处理:200m3消防事故池1个、3500m3初期雨水池1个及疏导管网。仓库:钢构,1F,占地面积10329.2m2,用途:用于原料及产品存储;办公区: 本项目不设集中办公区;风险处理:200m3消防事故池1个、3500m3初期雨水池1个及疏导管网。
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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