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| 永发(**)****公司 | 建设单位代码类型:|
| ****0526MA3X533W9Q | 建设单位法人:孙忠达 |
| 王肖闯 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
| **省******开发区珠江路2号 |
| 高端精品纸浆模塑产品技术改造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:038-纸制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2239-C2239-其他纸制品制造 |
| 建设地点: | **省**市** **省******开发区珠江路2号 |
| 经度:114.51794 纬度: 35.52744 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-27 |
| 滑开环审〔2024〕11号 | 本工程排污许可证编号:****0526MA3X533W9Q001P |
| 2018-03-27 | 项目实际总投资(万元):45 |
| 10 | 运营单位名称:**** |
| ****0526MA3X533W9Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0526MA3X533W9Q | 验收监测单位:****研究院有限公司 |
| ****0702MA9G244X58 | 竣工时间:2025-04-05 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-04-24 | 验收报告公开结束时间:2025-05-23 |
| 验收报告公开载体: | 环评爱好者网站(www.****.com) |
| 改建 | 实际建设情况:改建 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 喷胶件2000万件/年 | 实际建设情况:喷胶件2000万件/年 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 不改变现有工程生产工艺,不新增全厂产能,仅部分产品在现有工程的基础上增加喷胶工艺。喷胶工艺流程:现有工程待喷胶件-喷胶-压泡-检验-进入现有工程切边工序。 | 实际建设情况:不改变现有工程生产工艺,不新增全厂产能,仅部分产品在现有工程的基础上增加喷胶工艺。喷胶工艺流程:现有工程待喷胶件-喷胶-压泡-检验-进入现有工程切边工序。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 废水治理措施:本项目无生产废水。本项目员工从现有工程员工中调配,不新增员工,因此,不新增全厂生活废水。不新增占地及建筑面积,因此,不新增全厂地面清洗废水。生活废水依托现有工程隔油池+化粪池处理后,经市政管网,排入滑****处理厂进一步处理。 废气治理措施:喷胶、压泡废气,危废间废气:密闭集气+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒,1套;无组织:密闭集气,强化有组织废气收集。 噪声治理措施:优化平面布置、选用低噪声设备、基础减震、隔声、消声等措施。 固废治理措施:不合格品:外售给废品站回收再利用;废胶桶:由胶水供货商回收再利用;废油桶、废活性炭、废液压油、含油抹布:交由资质单位处理;生活垃圾:项目不新增厂区生活垃圾。 地下水风险防范措施:依托现有工程,全厂已采取分区防控措施,隔油池+化粪池、污水处理站及配套管网、危废暂存间、风险事故池作为重点防渗区;一般固废间、生产车间、仓库作为一般防渗区;除重点防渗区、一般防渗区及绿化之外的其他区域作为简单防渗区。 风险防范措施:①加强管理,制定完善的安全管理制度及岗位责任制度,将责任落实到个人;企业应组建应急事故处理抢险队,制定应急预案,并经过严格的培训和演练;②隔油池+化粪池、污水处理站及配套管网、危废暂存间派专人管理,定期检查,发现泄漏,应及时采取措施清理,防止泄漏污染土壤、地下水。 | 实际建设情况:废水治理措施:本项目无生产废水。本项目员工从现有工程员工中调配,不新增员工,因此,不新增全厂生活废水。不新增占地及建筑面积,因此,不新增全厂地面清洗废水。生活废水依托现有工程隔油池+化粪池处理后,经市政管网,排入滑****处理厂进一步处理。 废气治理措施:喷胶、压泡废气:密闭集气+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒,1套;危废间废气:密闭集气+一级活性炭吸附装置+15m高排气筒,1套;无组织:密闭集气,强化有组织废气收集。 噪声治理措施:优化平面布置、选用低噪声设备、基础减震、隔声、消声等措施。 固废治理措施:不合格品:外售给废品站回收再利用;废胶桶:由胶水供货商回收再利用;废油桶、废活性炭、废液压油、含油抹布:交由资质单位处理;生活垃圾:项目不新增厂区生活垃圾。 地下水风险防范措施:依托现有工程,全厂已采取分区防控措施,隔油池+化粪池、污水处理站及配套管网、危废暂存间、风险事故池作为重点防渗区;一般固废间、生产车间、仓库作为一般防渗区;除重点防渗区、一般防渗区及绿化之外的其他区域作为简单防渗区。 风险防范措施:①加强管理,制定完善的安全管理制度及岗位责任制度,将责任落实到个人;企业应组建应急事故处理抢险队,制定应急预案,并经过严格的培训和演练;②隔油池+化粪池、污水处理站及配套管网、危废暂存间派专人管理,定期检查,发现泄漏,应及时采取措施清理,防止泄漏污染土壤、地下水。 |
| 新增废气治理设施1套 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 14.599 | 0 | 14.599 | 0 | 0 | 14.599 | 0 | |
| 1.319 | 0 | 1.319 | 0 | 0 | 1.319 | 0 | |
| 0.188 | 0 | 0.188 | 0 | 0 | 0.188 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.038 | 0 | 0 | 0 | 0.038 | 0.038 | / |
| 1 | 本项目无生产废水。本项目员工从现有工程员工中调配,不新增员工,因此,不新增全厂生活废水。不新增占地及建筑面积,因此,不新增全厂地面清洗废水。生活废水依托现有工程隔油池+化粪池处理后,经市政管网,排入滑****处理厂进一步处理 | 不新增废水 | 本项目无生产废水。本项目员工从现有工程员工中调配,不新增员工,因此,不新增全厂生活废水。不新增占地及建筑面积,因此,不新增全厂地面清洗废水。生活废水依托现有工程隔油池+化粪池处理后,经市政管网,排入滑****处理厂进一步处理 | 不新增废水 |
| 1 | 喷胶、压泡废气:密闭集气+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒,1套 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级,《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南(2024年修订版)》通用涉VOCs企业绩效引领性指标,《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办〔2017〕162号) | 喷胶、压泡废气:密闭集气+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒,1套 | 非甲烷总烃排放浓度为3.23-3.96mg/m3,排放速率为0.00643-0.00801kg/h,处理效率为84.9%-89.1% | |
| 2 | 危废间废气引至喷胶、压泡废气处理设施处理 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级,《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南(2024年修订版)》通用涉VOCs企业绩效引领性指标,《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办〔2017〕162号) | 危废间废气:密闭集气+一级活性炭吸附装置+15m高排气筒,1套 | 非甲烷总烃排放浓度为2.03-2.67mg/m3,排放速率为0.0115-0.0147 kg/h,处理效率为74.3%-78.5% | |
| 3 | 无组织:密闭集气,强化有组织废气收集。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2无组织标准,《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1特别排放限值,《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办〔2017〕162号) | 无组织:密闭集气,强化有组织废气收集。 | 厂界无组织非甲烷总烃浓度为0.74-1.78mg/m3,喷胶车间外1米处无组织非甲烷总烃浓度为3.24-3.56mg/m3 |
| 1 | 优化平面布置、选用低噪声设备、基础减震、隔声、消声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类、4类标准 | 优化平面布置、选用低噪声设备、基础减震、隔声、消声等措施 | 西厂界监测点昼间噪声57-58dB(A),夜间噪声47dB(A);南、北厂界监测点昼间噪声56-58dB(A),夜间噪声46-49dB(A) |
| 1 | 依托现有工程,全厂已采取分区防控措施,隔油池+化粪池、污水处理站及配套管网、危废暂存间、风险事故池作为重点防渗区;一般固废间、生产车间、仓库作为一般防渗区;除重点防渗区、一般防渗区及绿化之外的其他区域作为简单防渗区。 | 依托现有工程,全厂已采取分区防控措施,隔油池+化粪池、污水处理站及配套管网、危废暂存间、风险事故池作为重点防渗区;一般固废间、生产车间、仓库作为一般防渗区;除重点防渗区、一般防渗区及绿化之外的其他区域作为简单防渗区。 |
| 1 | 不合格品:外售给废品站回收再利用;废胶桶:由胶水供货商回收再利用;废油桶、废活性炭、废液压油、含油抹布:交由资质单位处理;生活垃圾:项目不新增厂区生活垃圾 | 不合格品:外售给废品站回收再利用;废胶桶:由胶水供货商回收再利用;废油桶、废活性炭、废液压油、含油抹布:交由资质单位处理;生活垃圾:项目不新增厂区生活垃圾 |
| 1 | ①加强管理,制定完善的安全管理制度及岗位责任制度,将责任落实到个人;企业应组建应急事故处理抢险队,制定应急预案,并经过严格的培训和演练;②隔油池+化粪池、污水处理站及配套管网、危废暂存间派专人管理,定期检查,发现泄漏,应及时采取措施清理,防止泄漏污染土壤、地下水。 | ①加强管理,制定完善的安全管理制度及岗位责任制度,将责任落实到个人;企业应组建应急事故处理抢险队,制定应急预案,并经过严格的培训和演练;②隔油池+化粪池、污水处理站及配套管网、危废暂存间派专人管理,定期检查,发现泄漏,应及时采取措施清理,防止泄漏污染土壤、地下水。 |
| 构筑物:本项目不新增占地、不新增建筑物,生产区、物料存储、办公室、食堂、宿舍均依托现有工程;公用工程:本项目供水、供电均依托现有工程供水、供电管网;本项目无生产废水。本项目员工从现有工程员工中调配,不新增员工,因此,不新增全厂生活废水。不新增占地及建筑面积,因此,不新增全厂地面清洗废水。生活废水依托现有工程隔油池+化粪池处理后,经市政管网,排入滑****处理厂进一步处理。环保工程:本项目无生产废水。本项目员工从现有工程员工中调配,不新增员工,因此,不新增全厂生活废水。不新增占地及建筑面积,因此,不新增全厂地面清洗废水。生活废水依托现有工程隔油池+化粪池处理后,经市政管网,排入滑****处理厂进一步处理。本项目不设单独固废收集暂存设施,依托现有工程一般固废暂存间、危废暂存间、生活垃圾收集桶。环境风险:本项目不设单独风险事故池,依托现有工程风险事故池1个(位于厂区西北角,500m3) | 验收阶段落实情况:构筑物:本项目不新增占地、不新增建筑物,生产区、物料存储、办公室、食堂、宿舍均依托现有工程;公用工程:本项目供水、供电均依托现有工程供水、供电管网;本项目无生产废水。本项目员工从现有工程员工中调配,不新增员工,因此,不新增全厂生活废水。不新增占地及建筑面积,因此,不新增全厂地面清洗废水。生活废水依托现有工程隔油池+化粪池处理后,经市政管网,排入滑****处理厂进一步处理。环保工程:本项目无生产废水。本项目员工从现有工程员工中调配,不新增员工,因此,不新增全厂生活废水。不新增占地及建筑面积,因此,不新增全厂地面清洗废水。生活废水依托现有工程隔油池+化粪池处理后,经市政管网,排入滑****处理厂进一步处理。本项目不设单独固废收集暂存设施,依托现有工程一般固废暂存间、危废暂存间、生活垃圾收集桶。环境风险:本项目不设单独风险事故池,依托现有工程风险事故池1个(位于厂区西北角,500m3) |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |