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新建年产 200 万套核电装备研发生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0901MAC483LB8L | 建设单位法人：胡景涛 |
| 刘运利 | 建设单位所在行政区划：****开发区 |
| ****经济开发区**街10号综合办公楼 |
建设项目基本信息
| **年产 200 万套核电装备研发生产项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点： | ****开发区 **路 11 号 |
| 经度:116.97021 纬度: 38.29615 | ****机关：****行政审批局 |
| 环评批复时间： | 2024-06-27 |
| 冀沧开审批字〔2024〕22号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-12-30 | 项目实际总投资(万元)：30000 |
| 100 | 运营单位名称：**** |
| ****0901MAC483LB8L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0901MAC483LB8L | 验收监测单位：******公司 |
| ****0101MA08CGFJ4N | 竣工时间：2024-12-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-04-23 | 验收报告公开结束时间：2025-05-23 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=451105 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目建成后年产200万套核电装备配套部件，包括核电军工专用后置锚栓和核级支吊架，其中一期产能为年产120万套后置锚栓、40万套核级支吊架；二期产能为年产40万套后置锚栓。 | 实际建设情况：项目建成后年产120万套后置锚栓、40万套核级支吊架 |
| 项目一期中抛丸机和二期内容不再建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料检验、入库-下料-成型-一次热处理-机加工-组合拼焊-无损探伤-二次热处理-抛丸-喷漆（外协）-总装-性能测试-光谱分析-检验-丝印(外协) | 实际建设情况：原料检验、入库-下料-成型-一次热处理-机加工-组合拼焊-无损探伤-二次热处理-喷漆（外协）-总装-性能测试-光谱分析-检验-丝印(外协) |
| 抛丸机不再建设 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气：项目下料工序在激光切割机、等离子切割机、气割设置吸风口，废气经收集后引至布袋除尘器处理；二保焊、高频焊机、电焊机焊接工序上方设置集气罩，废气经收集后引至布袋除尘器处理，上述经处理后的废气经1根15m高排气筒（DA001）排放。项目一次热处理工序（在淬火、回火工序上设置集气装置）废气引至喷淋装置处理，处理后与注塑工序（在注塑机上方设置集气罩）、一次热处理工序（在网带炉的炉膛进口工序上设置集气装置）废气经收集后引至二级活性炭吸附装置处理，处理后经1根15m高排气筒（DA002）排放。食堂油烟经油烟净化器处理后，引至屋顶排放。2、废水：项目一次热处理清洗用水经设备自带的隔油装置处理后循环使用，不外排；一次热处理烟道冷却用水、二次热处理后冷却用水循环使用，不外排；食堂废水经隔油池处理后与生活污水一起经厂区化粪池处理，再经市政****经济开发区污水处理厂进一步处理。3、噪声：项目噪声源为生产设备和风机噪声，采取选用低噪音设备、设减振基础、厂房隔声等减振降噪措施。4、固体废物：项目下料工序边角料、机加工工序边角料、焊接工序废焊接材料和金属屑、性能测试不合格产品、检验工序不合格产品、布袋除尘器除尘灰和废布袋、移动式焊接烟尘净化器除尘灰、注塑工序边角料和废原料包装袋，经收集后外售；一次热处理清洗废水隔油装置和油雾净化装置淬火油不作为废物管理，厂区不贮存，直接回用与生产；废液压油、废液压油桶、废机油、废机油桶、废切削液、废切削液桶、废活性炭暂存危废间，由危废资质单位收集处置；职工生活垃圾交于环卫部门清运处置；餐厨垃圾、隔油池废油委托专业单位回收处置。 | 实际建设情况：1、废气：项目下料工序在激光切割机、等离子切割机、气割设置吸风口，废气经收集后引至布袋除尘器处理；二保焊、高频焊机、电焊机焊接工序上方设置集气罩，废气经收集后引至布袋除尘器处理，上述经处理后的废气经1根15m高排气筒（DA001）排放。项目一次热处理工序（在淬火、回火工序上设置集气装置）废气引至喷淋装置处理，处理后与注塑工序（在注塑机上方设置集气罩）、一次热处理工序（在网带炉的炉膛进口工序上设置集气装置）废气经收集后引至二级活性炭吸附装置处理，处理后经1根15m高排气筒（DA002）排放。食堂油烟经油烟净化器处理后，引至屋顶排放。2、废水：项目一次热处理清洗用水经设备自带的隔油装置处理后循环使用，不外排；一次热处理烟道冷却用水、二次热处理后冷却用水循环使用，不外排；食堂废水经隔油池处理后与生活污水一起经厂区化粪池处理，再经市政****经济开发区污水处理厂进一步处理。3、噪声：项目噪声源为生产设备和风机噪声，采取选用低噪音设备、设减振基础、厂房隔声等减振降噪措施。4、固体废物：项目下料工序边角料、机加工工序边角料、焊接工序废焊接材料和金属屑、性能测试不合格产品、检验工序不合格产品、布袋除尘器除尘灰和废布袋、移动式焊接烟尘净化器除尘灰、注塑工序边角料和废原料包装袋，经收集后外售；一次热处理清洗废水隔油装置和油雾净化装置淬火油不作为废物管理，厂区不贮存，直接回用与生产；废液压油、废液压油桶、废机油、废机油桶、废切削液、废切削液桶、废活性炭暂存危废间，由危废资质单位收集处置；职工生活垃圾交于环卫部门清运处置；餐厨垃圾、隔油池废油委托专业单位回收处置。 |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目在建设和运行过程中要认真落实《报告表》提出的各项污染防治措施，并重点做好以下工作：（一）加强施工期管理，制定严格的规章制度，确保各项环保措施落实到位。防止施工期间废水、扬尘、固废、噪声等污染环境。通过合理布局和安排施工时间，确保施工场界噪声应满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。（二）按照相关法律、法规、规定、政策文件及标准全面做好运营期间各项污染防治工作。（三）环境风险强化环境风险防范和应急措施。严格落实环境风险防范措施，并与管委会及相关部门应急预案做好衔接，定期进行应急培训和演练，有效防范和应对环境风险 | 实际建设情况：项目已完成突发环境事件应急预案的编制工作，于2025年3月完成备案 |
| / | 是否属于重大变动：|
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目建成后年产200万套核电装备配套部件，包括核电军工专用后置锚栓和核级支吊架，其中一期产能为年产120万套后置锚栓、40万套核级支吊架；二期产能为年产40万套后置锚栓。 | 实际建设情况：项目建成后年产120万套后置锚栓、40万套核级支吊架 |
| 项目一期中抛丸机和二期内容不再建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料检验、入库-下料-成型-一次热处理-机加工-组合拼焊-无损探伤-二次热处理-抛丸-喷漆（外协）-总装-性能测试-光谱分析-检验-丝印(外协) | 实际建设情况：原料检验、入库-下料-成型-一次热处理-机加工-组合拼焊-无损探伤-二次热处理-喷漆（外协）-总装-性能测试-光谱分析-检验-丝印(外协) |
| 抛丸机不再建设 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气：项目下料工序在激光切割机、等离子切割机、气割设置吸风口，废气经收集后引至布袋除尘器处理；二保焊、高频焊机、电焊机焊接工序上方设置集气罩，废气经收集后引至布袋除尘器处理，上述经处理后的废气经1根15m高排气筒（DA001）排放。项目一次热处理工序（在淬火、回火工序上设置集气装置）废气引至喷淋装置处理，处理后与注塑工序（在注塑机上方设置集气罩）、一次热处理工序（在网带炉的炉膛进口工序上设置集气装置）废气经收集后引至二级活性炭吸附装置处理，处理后经1根15m高排气筒（DA002）排放。食堂油烟经油烟净化器处理后，引至屋顶排放。2、废水：项目一次热处理清洗用水经设备自带的隔油装置处理后循环使用，不外排；一次热处理烟道冷却用水、二次热处理后冷却用水循环使用，不外排；食堂废水经隔油池处理后与生活污水一起经厂区化粪池处理，再经市政****经济开发区污水处理厂进一步处理。3、噪声：项目噪声源为生产设备和风机噪声，采取选用低噪音设备、设减振基础、厂房隔声等减振降噪措施。4、固体废物：项目下料工序边角料、机加工工序边角料、焊接工序废焊接材料和金属屑、性能测试不合格产品、检验工序不合格产品、布袋除尘器除尘灰和废布袋、移动式焊接烟尘净化器除尘灰、注塑工序边角料和废原料包装袋，经收集后外售；一次热处理清洗废水隔油装置和油雾净化装置淬火油不作为废物管理，厂区不贮存，直接回用与生产；废液压油、废液压油桶、废机油、废机油桶、废切削液、废切削液桶、废活性炭暂存危废间，由危废资质单位收集处置；职工生活垃圾交于环卫部门清运处置；餐厨垃圾、隔油池废油委托专业单位回收处置。 | 实际建设情况：1、废气：项目下料工序在激光切割机、等离子切割机、气割设置吸风口，废气经收集后引至布袋除尘器处理；二保焊、高频焊机、电焊机焊接工序上方设置集气罩，废气经收集后引至布袋除尘器处理，上述经处理后的废气经1根15m高排气筒（DA001）排放。项目一次热处理工序（在淬火、回火工序上设置集气装置）废气引至喷淋装置处理，处理后与注塑工序（在注塑机上方设置集气罩）、一次热处理工序（在网带炉的炉膛进口工序上设置集气装置）废气经收集后引至二级活性炭吸附装置处理，处理后经1根15m高排气筒（DA002）排放。食堂油烟经油烟净化器处理后，引至屋顶排放。2、废水：项目一次热处理清洗用水经设备自带的隔油装置处理后循环使用，不外排；一次热处理烟道冷却用水、二次热处理后冷却用水循环使用，不外排；食堂废水经隔油池处理后与生活污水一起经厂区化粪池处理，再经市政****经济开发区污水处理厂进一步处理。3、噪声：项目噪声源为生产设备和风机噪声，采取选用低噪音设备、设减振基础、厂房隔声等减振降噪措施。4、固体废物：项目下料工序边角料、机加工工序边角料、焊接工序废焊接材料和金属屑、性能测试不合格产品、检验工序不合格产品、布袋除尘器除尘灰和废布袋、移动式焊接烟尘净化器除尘灰、注塑工序边角料和废原料包装袋，经收集后外售；一次热处理清洗废水隔油装置和油雾净化装置淬火油不作为废物管理，厂区不贮存，直接回用与生产；废液压油、废液压油桶、废机油、废机油桶、废切削液、废切削液桶、废活性炭暂存危废间，由危废资质单位收集处置；职工生活垃圾交于环卫部门清运处置；餐厨垃圾、隔油池废油委托专业单位回收处置。 |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目在建设和运行过程中要认真落实《报告表》提出的各项污染防治措施，并重点做好以下工作：（一）加强施工期管理，制定严格的规章制度，确保各项环保措施落实到位。防止施工期间废水、扬尘、固废、噪声等污染环境。通过合理布局和安排施工时间，确保施工场界噪声应满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。（二）按照相关法律、法规、规定、政策文件及标准全面做好运营期间各项污染防治工作。（三）环境风险强化环境风险防范和应急措施。严格落实环境风险防范措施，并与管委会及相关部门应急预案做好衔接，定期进行应急培训和演练，有效防范和应对环境风险 | 实际建设情况：项目已完成突发环境事件应急预案的编制工作，于2025年3月完成备案 |
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3、污染物排放量
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| 0 | 0.139 | 0 | 0 | 0 | 0.139 | 0.139 | / |
| 0 | 0.019 | 0 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | / |
| 0 | 0.0008 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水治理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4****经济开发区污水处理厂进水水质要求 | 项目一次热处理清洗用水经设备自带的隔油装置处理后循环使用，不外排；一次热处理烟道冷却用水、二次热处理后冷却用水循环使用，不外排；食堂废水经隔油池处理后与生活污水一起经厂区化粪池处理，再经市政****经济开发区污水处理厂进一步处理 | 正常 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | DA001 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2其他二级标准要求 | 项目下料工序在激光切割机、等离子切割机、气割设置吸风口，废气经收集后引至布袋除尘器处理；二保焊、高频焊机、电焊机焊接工序上方设置集气罩，废气经收集后引至布袋除尘器处理，上述经处理后的废气经1根15m高排气筒（DA001）排放 | 正常 | |
| 2 | DA002 | 非甲烷总烃《工业企业挥发性有机物排放控制 标准》（DB13/2322-2016）表1其 他行业大气污染物排放限值和《合 成树脂工业污染物排放标准》 （GB31572-2015）表5大气污染物 特别排放限值中较严格排放限值；苯、甲醛满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物 特别排放限值 | 项目一次热处理工序（在淬火、回火工序上设置集气装置）废气引至喷淋+油烟净化装置处理，处理后与注塑工序（在注塑机上方设置集气罩）、一次热处理工序（在网带炉的炉膛进口工序上设置集气装置）废气经收集后引至二级活性炭吸附装置处理，处理后经1根15m高排气筒（DA002）排放 | 正常 | |
| 3 | DA003 | 《餐饮业大气污染物排放标准》 (DB13/5808-2023）表1其他行业标准要求 | 食堂油烟经油烟净化器处理后，引至屋顶排放 | 正常 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 南、西、北厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008）表1中3类区标准；东厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008）表1中4类区标准 | 项目噪声源为生产设备和风机噪声，采取选用低噪音设备、设减振基础、厂房隔声等减振降噪措施 | 正常 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目下料工序边角料、机加工工序边角料、焊接工序废焊接材料和金属屑、性能测试不合格产品、检验工序不合格产品、布袋除尘器除尘灰和废布袋、移动式焊接烟尘净化器除尘灰、注塑工序边角料和废原料包装袋，经收集后外售；一次热处理清洗废水隔油装置和油雾净化装置淬火油不作为废物管理，厂区不贮存，直接回用与生产；废液压油、废液压油桶、废机油、废机油桶、废切削液、废切削液桶、废活性炭暂存危废间，由危废资质单位收集处置；职工生活垃圾交于环卫部门清运处置；餐厨垃圾、隔油池废油委托专业单位回收处置 | 项目下料工序边角料、机加工工序边角料、焊接工序废焊接材料和金属屑、性能测试不合格产品、检验工序不合格产品、布袋除尘器除尘灰和废布袋、移动式焊接烟尘净化器除尘灰、注塑工序边角料和废原料包装袋，经收集后外售；一次热处理清洗废水隔油装置和油雾净化装置淬火油不作为废物管理，厂区不贮存，直接回用与生产；废液压油、废液压油桶、废机油、废机油桶、废切削液、废切削液桶、废活性炭暂存危废间，由危废资质单位收集处置；职工生活垃圾交于环卫部门清运处置；餐厨垃圾、隔油池废油委托专业单位回收处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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