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日喀则市白朗县年产5万立方米加气块砖、2000米水泥管、5000立方米沥青混凝土建设项目及日喀则市白朗县梁佳仓商混搅拌站扩能和稳定土生产建设项目

审批

西藏-日喀则-桑珠孜区

发布时间： 2025年05月26日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0228MA6T2L1L08	边琼
普旦	自治区市白**
自治区市白****镇恰卡村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

市白年产5万立方米加气块砖、2000米水泥管、5000立方米沥青混凝土建设项目及市**搅拌站扩能和稳定土生产建设项目

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C302-C302-石膏、水泥制品及类似制品制造
	自治区市白镇恰卡村
经度:89.26789 纬度: 29.07135	******服务局
	2024-07-18
日行审服环评〔2024〕151号	****
2025-04-23	4100
146.3	****
****0228MA6T2L1L08	******公司
****0200MADMBW8U4Y	******公司
****0200MAB0388U1L	2024-11-20

2025-04-23	2025-05-23
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=504238TlDn

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

市白年产5万立方米加气块砖、2000米水泥管、5000立方米沥青混凝土建设项目：建设年产5万方混凝土加气块砖生产线1条;建设年产5000**搅拌站1座;建设年破碎5000吨建筑垃圾破碎生产线一条;生产规格为200毫米~2400毫米的钢筋混凝土水泥管生产线一条，产品规模为年生产钢筋混凝土水泥管 2000 米。市**搅拌站扩能和稳定土生产建设项目：拟拆除厂区内现有1条商砼混凝土生产线2条商砼混凝土搅拌生产线;同时在厂区内**一条稳定士生产线。	市白年产5万立方米加气块砖、2000米水泥管、5000立方米沥青混凝土建设项目：建设年破碎5000t建筑垃圾破碎生产线一条；市搅拌站扩能和稳定土生产建设项目：在原有混凝土搅拌生产线（90m3/h）的基础上1条120m3 /h混凝土搅拌生产线及配套的控制系统；**1条300m3/h稳定土生产线及配套的控制系统。
原环评建设项目中建设年产5万方混凝土加气块砖生产线1条；建设年产5000****搅拌站1座，由于市场变动，建设单位承诺不再建设，承诺书见验收报告中附件2，其中建设生产规格为200mm～2400mm的钢筋混凝土水泥管生产线不在本次验收范围之列，本次不进行验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

商砼混凝土生产线生产工艺流程及产污环节简述如下：（1）物料储存原料砂子、石子直接由厂区现有砂石加工区提供，使用时直接由铲车转运，不再外购；水泥、矿粉等粉状物料均由专用罐车运输进厂，通过罐车自带的管道以负压吸入料斗，再以压缩空气（正压）通过管道吸入散装粉料仓，整个输送过程在密闭的管道中完成，各粉料筒仓仓顶设滤芯式除尘器，含尘废气经过除尘后排放，粉尘过滤在仓内；添加剂由专用罐车运输至厂区储存至添加剂储罐。（2）物料输送各物料按照一定比例进行加料，砂子、石料在原料区内堆存，由装载机输送至斗式料仓，料仓上方设洒水装置，料仓下方安装自动计量系统，主料经过计量后由封闭的皮带输送机输送至封闭斜皮带，由封闭斜皮带送入混凝土搅拌机；水泥等粉料由封闭螺旋输送机输送到粉料秤斗进行计量，利用重力从秤斗进入搅拌机；添加剂由泵从储罐泵至搅拌机；生产搅拌用水采用压力供水，搅拌用水由水秤斗计量后送入搅拌机，项目物料投送过程中粉尘产生量较少。（3）搅拌工序经过计量后各种原料进入搅拌机进行机械式强制搅拌，本项目搅拌系统全封闭作业，搅拌初期会产生粉尘，搅拌过程中由于加水后湿度较大无粉尘产生。本项目搅拌机位于封闭搅拌楼内，会产生少量粉尘。（4）检验、外运项目生产不同型号混凝土时，需定期进行取样化验，根据企业提供资料，约5天进行化验一次，每次取样约2kg，试验方式为：将混凝土制成混凝土试块，然后进行各个指标的试验，试验内容主要为抗压强度试验、抗折强度试验、回弹检测、取芯试验等，检验是否满足要求，搅拌合格的混凝土通过卸料斗装入混凝土罐车（带搅拌）或泵车送至混凝土浇筑工地。不合格的继续对其进行调制、搅拌，直至合格为止。此工序会产生少量废试样。本项目物料在装卸、运输过程中会产生粉尘；在砂子、石子投料过程中会产生粉尘；筒仓进料过程会产生粉尘；搅拌过程会产生粉尘；设备和车辆清洗过程会产生废水；职工生活会产生生活污水；设备工作时会产生噪声。稳定土生产线生产工艺流程及产污环节简述如下：（1）物料储存原料砂子、石子直接由厂区现有砂石加工区提供，使用时直接由铲车转运，不再外购；水泥物料由专用罐车运输进厂，通过罐车自带的管道以负压吸入料斗，再以压缩空气（正压）通过管道吸入散装粉料仓，整个输送过程在密闭的管道中完成，各粉料筒仓仓顶设滤芯式除尘器，含尘废气经过除尘后排放，粉尘过滤在仓内。（2）物料输送各物料按照一定比例进行加料，砂子、石料在原料区内堆存，由装载机输送至斗式料仓，料仓上方设洒水装置，料仓下方安装自动计量系统，主料经过计量后由封闭的皮带输送机输送至封闭斜皮带，由封闭斜皮带送入搅拌机；水泥由封闭螺旋输送机输送到粉料秤斗进行计量，利用重力从秤斗进入搅拌机；生产搅拌用水采用压力供水，搅拌用水由水秤斗计量后送入搅拌机，项目物料投送过程中粉尘产生量较少。（3）搅拌经过计量后各种原料进入搅拌机进行机械式强制搅拌。本项目搅拌系统全封闭作业，本工序严格控制各原料配料量，以保证产品质量。搅拌后的成品稳定土直接运输出厂，不在厂区内存放。本项目物料在装卸、转运过程中会产生粉尘；在石子、砂投料过程中会产生粉尘；筒仓进料过程会产生粉尘；设备和车辆清洗过程会产生废水；职工生活会产生生活污水；设备工作时会产生噪声。建筑垃圾破碎工段工艺流程及产污环节简述如下：本项目的原料主要来源于白**的建筑垃圾。本项目可以进行生产利用的主要是建筑垃圾中的混凝土块，砖瓦碎块。建筑垃圾堆放过程中会产生堆放风力扬尘。（1）建筑垃圾进场后，堆放至建筑垃圾原料场暂存，进行人工分拣，生产时由装载机进入建筑垃圾破碎车间建筑垃圾处理系统。原料由料仓进入振动给料机，由给料机将原料输送至颚式破碎机。产污环节及污染物：原料上料过程中在落料口产生的落料粉尘。（2）原料输送至颚式破碎机进行粗破。将颚式破碎机出料口调节至80mm，使其出料粒径在80mm以下，保证其能够达到除铁工艺要求。破碎后物料由输送带输送至除铁工段。该工段会产生铁屑（固废），经一级破碎（颚破）后的物料通过除铁器，将物料中的钢筋、铁块选出。此工序会产生噪声及钢筋、铁块等杂物。将收集的钢筋、铁块等可回收利用的杂物外售。产污环节及污染物：颚破粗破过程中产生粉尘及设备噪声；在除铁过程中产生固废（铁块、废旧钢筋）及噪声。（3）经除铁后的物料由输送带输送至圆锥破碎机受料斗中，进行二级破碎。二级破碎是将物料进行细破。产污环节及污染物：圆锥破碎机破碎产生破碎粉尘和噪声。（4）破碎后的物料输送至振动筛分机，筛分粒径为＜5mm、5—8mm两种规格混凝土骨料。合格物料由全封闭输送带输送至成品料场暂存，不合格物料返回二级破碎工序重新进行破碎。＜5mm混凝土骨料作为制作标砖的原料、5～8mm混凝土骨料作为制作透水砖原料。产污环节及污染物：筛分过程产生的筛分粉尘和噪声。	商砼混凝土生产线生产工艺流程及产污环节简述如下：（1）物料储存原料砂子、石子直接由厂区现有砂石加工区提供，使用时直接由铲车转运，不再外购；水泥、矿粉等粉状物料均由专用罐车运输进厂，通过罐车自带的管道以负压吸入料斗，再以压缩空气（正压）通过管道吸入散装粉料仓，整个输送过程在密闭的管道中完成，各粉料筒仓仓顶设滤芯式除尘器，含尘废气经过除尘后排放，粉尘过滤在仓内；添加剂由专用罐车运输至厂区储存至添加剂储罐。（2）物料输送各物料按照一定比例进行加料，砂子、石料在原料区内堆存，由装载机输送至斗式料仓，料仓上方设洒水装置，料仓下方安装自动计量系统，主料经过计量后由封闭的皮带输送机输送至封闭斜皮带，由封闭斜皮带送入混凝土搅拌机；水泥等粉料由封闭螺旋输送机输送到粉料秤斗进行计量，利用重力从秤斗进入搅拌机；添加剂由泵从储罐泵至搅拌机；生产搅拌用水采用压力供水，搅拌用水由水秤斗计量后送入搅拌机，项目物料投送过程中粉尘产生量较少。（3）搅拌工序经过计量后各种原料进入搅拌机进行机械式强制搅拌，本项目搅拌系统全封闭作业，搅拌初期会产生粉尘，搅拌过程中由于加水后湿度较大无粉尘产生。本项目搅拌机位于封闭搅拌楼内，会产生少量粉尘。（4）检验、外运项目生产不同型号混凝土时，需定期进行取样化验，根据企业提供资料，约5天进行化验一次，每次取样约2kg，试验方式为：将混凝土制成混凝土试块，然后进行各个指标的试验，试验内容主要为抗压强度试验、抗折强度试验、回弹检测、取芯试验等，检验是否满足要求，搅拌合格的混凝土通过卸料斗装入混凝土罐车（带搅拌）或泵车送至混凝土浇筑工地。不合格的继续对其进行调制、搅拌，直至合格为止。此工序会产生少量废试样。本项目物料在装卸、运输过程中会产生粉尘；在砂子、石子投料过程中会产生粉尘；筒仓进料过程会产生粉尘；搅拌过程会产生粉尘；设备和车辆清洗过程会产生废水；职工生活会产生生活污水；设备工作时会产生噪声。稳定土生产线生产工艺流程及产污环节简述如下：（1）物料储存原料砂子、石子直接由厂区现有砂石加工区提供，使用时直接由铲车转运，不再外购；水泥物料由专用罐车运输进厂，通过罐车自带的管道以负压吸入料斗，再以压缩空气（正压）通过管道吸入散装粉料仓，整个输送过程在密闭的管道中完成，各粉料筒仓仓顶设滤芯式除尘器，含尘废气经过除尘后排放，粉尘过滤在仓内。（2）物料输送各物料按照一定比例进行加料，砂子、石料在原料区内堆存，由装载机输送至斗式料仓，料仓上方设洒水装置，料仓下方安装自动计量系统，主料经过计量后由封闭的皮带输送机输送至封闭斜皮带，由封闭斜皮带送入搅拌机；水泥由封闭螺旋输送机输送到粉料秤斗进行计量，利用重力从秤斗进入搅拌机；生产搅拌用水采用压力供水，搅拌用水由水秤斗计量后送入搅拌机，项目物料投送过程中粉尘产生量较少。（3）搅拌经过计量后各种原料进入搅拌机进行机械式强制搅拌。本项目搅拌系统全封闭作业，本工序严格控制各原料配料量，以保证产品质量。搅拌后的成品稳定土直接运输出厂，不在厂区内存放。本项目物料在装卸、转运过程中会产生粉尘；在石子、砂投料过程中会产生粉尘；筒仓进料过程会产生粉尘；设备和车辆清洗过程会产生废水；职工生活会产生生活污水；设备工作时会产生噪声。建筑垃圾破碎工段工艺流程及产污环节简述如下：本项目的原料主要来源于白**的建筑垃圾。本项目可以进行生产利用的主要是建筑垃圾中的混凝土块，砖瓦碎块。建筑垃圾堆放过程中会产生堆放风力扬尘。（1）建筑垃圾进场后，堆放至建筑垃圾原料场暂存，进行人工分拣，生产时由装载机进入建筑垃圾破碎车间建筑垃圾处理系统。原料由料仓进入振动给料机，由给料机将原料输送至颚式破碎机。产污环节及污染物：原料上料过程中在落料口产生的落料粉尘。（2）原料输送至颚式破碎机进行粗破。将颚式破碎机出料口调节至80mm，使其出料粒径在80mm以下，保证其能够达到除铁工艺要求。破碎后物料由输送带输送至除铁工段。该工段会产生铁屑（固废），经一级破碎（颚破）后的物料通过除铁器，将物料中的钢筋、铁块选出。此工序会产生噪声及钢筋、铁块等杂物。将收集的钢筋、铁块等可回收利用的杂物外售。产污环节及污染物：颚破粗破过程中产生粉尘及设备噪声；在除铁过程中产生固废（铁块、废旧钢筋）及噪声。（3）经除铁后的物料由输送带输送至圆锥破碎机受料斗中，进行二级破碎。二级破碎是将物料进行细破。产污环节及污染物：圆锥破碎机破碎产生破碎粉尘和噪声。（4）破碎后的物料输送至振动筛分机，筛分粒径为＜5mm、5—8mm两种规格混凝土骨料。合格物料由全封闭输送带输送至成品料场暂存，不合格物料返回二级破碎工序重新进行破碎。＜5mm混凝土骨料作为制作标砖的原料、5～8mm混凝土骨料作为制作透水砖原料。产污环节及污染物：筛分过程产生的筛分粉尘和噪声。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强大气和噪声污染防治工作。施工过程中定期洒水降尘，封闭运输，封闭遮盖，大风天气禁止拆除作业，合理布设施工机械，选用低噪声设备，加强设备的维护和保养，降低运行噪声，避免多台高噪声设备同时施工，途经居民区时减速慢行;运营期产尘区做好洒水降尘工作，原料搅拌均在封闭内进行，运输车辆做好加盖篷布，防止抛洒，优先选用低噪声设备，降低设备本身的噪声。加强固体废物和水污染防治工作。施工过程中生活垃圾分类收集后运至当地生活垃圾收集点，现有商品混凝土生产线拆除需妥善处置，生活污水经旱厕收集后清掏外运沤肥，车辆冲洗废水经沉淀池处理后回用于洒水降尘;运营期项目产生的危险废物，经收集后暂存于危废暂存间，并定期委托有资质单位处置。	加强大气和噪声污染防治工作。施工过程中定期洒水降尘，封闭运输，封闭遮盖，大风天气禁止拆除作业，合理布设施工机械，选用低噪声设备，加强设备的维护和保养，降低运行噪声，避免多台高噪声设备同时施工，途经居民区时减速慢行;运营期产尘区做好洒水降尘工作，原料搅拌均在封闭内进行，运输车辆做好加盖篷布，防止抛洒，优先选用低噪声设备，降低设备本身的噪声。加强固体废物和水污染防治工作。施工过程中生活垃圾分类收集后运至当地生活垃圾收集点，现有商品混凝土生产线拆除需妥善处置，生活污水经旱厕收集后清掏外运沤肥，车辆冲洗废水经沉淀池处理后回用于洒水降尘;运营期项目产生的危险废物，经收集后暂存于危废暂存间，并定期委托****处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	车辆冲洗平台	/	厂区进出口设置车辆冲洗平台	本项目废水不外排
2	沉淀池	/	建筑垃圾破碎处建设一154.8m3沉淀池	本项目废水不外排，沉淀池沉淀后循环利用

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	喷淋设施	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）	建筑垃圾破碎生产线破碎筛分处安装喷淋设施；稳定土生产线投料处安装喷淋设施、	已监测
2	仓顶除尘器	/	已建设	无
3	路面硬化、定时洒水、运输车辆采取篷布苫盖	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）	商混站生产区域及稳定土生产区域设备底部进行硬化，原料运输车辆采取汽车运输苫布遮盖	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

底座固定、基础减震

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

各生产线选用低噪声设备、底座固定、基础减震等，。

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾经垃圾桶收集后统一清运至垃圾收集点；沉淀池沉渣经干化后用于项目周边低洼处填平；废试样回用于生产；废机油暂存于现有危废暂存间，交由****处置。

已落实，生活垃圾经垃圾桶收集后统一清运至垃圾收集点；沉淀池沉渣经干化后用于项目周边低洼处填平；废试样回用于生产；废机油暂存于现有危废暂存间，交由****处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程