首页 /道路路面材料循环利用生产基地项目

道路路面材料循环利用生产基地项目

审批

贵州-黔西南布依族苗族自治州

发布时间： 2025年05月26日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2320MAAK9TG70A	余强
孙弟友	省义龙新区
木陇街道团结村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

道路路面****基地项目

2021版本:060-耐火材料制品制造；石墨及其他非金属矿物制品制造	C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造
	省义龙新区木陇街道团结村
经度:104.96039 纬度: 25.18254	南**生态环境局
	2021-11-29
州环核〔2021〕329号	****
2022-01-07	6000
180	****
****2320MAAK9TG70A	******公司
****2301MACALJC78C	南州和兴质量**公司
915********350196Q	2025-01-17

2025-04-21	2025-05-20
	http://www.****.com/news/1117.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

设计年产沥青混凝土20万吨	实际年产沥青混凝土15万吨
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

沥青预处理流程：沥青是石油加工后的副产品，进厂时为散装液体沥青，沥青由专用沥青运输车通过密闭沥青管道送至沥青储罐，沥青在沥青储罐维持在常温，当生产需用沥青时通过电能加热棒将沥青加热至120℃~160℃，再经沥青泵输送到沥青计量器，按一定的配合比后通过专门管道送入拌合站的搅拌机内与骨料混合。骨料预处理流程：满足产品规格需要的骨料（碎石），经筛分得到不同粒径的砂石骨料，通过皮带机送入烘干滚筒；为使沥青混凝土不至于因过快冷却而带来运输上的不便，骨料在进入搅拌机前需经加热滚筒进行热处理。本项目采用燃烧天然气对砂石骨料进行加热，骨料在滚筒内翻滚加热时间为1分钟，骨料加热至160℃~180℃后经加热滚筒的出口进入骨料提升机。提升机采用斗式板链方式来提升骨料，通过重力方式卸料。骨料通过提升机送到振动分筛进行筛分，振动分筛位于搅拌机上部，骨料通过重力方式落入计量装置，经计量后再进入搅拌机。骨料提升机、振动分筛、搅拌机都在密闭的设备内工作。天然气燃烧废气（主要含颗粒物、SO2、NOx）经布袋除尘器进行收尘处理后高空排放，布袋收集的粉尘进入加湿机，使粉尘含水率在45%左右（形态为浆糊状），直接****砖厂或建材厂作为生产原料。成品储存及放料：在搅拌缸内将沥青、骨料、矿粉、再生料等按一定比例搅拌均匀后，进入成品仓内存储。	沥青预处理流程：沥青是石油加工后的副产品，进厂时为散装液体沥青，沥青由专用沥青运输车通过密闭沥青管道送至沥青储罐，沥青在沥青储罐维持在常温，当生产需用沥青时通过电能加热棒将沥青加热至120℃~160℃，再经沥青泵输送到沥青计量器，按一定的配合比后通过专门管道送入拌合站的搅拌机内与骨料混合。骨料预处理流程：满足产品规格需要的骨料（碎石），经筛分得到不同粒径的砂石骨料，通过皮带机送入烘干滚筒；为使沥青混凝土不至于因过快冷却而带来运输上的不便，骨料在进入搅拌机前需经加热滚筒进行热处理。本项目采用燃烧天然气对砂石骨料进行加热，骨料在滚筒内翻滚加热时间为1分钟，骨料加热至160℃~180℃后经加热滚筒的出口进入骨料提升机。提升机采用斗式板链方式来提升骨料，通过重力方式卸料。骨料通过提升机送到振动分筛进行筛分，振动分筛位于搅拌机上部，骨料通过重力方式落入计量装置，经计量后再进入搅拌机。骨料提升机、振动分筛、搅拌机都在密闭的设备内工作。天然气燃烧废气（主要含颗粒物、SO2、NOx）经布袋除尘器进行收尘处理后高空排放，布袋收集的粉尘进入加湿机，使粉尘含水率在45%左右（形态为浆糊状），直接****砖厂或建材厂作为生产原料。成品储存及放料：在搅拌缸内将沥青、骨料、矿粉、再生料等按一定比例搅拌均匀后，进入成品仓内存储。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、大气环境影响 1）再生料、砂石骨料装卸扬尘装卸粉尘主要由运输车辆在进行原料的装卸过程中产生，环评建议在装卸作业过程中采取一定的防治措施： ①加强原料装卸作业过程及交通运输的管理工作，尽量降低落料高度，并在起大风时（风速大于5m/s），停止装卸作业。 ②地面粉尘要及时清理，防止二次扬尘污染； ③原料堆棚指定装卸点应配备洒水装置，在装卸作业时对原料堆场和物料运输道路进行洒水降尘； ④原料保持一定含水率，一般大于6%。 ⑤原料堆棚及产品综合堆棚均采用半封闭的钢架棚结构，大大减少风力影响。通过上述措施，装卸粉尘主要在堆棚内自然沉降，有少部分粉尘以无组织形式外溢，外溢量约为扬尘量的2%，即原料装卸无组织扬尘量为0.173t/a。 2）再生料、砂石骨料堆放起尘为减少再生料、砂石骨料堆放起尘，本项目要求再生料、砂石骨料堆放在三面封闭的钢架棚内，禁止露天堆放。建设单位应建设生物隔离带，厂区四周要求加强绿化。因再生料含有少量沥青，不易起尘，砂石骨料粒径较大，且定期洒水抑尘。采取上述措施后，产生的少量的扬尘主要在原料库内自然沉降，外溢到厂房及堆棚外的无组织粉尘约为0.014t/a。 3）皮带输送粉尘项目在生产的过程中将砂石骨料、再生料从原料库运至料斗中，通过料斗骨料落入料斗下方的皮带输送机上，由皮带输送机将骨料输送到加热滚筒中。骨料在皮带输送的过程中扰动的原因将会产生少量的粉尘，根据类比相同规模生产粉尘产生系数计算，物料在皮带机输送中产生粉尘量约为0.58t/a。物料皮带机设置于钢架棚内，物料输送设备的机头溜槽上加设盖罩，进料端加胶皮挡帘，原则上保持砂石骨料含水率大于6%，必要时对产尘部位喷水抑尘，并达到降尘效果。 4）车辆运输扬尘 ①运输车辆不得超高超载，原料运输时采用篷布遮盖密闭运输，降低运输速度，对装车的物料、道路等采取喷洒水降尘处理（尤其是干燥少雨季节）； ②对场内运输道路需进行硬化，防止道路扬尘产生，并专人负责及时清扫路面渣土，保持交通道路清洁。 ③对进出场道路进行每天4～6次的定期洒水，特别是干燥天气情况应适当增加洒水的频次，保持运输道路地面潮湿，减少运输扬尘的产生； ④加强生产作业管理，对内部运输作业要求控制运输装载量，严禁超载运输，并设置减速标志等。 ⑤ 经敏感点时减速慢性，减少由于速度过快产生大量扬尘污染周边环境。根据前文分析，运输扬尘产生量约0.288t/a，采取上述措施后，项目运营期运输扬尘可降低至0.03t/a。 5）未收集的沥青烟、苯并[a]芘项目沥青烟、苯并[a]芘收集系统收集效率为99%，根据收集效率核算，未收集的沥青烟、苯并[a]芘分别为3600g/a、6.4g/a。仅少量未收集的废气以无组织形式排放，因项目所在区域地势开阔，无组织排放的沥青烟、苯并[a]芘经大气稀释，自然扩散后，对周边环境影响较小。 6）厨房油烟项目在厂区设置食堂为职工提供餐饮，共设1个灶头，拟采用的油烟机排风量以800m3/h计。食堂每日就餐规模为15人次。经调查计算，人均食用油用量约10g/人次，食堂食用油消耗量为150g/d，油烟产生率按2%计，日产生油烟3g。以每天平均烹调作业3小时计，每小时产生油烟1g，油烟产生浓度为1.25mg/m3，则油烟年产生量为0.3kg，产生的油烟量及排放浓度较低，对周边环境影响较小。 7）汽车尾气项目进出车辆会排放一定量的汽车尾气，主要污染物为CO、NOx、SO2、THC，因为车辆在厂内行驶路程短，排放量较小，经大气稀释扩散，对环境影响不大。 8）恶臭气体化粪池、生活垃圾主要恶臭污染物为NH3和H2S等有机物分解产生的物质，化粪池为地埋式设计、采用加盖密封处理，生活垃圾日产日清，恶臭气体产生量较少，属无组织排放，经大气稀释、自然扩散后，对周边环境影响较小。符合《省环境污染物排放标准》（DB 52/ 864-2013）表4二级排放限值及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1排放限值要求。 9）砂石骨料加热粉尘、天然气燃烧废气和筛分粉尘砂石骨料加热粉尘、天然气燃烧废气和筛分粉尘综合废气统一收集后，经布袋除尘系统处理后通过一根18m高的排气筒排放。综合废气主要成分为SO2、NOx及粉尘，综合废气经负压风机引至布袋除尘器，首先除掉综合废气中的粉尘，去除效率大于99%，收集的粉尘经提升至加湿机进行加湿处理。剩余废气主要成分为SO2、NOx及少量粉尘。 10）沥青烟、苯并[a]芘治理措施沥青罐产生的沥青烟、苯并[a]芘经呼吸孔排放，项目拟在各个沥青呼吸孔上连接一根收集管道，合并为一根管道，然后与成品仓集气罩收集的沥青烟、苯并[a]芘一起由引风机抽至“光氧催化+活性炭吸附”处理后，经18m高的2#排气筒排放。 2、水环境影响本项目废水主要为生活污水。本项目职工共15人，在厂区食宿，项目营运期生活污水量为1.2m3/d（360m3/a），其中食堂废水量为0.36m3/d（108m3/a），需安装油水分离器进行处理后，与其他生活污水一起进入化粪池收集预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996 )表4中三级标准，排入市政污水管网，最终进入医药产业园污水处理工程进行处理。 3、噪声环境影响项目营运期主要噪声污染为机械设备噪声，为防止厂界噪声超标，本项目采取如下措施进行控制： ①选用低噪声设备，并进行基础减振处理，可降噪5dB（A）； ②合理布局，将产噪设备设置于远离居点一侧，加强设备的日常维护管理，可降噪5dB（A）； ③进出车辆在厂区低速行驶且禁止鸣笛； ④在不影响正常运营和满足消防要求的前提下栽种树木进行绿化； ⑤厂区四周需修建围墙，对高噪声设备所在生产线进行结构封闭处理，极大降低该车间对外环境的影响，可降噪20dB（A）。 4、固体废物环境影响（1）一般固废加湿机固废：项目生产过程中砂石骨料加热粉尘、天然气燃烧烟尘和砂石骨料筛分粉尘均引入布袋除尘器处理，根据布袋除尘器除尘效率计算，收集粉尘量约为72.21t/a，推算得加湿后的粉尘（含水率在45%左右，形态为浆糊状）约为131.291t/a，直接**砖厂或建材厂作为生产原料。滴漏沥青、拌合残渣：根据工程分析，产生量约为1.25t/a，对该部分固体废物的处理，首先应加强生产管理水平，定期对沥青输送管道的储罐进行检查、维护，降低此类固体废物的产生量；同时加强场地硬化，便于对滴漏沥青和拌合残渣收集，其次对此类固体废物加以充分回收利用，指定专人沥青滴漏处和拌合残渣泄露设专用的容器接装，将其回收利用。生活垃圾：拟建项目职工人数为15人，根据前文分析，本项目生活垃圾产生总量为6kg/d（1.8t/a），集中收集后运至项目区的生活垃圾临时堆放点，由环卫部门统一清运处理。配比不合格的产品：根据工程分析，项目营运期间产生的配比不合格产品约为100t/a。经检测发现配比不合格的产品时，该批次产品经出料口放至运输车辆，放料过程需同时运行“光氧催化+活性炭吸附”系统，确保沥青烟气进入治理系统，待产品冷却后，运至原料库与再生料一起储存。（2）危险废物 1）废紫外灯管、废活性炭：通过前文核算可知，营运期废紫外灯管产生量约为0.01t/a。废活性炭产生量约为1.209t/a。均属于危险废物，需修建危废暂存间进行暂存。暂存间应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013 年修订）中的相关要求进行设计和建设。暂存后废紫外灯管、废活性炭定期交由有资质的单位回收处理。 2）废机油营运期设备检修会产生少量废机油，约为0.01t/a，属于“HW08废矿物油与含矿物油废气”，危废代码900-217-08，存放于危废暂存间内，定期交由有资质的单位进行处置。	1、水污染物处理措施项目废水主要为生活污水。项目营运期生活污水进入化粪池收集预处理后，排入市政污水管网，最终进入医药产业园污水处理工程进行处理。 2、大气污染物处理措施 1）再生料、砂石骨料装卸、堆存扬尘原料装卸时降低落料高度，并在起大风时，停止装卸作业。及时清理地面粉尘，在原料堆棚指定装卸点配备洒水装置，在装卸作业时对原料堆场和物料运输道路进行洒水降尘；原料堆棚及产品综合堆棚均采用半封闭的钢架棚结构，再生料、砂石骨料堆放在三面封闭的钢架棚内，禁止露天堆放，且定期洒水抑尘。 2）皮带输送粉尘项目骨料在皮带输送的过程中产生少量的粉尘，物料皮带机设置于钢架棚内，物料输送设备的机头溜槽上加设盖罩，进料端加胶皮挡帘，产生粉尘经布袋除尘系统处理后通过排气筒排放。 3）车辆运输扬尘运输车辆不得超高超载，原料运输时采用篷布遮盖密闭运输，降低运输速度，对装车的物料、道路等采取喷洒水降尘处理。对场内运输道路需进行硬化，防止道路扬尘产生，并专人负责及时清扫路面渣土，保持交通道路清洁。对进出场道路进行每天4～6次的定期洒水，干燥天气情况增加洒水的频次，保持运输道路地面潮湿，减少运输扬尘的产生。 4）砂石骨料加热粉尘、天然气燃烧废气和筛分粉尘砂石骨料加热粉尘、天然气燃烧废气和筛分粉尘综合废气统一收集后，经布袋除尘系统处理后通过一根18m高的排气筒排放。 5）沥青烟、苯并[a]芘废气沥青罐产生的沥青烟、苯并[a]芘经呼吸孔排放，项目拟在各个沥青呼吸孔上连接一根收集管道，合并为一根管道，然后与成品仓集气罩收集的沥青烟、苯并[a]芘一起由引风机抽至“光氧催化+活性炭吸附”处理后，经18m高排气筒排放。 3、噪声污染处理措施项目噪声主要为生产、运输车辆产生的噪声项目选用低噪声设备，并进行基础减振处理，合理布局，将产噪设备设置于远离居点一侧，并加强设备的日常维护管理，对进出车辆在厂区低速行驶且禁止鸣笛；厂区设置围墙，对高噪声设备所在生产线进行结构封闭处理，降低该车间对外环境的影响。 4、固体废物处理措施（1）一般固废项目加湿机固废，直接**砖厂或建材厂作为生产原料；滴漏沥青、拌合残渣将其回收利用；生活垃圾集中收集后，运至项目区的生活垃圾临时堆放点，由环卫部门统一清运处理；配比不合格的产品，运至原料库与再生料一起储存利用。（2）危险废物项目废紫外灯管、废活性炭经收集后，堆放危废暂存间进行暂存，定期交由有资质的单位回收处理。废机油存放于危废暂存间内，定期交由有资质的单位进行处置。
项目骨料在皮带输送的过程中产生少量的粉尘，物料皮带机设置于钢架棚内，物料输送设备的机头溜槽上加设盖罩，进料端加胶皮挡帘，产生粉尘经布袋除尘系统处理后通过排气筒排放。项目骨料进料废气经集气罩收集，进入布袋除尘器处理后经排气筒排放，根据中华人民****办公厅《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》的通知环办环评函[2020]688号文件，本项目废气无组织排放改为有组织排放，属于污染防治措施强化，不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.104	0.72	0.104	0.104	/
1.248	1.255	1.248	1.248	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘系统	《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)	已建设	已监测
2	光氧催化+活性炭吸附处理设施	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)	已建设	已监测
3	布袋除尘系统	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	已建设	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振、围墙、高噪声设备进行结构封闭处理

《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中2类

已建设

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）一般固废加湿机固废：项目生产过程中砂石骨料加热粉尘、天然气燃烧烟尘和砂石骨料筛分粉尘均引入布袋除尘器处理，根据布袋除尘器除尘效率计算，收集粉尘量约为72.21t/a，推算得加湿后的粉尘（含水率在45%左右，形态为浆糊状）约为131.291t/a，直接****砖厂或建材厂作为生产原料。滴漏沥青、拌合残渣：根据工程分析，产生量约为1.25t/a，对该部分固体废物的处理，首先应加强生产管理水平，定期对沥青输送管道的储罐进行检查、维护，降低此类固体废物的产生量；同时加强场地硬化，便于对滴漏沥青和拌合残渣收集，其次对此类固体废物加以充分回收利用，指定专人沥青滴漏处和拌合残渣泄露设专用的容器接装，将其回收利用。生活垃圾：拟建项目职工人数为15人，根据前文分析，本项目生活垃圾产生总量为6kg/d（1.8t/a），集中收集后运至项目区的生活垃圾临时堆放点，由环卫部门统一清运处理。配比不合格的产品：根据工程分析，项目营运期间产生的配比不合格产品约为100t/a。经检测发现配比不合格的产品时，该批次产品经出料口放至运输车辆，放料过程需同时运行“光氧催化+活性炭吸附”系统，确保沥青烟气进入治理系统，待产品冷却后，运至原料库与再生料一起储存。（2）危险废物 1）废紫外灯管、废活性炭：通过前文核算可知，营运期废紫外灯管产生量约为0.01t/a。废活性炭产生量约为1.209t/a。均属于危险废物，需修建危废暂存间进行暂存。暂存间应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013 年修订）中的相关要求进行设计和建设。暂存后废紫外灯管、废活性炭定期交由有资质的单位回收处理。 2）废机油营运期设备检修会产生少量废机油，约为0.01t/a，属于“HW08废矿物油与含矿物油废气”，危废代码900-217-08，存放于危废暂存间内，定期交由有资质的单位进行处置。

（1）一般固废项目加湿机固废，直接****砖厂或建材厂作为生产原料；滴漏沥青、拌合残渣将其回收利用；生活垃圾集中收集后，运至项目区的生活垃圾临时堆放点，由环卫部门统一清运处理；配比不合格的产品，运至原料库与再生料一起储存利用。（2）危险废物项目废紫外灯管、废活性炭经收集后，堆放危废暂存间进行暂存，定期交由有资质的单位回收处理。废机油存放于危废暂存间内，定期交由有资质的单位进行处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程