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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1121MA4R8BRH3C | 建设单位法人:刘迪 |
| 刘迪 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 羊角塘镇高井村七组 |
| ****年产15万吨新型环保混凝土用掺合料生产线项目重大变动(新增年产60万吨机制精品砂生产线、年产10万吨瓷砖胶生产线) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **市**县羊角塘镇高井村七组 |
| 经度:112.09961 纬度: 26.65372 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-09-20 |
| 祁环评〔2024〕20号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-12-20 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 91.6 | 运营单位名称:**** |
| ****1121MA4R8BRH3C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1121MA4R8BRH3C | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MA4Q185B7Q | 竣工时间:2024-11-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-04-07 | 验收报告公开结束时间:2025-05-07 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50407PUnQx |
| **(重大变动) | 实际建设情况:**(重大变动) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产15万吨新型环保混凝土用掺合料、60万吨机制精品砂、10万吨瓷砖胶 | 实际建设情况:年产15万吨新型环保混凝土用掺合料、60万吨机制精品砂、10万吨瓷砖胶 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 混凝土用掺合料:选粉-粗粉罐-磨粉-成品罐-出厂;机制精品砂:雷蒙磨制砂机-自动选粉机-摇摆筛-抽检-成品储罐-出厂;瓷砖胶:筒仓-混合搅拌-自动包装-成品库 | 实际建设情况:混凝土用掺合料:选粉-粗粉罐-磨粉-成品罐-出厂;机制精品砂:雷蒙磨制砂机-自动选粉机-摇摆筛-抽检-成品储罐-出厂;瓷砖胶:筒仓-混合搅拌-自动包装-成品库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、落实废水污染防治措施。按照“雨污分流、清污分流、污污分流”原则,完善厂区给排水系统及雨水收集系统,落实污水防治措施。厂区出入口设置车辆冲洗平台和废水沉淀池,并对其采取防渗防漏措施,避免对地下水环境造成污染。初期雨水经收集沉淀后用作厂区降尘和道路洒水。降尘废水、车辆冲洗废水等经收集沉淀处理后回用,不外排。生活污水经处理后用于厂区内绿植浇灌。 2、落实废气污染防治措施。加强大气污染防治管理,强化废气收集处理措施。硬化厂区场地及进出道路,定期洒水降尘。设置封闭式厂房,密闭或封闭物料输送设施。原料、成品等贮存于封闭式库房内,禁止露天堆放。运输车辆采取控制装卸高度和加盖遮挡物等措施。废气产生工序及节点,配备收集、除尘处理设施。机制精品砂生产线的破碎、筛分、物料传输及装卸等工序采取封闭式作业,破碎、筛分等工序产生的粉尘废气 通过收集除尘处理后,颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中排放限值要求,经15m高排气筒达标排放。瓷砖胶生产线采取封闭式作业,投料、搅拌、包装等工序产生的粉尘废气通过收集除尘处理后,颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915 -2013)表1中排放限值要求,经15m高排气筒达标排放。水泥简仓、石粉简仓、原料罐仓和成品罐仓等各仓顶呼吸孔自配套布袋除尘器,粉尘废气经处理达标后无组织排放。厂界无组织废气污染物满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) 表3中无组织排放限值要求。 3、落实噪声污染防治措施。按报告表噪声影响预测结果,对产噪设备及场区环境进行降噪处理。厂区周边种植树木吸尘降噪。优化平面布局,优选低噪声设备,合理布置高噪声设备并采取减振、隔声等降噪措施,确保厂界噪声达标排放。 4、落实固体废物管理措施。按照“减量化、**化、无害化”原则,根据报告表提出的措施和要求,对固体废物进行分类收集和处置利用,防止造成二次污染。一般固体废物综合回收利用,按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599- 2020)要求贮存和管理。设备机修产生的废矿物油等危险废物须严格执行国家和**省危险废物管理有关规定,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求规范贮存、转移和处置。生活垃圾经收集后,交由环卫部门处置。 | 实际建设情况:1、已完善厂区给排水系统及雨水收集系统,落实污水防治措施。厂区设置车辆冲洗平台和废水沉淀池,并对其采取防渗防漏措施。初期雨水经收集沉淀后用作厂区降尘和道路洒水。降尘废水、车辆冲洗废水等经收集沉淀处理后回用,不外排。生活污水经处理后用于厂区内绿植浇灌。2、已硬化厂区场地及进出道路,定期洒水降尘。设置封闭式厂房,密闭或封闭物料输送设施。原料、成品等贮存于封闭式库房内。运输车辆采取控制装卸高度和加盖遮挡物措施。机制精品砂生产线的破碎、筛分、物料传输及装卸等工序采取封闭式作业,破碎、筛分等工序产生的粉尘废气通过收集除尘处理后经15m高排气筒达标排放。瓷砖胶生产线采取封闭式作业,投料、搅拌、包装等工序产生的粉尘废气通过收集除尘处理后经15m高排气筒达标排放。水泥简仓、石粉简仓、原料罐仓和成品罐仓等各仓顶呼吸孔自配套布袋除尘器,粉尘废气经处理达标后无组织排放。3、项目噪声源经隔声、减振、绿化等治理措施处理,验收监测期间,项目厂界东、南、西、北侧监测点昼间、夜间噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。4、收集的粉尘统一收集后回用于生产工序。废润滑油及空桶、含油废抹布及手套、机修废机油、隔油沉淀池废油泥暂存于危废暂存间,定期交有危****公司处理。员工生活垃圾分类收集,收集后交由环卫部门处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 落实环境风险防范措施。加强环境管理,建立健全环境管理制度,明确环境保护管理人员和职责,履行生态环境保护主体责任。做好日常环境管理工作,加强环境保护设施的运行和维护,确保各类污染物稳定达标排放。制定突发环境事件应急预案,落实环境风险防范措施,确保项目周边环境安全。 | 实际建设情况:已加强环境管理,建立健全环境管理制度,已做好日常环境管理工作,加强环境保护设施的运行和维护 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 3.156 | 19.2595 | 0 | 3.156 | 0 | 19.259 | 16.103 | / |
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| 1 | 化粪池 | / | 化粪池 | 无 |
| 1 | 一破粉尘、二破粉尘、筛分粉尘、皮带输送粉尘经布袋除尘器处理后通过一根15m高排气筒(DA001)排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准 | 一破粉尘、二破粉尘、筛分粉尘、皮带输送粉尘经布袋除尘器处理后通过一根15m高排气筒(DA001)排放 | 满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2排放限值 | |
| 2 | 瓷砖胶混合搅拌、包装粉尘:经收尘装置分别收集后,进入同一套布袋除尘器进行处理,经处理后通过一根15m高排气筒(DA002)排放 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1中标准限值 | 瓷砖胶混合搅拌、包装粉尘:经收尘装置分别收集后,进入同一套布袋除尘器进行处理,经处理后通过一根15m高排气筒(DA002)排放 | 满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1中标准限值 | |
| 3 | 产品堆存建设封闭式成品仓库,进场道路硬化,成品罐仓粉尘经自带仓顶除尘器处理后排放 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3中标准限值 | 产品堆存建设封闭式成品仓库,进场道路硬化,成品罐仓粉尘经自带仓顶除尘器处理后排放 | 厂界无组织颗粒物最高监测浓度0.434mg/m3 |
| 1 | 选用低噪声的设备 ,合理布局 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 选用低噪声的设备 ,合理布局 | 昼间最高噪声58分贝,夜间最高噪声43分贝 |
| 1 | 落实固体废物管理措施。按照“减量化、**化、无害化”原则,根据报告表提出的措施和要求,对固体废物进行分类收集和处置利用,防止造成二次污染。一般固体废物综合回收利用,按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599- 2020)要求贮存和管理。设备机修产生的废矿物油等危险废物须严格执行国家和**省危险废物管理有关规定,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求规范贮存、转移和处置。生活垃圾经收集后,交由环卫部门处置。 | 收集的粉尘统一收集后回用于生产工序。废润滑油及空桶、含油废抹布及手套、机修废机油、隔油沉淀池废油泥暂存于危废暂存间,定期交有危****公司处理。员工生活垃圾分类收集,收集后交由环卫部门处理。 |
| 1 | 落实环境风险防范措施。加强环境管理,建立健全环境管理制度,明确环境保护管理人员和职责,履行生态环境保护主体责任。做好日常环境管理工作,加强环境保护设施的运行和维护,确保各类污染物稳定达标排放。制定突发环境事件应急预案,落实环境风险防范措施,确保项目周边环境安全。 | 已加强环境管理,建立健全环境管理制度,已做好日常环境管理工作,加强环境保护设施的运行和维护 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |