开启全网商机
登录/注册
山东滨华新材料有限公司碳三碳四综合利用项目（一期）丁烷异构装置
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1600MA3N8GYJ23 | 建设单位法人：刘洪安 |
| 张金龙 | 建设单位所在行政区划：****经济开发区 |
| ****经济开发区**临港化工产业园****厂区内 |
建设项目基本信息
| ****碳三碳四综合利用项目（一期）丁烷异构装置 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2614-C2614-有机化学原料制造 |
| 建设地点： | ****经济开发区 **临港化工产业园****厂区内 |
| 经度:117.99284 纬度: 38.0225 | ****机关：****开发区****服务局 |
| 环评批复时间： | 2023-03-28 |
| 滨**审批〔2022〕2号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-12-25 | 项目实际总投资(万元)：32406.16 |
| 159.21 | 运营单位名称：**** |
| ****1600MA3N8GYJ23 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**新达环境保护****公司 |
| 913********434107W | 验收监测单位：**中博****公司 |
| ****0211MA3MGWTCXQ | 竣工时间：2024-12-25 |
| 2024-12-25 | 调试结束时间：|
| 2025-04-18 | 验收报告公开结束时间：2025-05-20 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台https://www.****.com/gs/detail/2?id=50418fJ0nl |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 60万吨/年丙烷脱氢装置、80万吨/年丁烷异构化装置、15万吨/年合成氨装置 | 实际建设情况：80万吨/年丁烷异构化装置。60万吨/年丙烷脱氢装置和15万吨/年合成氨装置已验收完成，不在本次验收范围内。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 80万吨/年丁烷异构化装置主要建设固碱塔、多功能净化塔、粗脱硫塔、精脱硫塔、丁烷干燥器、脱丙烷塔、脱异丁烷塔、丁烷保护干燥器、补充氢干燥器、异构化反应器等装置 | 实际建设情况：80万吨/年丁烷异构化装置主要建设固碱塔、多功能净化塔、粗脱硫塔、精脱硫塔、丁烷干燥器、脱丙烷塔、脱异丁烷塔、丁烷保护干燥器、补充氢干燥器、异构化反应器等装置 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：①丁烷异构装置碱洗废水进入废碱氧化设施处理，废碱氧化设施尾气经水洗后引至废气综合治理设施处理；②污水调节沉淀池加盖密闭，污水调节沉淀池废气集中收集与危废暂存间废气经两套碱液洗涤塔+水洗除雾+活性炭吸附（废气综合治理设施）处理后经22m高、内径1.8m排气筒排放；③无组织废气各装置均进行LDAR泄漏检测与修复、污水调节沉淀池加盖密闭，危废间采用微负压集气。废水：采用雨污分流、污污分流排水制度，污水分质处理。丁烷异构装置碱洗废水和废碱氧化设施尾气处理废水经厂区废碱氧化设施处理后与其他废水进入厂区污水调节****园区污水处理厂。噪声：采取基底减震、隔声、消音等，降噪效果在10dB～20dB不等。固废：依托厂区一座占地648m2一般固废暂存间和一座占地1080m2危废暂存间，危废暂存间设置废气收集设施，废气经收集后至废气综合治理设施处理。火炬：依托一期项目建设设置1座1850t/h开放式地面火炬，1座高架火炬（氨火炬60t/h、氢火炬20t/h）。事故风险：装置区设有0.15m围堰，罐区建设0.5m围堰，依托一期项目建设事故水导排系统，建设2座2000m3事故水池、1座11000m3事故水池、1座32000m3事故水罐 | 实际建设情况：废气：①丁烷异构装置碱洗废水进入废碱氧化设施处理，废碱氧化设施尾气经水洗后引至废气综合治理设施处理；②污水调节沉淀池加盖密闭，污水调节沉淀池废气集中收集与危废暂存间废气经两套碱液洗涤塔+水洗除雾+活性炭吸附（废气综合治理设施）处理后经22m高、内径1.8m排气筒排放；③无组织废气各装置均进行LDAR泄漏检测与修复、污水调节沉淀池加盖密闭，危废间采用微负压集气。废水：采用雨污分流、污污分流排水制度，污水分质处理。丁烷异构装置碱洗废水和废碱氧化设施尾气处理废水经厂区废碱氧化设施处理后与其他废水进入厂区污水调节****园区污水处理厂。噪声：采取基底减震、隔声、消音等，降噪效果在10dB～20dB不等。固废：依托厂区一座占地648m2一般固废暂存间和一座占地1080m2危废暂存间，危废暂存间设置废气收集设施，废气经收集后至废气综合治理设施处理。火炬：依托一期项目建设设置1座1850t/h开放式地面火炬，1座高架火炬（氨火炬60t/h、氢火炬20t/h）。事故风险：装置区设有0.15m围堰，罐区建设0.5m围堰，依托一期项目建设事故水导排系统，建设2座2000m3事故水池、1座11000m3事故水池、1座32000m3事故水罐 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 建设8座3000m3 异丁烷球罐 | 实际建设情况：建设8座3000m3球罐，其中6座异丁烷球罐，另2座调整给其他在建项目使用，其余与环评一致 |
| 储罐数量减少2座调整给其他在建项目使用 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 221.61 | 18.08 | 0 | 0 | 0 | 239.69 | 18.08 | |
| 66.48 | 6.91 | 0 | 0 | 0 | 73.39 | 6.91 | |
| 3.32 | 0.3 | 0 | 0 | 0 | 3.62 | 0.3 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| ****550 | 0 | 0 | 0 | 0 | ****550 | 0 | / |
| 112.89 | 0 | 0 | 0 | 0 | 112.89 | 0 | / |
| 339.84 | 0 | 0 | 0 | 0 | 339.84 | 0 | / |
| 32.69 | 0 | 0 | 0 | 0 | 32.69 | 0 | / |
| 2.72 | 1.33 | 0 | 0 | 0 | 4.05 | 1.33 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废碱氧化设施、污水调节沉淀池 | 《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）及2024修改单表1****园区污水处理厂的进水水质要求 | 废碱氧化设施、污水调节沉淀池 | 验收期间厂区污水总排口水质pH值范围为7.0~7.5，化学需氧量范围为36mg/L~41mg/L，五日生化需氧量范围为8.4mg/L~9.2mg/L，氨氮范围为1.62mg/L~1.71mg/L，悬浮物范围为15mg/L~25mg/L，总氮范围为7.86mg/L~9.67mg/L，总磷范围为0.28mg/L~0.32mg/L，氟化物范围为0.91mg/L~1.47mg/L，总钒范围为3.64μg/L~4.09μg/L，总锌范围为72.9μg/L~81.4μg/L，总氰化物范围为0.005mg/L~0.008mg/L，可吸附有机卤素（AOX）46μg/L~51μg/L，氯化物范围为754mg/L~773mg/L，硫酸盐范围为1.34×103mg/L~1.37×103mg/L，全盐量范围为2.70×103mg/L~2.87×103mg/L，总有机碳范围为12.9mg/L~16mg/L，石油类、硫化物、挥发酚、总铜未检出。各因子厂区污水站总排口排放浓度均满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）及2024年修改单表1****园区污水处理厂进水水质要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 综合治理设施（两套碱液洗涤塔+水洗除雾+活性炭吸附） | VOCs执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（B37/2801.6-2018）表1Ⅱ时段其他行业，氨、硫化氢、臭气浓度执行《****处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表1限值（氨：20mg/m3，1kg/h；硫化氢：3mg/m3，0.1kg/h；臭气浓度：800（无量纲））。 | 综合治理设施（两套碱液洗涤塔+水洗除雾+活性炭吸附） | 监测期间DA018废气排气筒总排口硫化氢排放浓度最大值为0.03mg/m3，排放速率最大值为2.11×10-3kg/h；氨排放浓度最大值为0.37mg/m3，排放速率最大值为0.0262kg/h；VOCs排放浓度最大值为1.87mg/m3，排放速率最大值为0.133kg/h；臭气浓度排放浓度最大值为131（无量纲）。 VOCs能够满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（B37/2801.6-2018）表1Ⅱ时段其他行业，氨、硫化氢、臭气浓度能够满足《****处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表1限值（氨：20mg/m3，1kg/h；硫化氢：3mg/m3，0.1kg/h；臭气浓度：800（无量纲））。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声罩、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准值要求（昼间：65dB（A），夜间55dB（A）） | 隔声罩、基础减振 | 监测期间昼间噪声在45～63dB（A）之间，夜间噪声在43～54dB（A）之间，均能够符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准值要求（昼间：65dB（A），夜间55dB（A））。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 丁烷异构装置区地面、循环水池为一般防渗区，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；污水调节沉淀池、初期雨水池、危废暂存间、事故水池、罐区为重点防渗区，等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s | 公司建设的生产车间装置区、罐区、事故水池、污水调节沉淀池、危废暂存间等所有设施在建设中都严格按照国家有关要求的相关规范设计、施工，各防渗区域已按工程施工文件要求进行防渗处理 |
表5 固废治理设施
| 1 | 依托厂区一座占地648m2一般固废暂存间和一座占地1080m2危废暂存间，危废暂存间设置废气收集设施，废气经收集后至废气综合治理设施处理。 | 依托厂区一座占地648m2一般固废暂存间和一座占地1080m2危废暂存间，危废暂存间设置废气收集设施，废气经收集后至废气综合治理设施处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 装置区设有0.15m围堰，罐区建设0.5m围堰，依托一期项目建设事故水导排系统，建设2座2000m3事故水池、1座11000m3事故水池、1座32000m3事故水罐 | 装置区设有0.15m围堰，罐区建设0.5m围堰，依托一期项目建设事故水导排系统，建设2座2000m3事故水池、1座11000m3事故水池、1座32000m3事故水罐 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托一期项目中央化验室、中心控制室、备品备件库、装卸区、公用工程、环保工程等 | 验收阶段落实情况：依托一期项目中央化验室、中心控制室、备品备件库、装卸区、公用工程、环保工程等已验收完成 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
