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湖州贝亚克萧翔装饰材料有限公司年新增新科技环保装饰纸800万张及无醛绿色板材75万张技改项目

审批

浙江-湖州-南浔区

发布时间： 2025年05月26日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********5073788	庞德全
马娇洁	省市**区
省市**区东迁街道富华路216号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年新增新科技环保装饰纸800万张及无醛绿色板材75万张技改项目	****

2021版本:038-纸制品制造	C2239-C2239-其他纸制品制造
	省市**区东迁街道富华路216号
经度:120.38298 纬度: 30.87772	**环境局**分局
	2023-08-17
湖浔环改备〔2023〕12号	913********5073788002R
2020-08-09	3000
166	****
913********5073788	****
913********5073788	******公司
****0503MA29K1M43Y	2024-05-01

2025-04-17	2025-05-20
	https://www.ep-home.cn/thread-25952-1-1.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年新增新科技环保装饰纸800万张及无醛绿色板材75万张（并搬迁原年产装饰纸 500 万张的生产能力，合计共年产新科技环保装饰纸1300万张及无醛绿色板材75万张的生产能力）	年新增新科技环保装饰纸800万张及无醛绿色板材75万张（并搬迁原年产装饰纸 500 万张的生产能力，合计共年产新科技环保装饰纸1300万张及无醛绿色板材75万张的生产能力，不含印刷工序）
先行验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）新科技环保装饰纸生产工艺放卷：无印刷层装饰原纸由半自动转运车运至生产车间，由人工放至放卷部分，放卷部分要在不同的车速下，保持恒定的张力、稳定的速度将纸张送到印刷机组上，并自动完成拼纸、接纸、换纸。放卷部分主要包括张纸轴、横向移动装置、卷筒纸自动拼接系统、加速同步系统、消皱消卷装置、张力自动控制系统、纸张位置探测器、保险装置和气动控制装置等。放卷过程会产生一般包装材料 S1。油墨调配：调配比例为水性油墨：水性冲淡剂：水=2：3：2进入油墨桶调配，调配过程打浆机循环搅拌至其混合均匀。混合搅拌过程为密闭搅拌，调配过程会产生油墨废气G1。印刷：人工使用印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分（凹处）的油墨，然后过原纸，使凹下部分的油墨直接转移到原纸上面，印刷级数一般为3-4级，特殊情况由产品情况决定印刷级数。印刷过程会产生油墨废气G1，印刷过程滚筒、刮刀、印版会沾染油墨，换色过程清洗会产生印刷渣S2。天然气烘干：燃烧天然气通入烘箱，产生热能，温度大约为150°C（烘箱仅通入燃气烟气，无需另外补充空气），装饰纸上的印刷层经过烘箱后可迅速被烘干，该过程会产生油墨废气G1，烘干采用天然气燃烧间接供热，该过程会产生天然气燃烧废气G2。胶水调配：调配胶水过程加入比例为三聚氰胺改性脲醛树脂胶：固化剂：脱模剂：防粘剂=1000：2：3：2，按比例加入搅拌罐后密闭搅拌，调配完成后胶水适量通过管道泵送至浸胶区、涂胶区旁的搅拌桶，方便取用，搅拌桶与浸胶槽、涂胶槽有计量泵通过软管输送胶水。胶水调配过程会产生三聚氰胺胶水废气G3。浸胶、一次干燥区、一次冷却区：装饰原纸（有印刷层）通过生产线上的滚轴送入胶水槽进行浸胶，使胶水粘附在装饰原纸（有印刷层）表面，后有内部刮板，将装饰原纸上多余胶水刮掉，刮掉的胶水经料槽收集后循环利用，浸胶完成后纸张经过烘箱，采用天然气加热至120℃左右烘干（烘箱通入燃气烟气和空气），烘干完成后进入一次冷却区进行风冷，便于进行以下工序。浸胶、一次干燥、一次冷却过程会产生三聚氰胺胶水废气G3，一次干燥采用天然气燃烧直接供热，该过程会产生天然气燃烧废气G2。涂胶、二次干燥区、二次冷却区：浸胶并烘干的装饰纸涂胶区，涂胶采用辊涂，胶水通过软管进入胶水槽后，辊轮沾附上胶水后在装饰纸上涂胶，涂胶完成后纸张经过烘箱，采用天然气加热至120℃左右烘干（烘箱通入燃气烟气和空气），烘干完成后进入二次冷却区进行风冷。涂胶、二次干燥、二次冷却过程会产三聚氰胺胶水废气G3，二次干燥采用天然气燃烧直接供热，该过程会产生天然气燃烧废气G2。裁切：冷却结束后装饰纸进入切纸机按照规格进行裁切，裁切尺寸为2.4751.25m，大部分成品装饰纸作为产品包装外售，部分成品装饰纸进入热压工序。裁切过程会产生纸边角料S1。（2）无醛绿色板材生产工艺热压组胚：2张尺寸为2.4751.25m的环保装饰纸通过热压压贴组胚，项目热压采用热压机温控设备进行加热，温度设置在110℃-120℃之间。热压机工作过程中采用导热油为介质，使用电加热，热压过程会产生热压废气G5。裁切：热压后的纸片根据无醛绿色基材的尺寸进行清边、裁剪，该过程会产生纸边角料S1。涂胶、辊压、晾干：涂胶机设置有两个辊轮，第一个辊轮将无醛绿色基材表面辊涂涂上热熔胶，辊涂均匀后，纸仓出纸，纸片附在基材上方，为便于贴合，第二个小型辊轮自动辊压在板材上，工作温度设置在150℃左右。辊压后，板材放置一旁晾干，时间约10min，后即可包装入库，该晾干为常温晾干。热熔胶涂胶、晾干过程均会产生热熔胶废气G5。	（1）新科技环保装饰纸生产工艺胶水调配：调配胶水过程加入比例为三聚氰胺改性脲醛树脂胶：固化剂：脱模剂：防粘剂=1000：2：3：2，按比例加入搅拌罐后密闭搅拌，调配完成后胶水适量通过管道泵送至浸胶区、涂胶区旁的搅拌桶，方便取用，搅拌桶与浸胶槽、涂胶槽有计量泵通过软管输送胶水。胶水调配过程会产生三聚氰胺胶水废气G3。浸胶、一次干燥区、一次冷却区：装饰原纸（有印刷层）通过生产线上的滚轴送入胶水槽进行浸胶，使胶水粘附在装饰原纸（有印刷层）表面，后有内部刮板，将装饰原纸上多余胶水刮掉，刮掉的胶水经料槽收集后循环利用，浸胶完成后纸张经过烘箱，采用天然气加热至120℃左右烘干（烘箱通入燃气烟气和空气），烘干完成后进入一次冷却区进行风冷，便于进行以下工序。浸胶、一次干燥、一次冷却过程会产生三聚氰胺胶水废气G3，一次干燥采用天然气燃烧直接供热，该过程会产生天然气燃烧废气G2。涂胶、二次干燥区、二次冷却区：浸胶并烘干的装饰纸涂胶区，涂胶采用辊涂，胶水通过软管进入胶水槽后，辊轮沾附上胶水后在装饰纸上涂胶，涂胶完成后纸张经过烘箱，采用天然气加热至120℃左右烘干（烘箱通入燃气烟气和空气），烘干完成后进入二次冷却区进行风冷。涂胶、二次干燥、二次冷却过程会产三聚氰胺胶水废气G3，二次干燥采用天然气燃烧直接供热，该过程会产生天然气燃烧废气G2。裁切：冷却结束后装饰纸进入切纸机按照规格进行裁切，裁切尺寸为2.4751.25m，大部分成品装饰纸作为产品包装外售，部分成品装饰纸进入热压工序。裁切过程会产生纸边角料S1。（2）无醛绿色板材生产工艺热压组胚：2张尺寸为2.4751.25m的环保装饰纸通过热压压贴组胚，项目热压采用热压机温控设备进行加热，温度设置在110℃-120℃之间。热压机工作过程中采用导热油为介质，使用电加热，热压过程会产生热压废气G5。裁切：热压后的纸片根据无醛绿色基材的尺寸进行清边、裁剪，该过程会产生纸边角料S1。涂胶、辊压、晾干：涂胶机设置有两个辊轮，第一个辊轮将无醛绿色基材表面辊涂涂上热熔胶，辊涂均匀后，纸仓出纸，纸片附在基材上方，为便于贴合，第二个小型辊轮自动辊压在板材上，工作温度设置在150℃左右。辊压后，板材放置一旁晾干，时间约10min，后即可包装入库，该晾干为常温晾干。热熔胶涂胶、晾干过程均会产生热熔胶废气G5。
本项目为先行验收，暂未实施油墨印刷相关工序。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）废气油墨调配、印刷、烘干废气采用二级水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附的组合工艺，最后通过 1 根 23 米高排气筒（DA001）排放；胶水调配、浸胶、涂胶、干燥、风冷废气采用干式过滤+二级活性炭吸附装置处理，最后通过 23 米高排气筒（DA002、DA003）排放；热压、辊压废气采用干式过滤+二级活性炭吸附的组合工艺，最后通过 1 根 23 米高排气筒（DA004）排放；厨房油烟经油烟净化器处理后，通过专用烟道（DA005）排放。（2）废水本项目生活污水经化粪池预处理达标后纳管排放，由******公司集中处理。（3）噪声安装隔声门窗；对主要噪声源设置隔声、减振等措施；生产时关闭车间隔声门窗；选用低噪声设备和工艺；厂区合理布局。（4）固废固废暂存场地（一般固废暂存区和危废仓库）。 ①生活垃圾收集后委托当地环卫部门清运处理； ②印刷渣、废过滤棉、废活性炭、喷淋废液，委托有资质的单位处理。 ③纸边角料、一般包装材料、不合格产品收集后外售综合利用。废导热油包装桶、废包装桶由生产厂家回收利用。	（1）废气胶水调配、浸胶、涂胶、干燥、风冷废气采用干式过滤+二级活性炭吸附装置处理，最后通过 23 米高排气筒（DA002、DA003）排放；热压、辊压废气采用干式过滤+二级活性炭吸附的组合工艺，最后通过 1 根 23 米高排气筒（DA004）排放；厨房油烟经油烟净化器处理后，通过专用烟道（DA005）排放。（2）废水本项目生活污水经化粪池预处理达标后纳管排放，由********公司集中处理。（3）噪声安装隔声门窗；对主要噪声源设置隔声、减振等措施；生产时关闭车间隔声门窗；选用低噪声设备和工艺；厂区合理布局。（4）固废已建设22.5㎡的危废仓库及20㎡的固废仓库。 ①生活垃圾收集后委托当地环卫部门清运处理； ②废过滤棉、废活性炭，委托有资质的单位处理。 ③纸边角料、一般包装材料、不合格产品收集后外售综合利用。废导热油包装桶、废包装桶由生产厂家回收利用。
本项目为先行验收，企业尚未实施印刷工序，故未产生油墨调配、印刷、烘干废气，未配备有关环保设施，未产生印刷渣、喷淋废液。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）氨(吨/年) 二苯基甲烷二异氰酸酯(吨/年)

0.1275	0.255	0.128	0.128
0.051	0.102	0.051	0.051
0.0025	0.005	0.003	0.003
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.498	0.582	0.498	0.498	/
1.298	2.033	1.298	1.298	/
0.09	0.136	0.09	0.09	/
1.129	2.656	1.129	1.129	/
0.068	0.102	0.068	0.068	/
0	0.08	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）

生活污水经化粪池预处理后，达标接入市政污水管网，进入********公司处置。

生活污水排放口（pH、CODCr、NH3-N、SS、BOD5、总磷、总氮、动植物油、LAS）

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	胶水浸渍线废气处理装置1-8号（干式过滤+二级活性炭）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）、《**市工业炉窑大气污染深度治理实施方案》（湖治气办〔2021〕20 号）	胶水调配、浸胶、涂胶、干燥、风冷废气采用干式过滤+二级活性炭吸附装置处理，最后通过 23 米高排气筒（DA002、DA003）排放	1号、3号、4号、5号、6号、8号胶水浸渍线废气进出口（甲醛、氨、非甲烷总烃）；1-4号胶水浸渍线废气总出口、5-8号胶水浸渍线（5号线含胶水调配间）废气总出口(甲醛、氨、非甲烷总烃、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、臭气浓度)
2	热压、辊压废气处理装置（干式过滤+二级活性炭）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	热压、辊压废气采用干式过滤+二级活性炭吸附的组合工艺，最后通过 1 根 23 米高排气筒（DA004）排放	热压废气+锟压废气进口（非甲烷总烃、二苯基甲烷二异氰酸酯）、出口（非甲烷总烃、臭气浓度、二苯基甲烷二异氰酸酯）
3	油烟净化器	《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）	厨房油烟经油烟净化器处理后，通过专用烟道（DA005）排放	食堂油烟废气出口（油烟）

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减震降噪

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

安装隔声门窗；对主要噪声源设置隔声、减振等措施；生产时关闭车间隔声门窗；选用低噪声设备和工艺；厂区合理布局

厂界昼夜间噪声

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

根据厂区天然包气带防污性能、污染控制难易程度及污染物特性，将厂区进行分区防渗： ①重点防渗区（危废仓库）：地面的设计防渗系数≤1.0×10 -12cm/s；内墙裙、排水沟的防渗系数≤1.0×10 -10cm/s ②一般防渗区（化粪池、隔油池）：采用钢筋混凝土结构，部分顶板有 0.7m 厚覆土，其防渗性能应不低于 1.5m 厚渗透系数为 10 -7cm/s 的粘土层的防渗性能一般防渗区（一般废物暂存区和其它仓库、生产厂区）：地面采取 20cm 碎石铺地，上层铺设 20cm 的混凝土硬化 ③简单防渗区（厂区道路、办公楼、配电房等）：一般地面硬化

企业已按环评要求分区进行防渗。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

**固废暂存场地（一般固废暂存区和危废仓库）。 ①生活垃圾收集后委托当地环卫部门清运处理； ②印刷渣、废过滤棉、废活性炭、喷淋废液，委托有资质的单位处理。 ③纸边角料、一般包装材料、不合格产品收集后外售综合利用。废导热油包装桶、废包装桶由生产厂家回收利用。

已建设22.5㎡的危废仓库及20㎡的固废仓库。 ①生活垃圾收集后委托当地环卫部门清运处理； ②废过滤棉、废活性炭，委托有资质的单位处理。 ③纸边角料、一般包装材料、不合格产品收集后外售综合利用。废导热油包装桶、废包装桶由生产厂家回收利用。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①项目总平面布置根据相关规范设置。②在发生火灾、爆炸、泄漏事故时，除了对周围环境空气产生影响外，事故污水也会对周围的环境水体造成风险影响，可引发一系列的次生水环境风险事故，建设不小于 20m3的事故应急池。③一旦出现故障将第一时间停止生产，加紧抢修，避免废气逸散对环境造成污染，确保生产过程的稳**全，并设置安全互锁系统。④生产设备、管道的设计根据生产过程的特点和物料的性质选择合适材料。⑤本项目产生的危废在**的危废暂存仓库内暂存，危废暂存仓库应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求规范建设并做好该仓库防雨、防风、防渗、防漏等措施。⑥编制突发环境事件应急预案，并向企业所在地环境保护主管部门备案。

①项目总平面布置已根据相关规范设置。②****园区现有1个59m3的应急池，可满足事故应急要求。③企业按要求加强管理。④生产设备、管道的按要求设计。⑤本项目产生的危废在**的危废暂存仓库内暂存，危废暂存仓库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求规范建设并做好该仓库防雨、防风、防渗、防漏等措施。⑥企业已编制突发环境事件应急预案，备案文号：330503-2024-019-L。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程