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磨溪008-H26井地面集输工程

审批

四川-遂宁-安居区

发布时间： 2025年05月26日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****川中油气矿
915********819952N	青春
李美静	省市
省市**新区香林南路川中石油大厦1210室

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

磨溪008-H26井地面集输工程

2021版本:008-陆地天然气开采	B0721-B0721-陆地天然气开采
	省市**区
经度:105.6466,105.63561 纬度: 30.34722,30.36145	****环境局
	2023-03-03
遂环评函〔2023〕14号	****
2024-10-21	2715.39
200.5	中国石**公司 **公司川中油气矿
915********819952N	******公司
913********183075T	四****研究院
125********714545W	2024-10-31
2025-02-17	2025-03-05
2025-04-23	2025-05-23
	http://xnyqt.****.cn/xnyqt/sylmhbxxgs/202504/0a8a1e87f5284ebcbdbed44b62e280a8.shtml

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
不涉及变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）磨溪008-H26井站改建气举排水增压流程，主要新增压缩机撬1套、空冷器撬1套、气液分离器撬1套、闪蒸气吸收装置撬1套、气田水罐4套和气举气进站阀组等设施，以及增压配套设施等工程内容。拆除磨溪008-H26井站内气液分离器橇1套、水套炉加热器撬1套。（2）磨6井站站内新增接管阀组1套，西眉清管站站内新增气田水转输泵2台；（3）磨6井站～磨溪008-H26井站气举气管道1条，设计长度2.6km，设计压力6.3MPa，采用DN80 L245N无缝钢管，管道设计输送规模为6×104m3/d，磨溪008-H26井站～西眉清管站气田水转输管道1条，设计长度2.1km（其中与**气举气管道同沟敷设约1.55km，同沟敷设段相关穿越由气举气管道统一考虑），设计运行压力2.5MPa，采用DN80柔性复合高压输送管，设计输送规模为400m3/d。	（1）磨溪008-H26井站改建气举排水增压流程，主要新增压缩机撬1套、空冷器撬1套、气液分离器撬1套、闪蒸气吸收装置撬1套、气田水罐3套和气举气进站阀组等设施，以及增压配套设施等工程内容。拆除磨溪008-H26井站内气液分离器橇1套、水套炉加热器撬1套。（2）磨6井站站内新增接管阀组1套，西眉清管站站内新增气田水转输泵2台；（3）磨6井站～磨溪008-H26井站气举气管道1条，实际建设长度2.35km，实际运行压力6.3MPa，采用DN80 L245N无缝钢管，管道实际输送规模为6×104m3/d，磨溪008-H26井站～西眉清管站气田水转输管道1条，实际建设长度2.1km（其中与**气举气管道同沟敷设约1.4km，同沟敷设段相关穿越由气举气管道统一考虑），实际运行压力1.5MPa，采用DN80柔性复合高压输送管，实际输送规模为350m3/d。
本项目气田水罐数量变更为3套，润滑油棚面积减少，磨6井站～磨溪008-H26井站气举气管道1条，实际建设长度2.35km，实际运行压力6.3MPa，采用DN80 L245N无缝钢管，管道实际输送规模为6×104m3/d，磨溪008-H26井站～西眉清管站气田水转输管道1条，实际建设长度2.1km（其中与**气举气管道同沟敷设约1.4km，同沟敷设段相关穿越由气举气管道统一考虑），实际运行压力1.5MPa，采用DN80柔性复合高压输送管，实际输送规模为350m3/d。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本工程是在磨溪008-H26井站改建一套气举增压流程，根据排水采气需要，采用净化气气源，50MPa压缩机对该井实施油管打孔气举排液。排水采气：有水气藏在开发中，水浸波及到某气井、某些区块，甚至全气藏，采用人工举升、组排工艺和自喷的带水采气，排出浸入储集空间及井筒积液，使水封气变为可动气而被采出。气举原理：一般在气田开发的中后期，气井可能存在本身的能量不足以实现连续自喷排液，此时借助外来高压气源并通过气举阀，从地面将高压天然气注入停喷的井中，使注气点以上的气液比增高，压力梯度减小，从而建立较大的生产压差，以帮助实现采气作业。项目利用净化气作为气举气，气源通过磨6井站接出。磨6井站来气举气通过的管线输至磨溪008-H26井站，通过提篮式过滤器后进入压缩机组，经过压缩机组内的分离、缓冲、压缩、冷却的三级循环工艺增压（排气温度＜55℃），增压后的气举气通过采气树的套管注入井下，井下水气混合物通过油管从采气树生产翼排出。混合物经过一级节流后进入空冷器，冷却至55℃，再进入气液分离器分离，分离出的气相经过计量后通过已建的集气管道输至西眉清管站，由西总站；分离出的液相经过计量后进入气田水罐区，再进入气田水处理装置，最后泵送进入的气田水管道输送至西眉清管站，再依托已建的气田水管线，总站，再输至市**气田磨溪区块气田水达标外排处理项目处理。气田水罐内的闪蒸气进入闪蒸气净化装置，净化处理后的气体经15m高排气筒排放。压缩机组、气液分离器以及气田水罐的放空等辅助流程均依托已建磨溪008-H26井站。	与环评一致
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

大气：（1）施工期地面开挖、回填、土石堆放和运输车辆行驶产生的扬尘（粉尘）、管线焊接产生的焊烟，以及施工机械、运输车辆排放的尾气将对大气环境产生轻微、暂时的影响。采取的环保措施有：大风天禁止施工作业，同时散体材料装卸必须采取防风遮挡等降尘措施。未铺装的施工便道在干燥天气及大风条件下极易起尘，因此要求及时洒水降尘，缩短扬尘污染的时段和污染范围，最大限度地减少起尘量，同时对施工便道进行定期养护、清扫，确保路况良好。对施工临时堆放的土方，应采取防护措施，如加盖保护网、喷淋保湿等，防止扬尘污染。选用符合国家标准的施工机械设备，确保废气排放符合国家有关标准的规定。车辆及施工器械在施工过程中应尽量避免扰动原始地面、碾压周围地区的植被，不得随意开辟便道，严禁车辆下道行驶，并对施工集中区进行喷洒作业，以减少大气中浮尘及扬尘来源，减轻对动植物的干扰。（2）运营期磨溪008-H26井站气田水罐闪蒸废气通过15m高排气筒排放，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中有组织排放源15m高排气筒排放限制标准，环境影响属于可以接受范围；无组织废气通过自然扩散后不会对周围大气环境造成明显不利影响，环境影响属于可以接受范围；站场在设备检修及非正常工况时，管线两端的阀门将关闭，管道内的少量天然气通过放空系统高空排放。由于项目事故及检修频率较低，且站场放空区位于地势开阔的空旷地带，大气扩散条件良好，减轻了对周围大气环境的影响，不会对周围大气环境造成明显不利影响。地表水：（1）施工期，本工程施工期间选择的穿越方式可行，减少了对水体的扰动，不影响下游水体的使用功能，使穿越工程对水环境的影响减少到最小。施工期间产生的施工废水经沉淀除渣后循环使用，试压废水处理后用于施工场地洒水抑尘，不外排，对地表水产生的影响较小。（2）运营期。本工程运营期间将本站场所产生的气田水、放空分离液通过输水管线输送至西眉清管站，再通过已建的总站，再输至市气田磨溪区块气田水达标外排处理项目处理。本项目生产废水不直接外排，不会对地表水环境造成明显不利影响。地下水：（1）施工期，站场施工对地下水的影响主要包括施工场地的材料堆放、施工机械等在降雨淋滤作用下通过下渗对地下水水质有一定影响，项目区域的包气带岩性为粉土、粉质粘土，包气带具有一定的防污性能，且渗透系数较小，补给与排泄过程缓慢，如果出现污染事故时，其影响范围相对较小，通常都局限于项目所在的水文地质单元内，因此项目场站施工对地下水环境影响较小。输气管道施工由于管道埋深较浅，通常位于项目区域的地下水稳定埋深以上，因此管道施工不会对项目区域的地下水流场造成影响。（2）运营期，站场产生的气田水都放置在相应的罐体中，并且项目各工艺区及气田水罐区等均有防渗设计。集气管道及气田水管道均做防腐设计，具有较强的防渗、防腐及刚度，正常情况下建设项目不会对周边地下水水质造成不利影响。声环境：（1）施工期，站场和管道施工噪声是短暂的，且管道施工具有分散性，一般在白天施工，夜间不施工，建议建设单位合理安排作业时间，采取与受影响的居民协商等措施。（2）工程运营期内正常工况下，通过采取合理布置，避开站场周边主要居民，增压装置外设置隔声罩，隔声罩对应的空冷器进、排气口处分别设置进、排风消声器，安装减振基础，加强设备的维修与保养等措施。固体废物：（1）施工期，施工人员食宿均依托周边农户，所聘员工产生的生活垃圾经周边农户已有设施收集后交环卫部门处理，不会对周边环境造成明显影响；施工废料主要包括焊接作业中产生的废焊条和施工过程中产生的废包装材料、废混凝土等，一部分由施工单位回收利用，剩余部分由施工单位严格按照HSE管理模式进行集中收集后，依托当地环卫部门有偿清运；本项目所产生的挖方均用于填方作业，无弃方产生。（2）本工程运营期间产生的过滤废渣、检修废渣主要成分是机械杂质和铁屑，属一般固体废物，统一收集后交有处理能力且环保手砖厂等进行化利用；废润滑油为危险废物，收集后交有危险废物处理资质的单位进行处理。闪蒸脱硫装置产生的硫饼主要成分为硫磺，属一般工业固体废弃物，定期拉运至**星光公司通过制酸工艺进行化综合利用。生态环境：采取生态保护及水土保持措施。	（1）废气施工期加强施工现场管理，施工材料统一堆放，减少堆放点，对建材进行遮盖；对施工现场、堆土、道路采取洒水抑尘；车辆遮盖密闭运输，控制车速减少扬尘；车辆、机具尾气等自然扩散；焊接烟尘自然扩散。运营期磨溪008-H26井站气田水罐闪蒸废气通过15m高排气筒排放；无组织废气通过自然扩散，未对周围大气环境造成明显不利影响；站场在设备检修及非正常工况时，管线两端的阀门将关闭，管道内的少量天然气通过放空系统高空排放。根据验收监测结果表明，磨溪008-H26井站闪蒸废气排气筒硫化氢通过15m排气筒有组织排放，且厂界硫化氢及非甲烷总烃无组织排放浓度分别满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）厂界标准值和《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）无组织排放标准限值，此外，磨溪008-H26井站下风向厂界东南侧敏感点处硫化氢环境质量浓度满足《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中表D.1的其他污染物空气质量浓度参考限值，非甲烷总烃浓度满足《大气污染物综合排放标准详解》中参考限值，调试运营期间未出现大气污染情况及环保纠纷投诉，满足环保要求。（2）废水施工期间产生的施工废水经沉淀除渣后循环使用，试压废水处理后用于施工场地水抑尘，不外排，施工人员所产生的生活污水均依托周边农户已有设施进行收集后作为农肥使用，对地表水产生的影响较小。运营期磨溪008-H26井站分离产生的气田水进入气田水罐暂存，通过气田水管道输送至西眉清管站，再通过已建的总站，再输至市气田磨溪区块气田水达标外排处理项目处理。在采取以上污水防治措施后，调试运营期废水对区域的水环境无影响，未出现水污染情况及环保纠纷投诉，满足环保要求。（3）噪声施工期通过使用低噪声设备，振动大的机械设备加装减振机座，注重日常维护保养；运输车辆限速禁鸣、合理安排运输路线；合理安排作业时间、优化设备布置等措施减轻对区域环境影响。调试运营期管道采用埋地敷设方式，基本无噪声污染；井站采取合理布置，增压装置外设置隔声罩，隔声罩对应的空冷器进、排气口处分别设置进、排风消声器，安装减振基础，加强设备的维修与保养，放空作业避免夜间和午休时间等综合降噪措施减轻对周边环境影响。通过采取以上噪声污染防治措施，根据本次验收监测的结果表明，井站场界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求，敏感点声环境质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求，表明本项目采取的噪声污染防治措施合理有效，未出现噪声污染环保纠纷投诉，满足环境保护要求。（4）固体废物施工期土石方平衡无弃土，及时回填土石方；施工人员食宿均依托周边农户，所聘员工产生的生活垃圾经周边农户已有设施收集后交环卫部门处理；施工废料主要包括焊接作业中产生的废焊条和施工过程中产生的废包装材料、废混凝土等，一部分由施工单位回收利用，剩余部分由施工单位严格按照HSE管理模式进行集中收集后，依托当地环卫部门有偿清运。调试运营期产生的过滤废渣、检修废渣主要成分是机械杂质和铁屑，属一般固体废物，统一收集后交有处理能力且环保手砖厂等进行化利用；废润滑油为危险废物，后期实际运行过程中润滑油更换完成后，将由作业区统一收集转运至磨溪X210危废暂存间暂存，然后由作业区统一交由危废资质单位处理，不在站场暂存；闪蒸脱硫装置产生的硫饼主要成分为硫磺，属一般工业固体废弃物，定期拉运至**星光公司通过制酸工艺进行化综合利用。本项目由于运行时间较短，暂未产生固体废物，后期再产生后将采取相应污染防治措施，不会对环境造成污染。（5）地下水施工期由于管线施工敷设开挖地表深度一般为1.0m，最大开挖深度不超过1.2m，位于项目区域的地下水稳定埋深以上，通过加强现场管理，要求建材、垃圾等定点堆放以避免施工废水渗漏；站场施工采取清污分流设计，在施工工地设置沉淀池，使施工废水经沉淀除渣后循环使用；合理堆放建筑材料、建筑垃圾和生活垃圾；合理进行站场建筑物、构筑物基坑开挖，及时支护，防止基坑失稳。施工期生活污水通过周边农户或旅店已有生活设施收集后作为农肥使用，防止污水下渗污染地下水。因此施工期未对区域地下水环境造成不利影响。运营期实施清洁生产及各类废物循环利用，减少污染物的排放量；在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。已对气田水罐区、压缩机区、工艺装置区、润滑油棚、空压机棚等区域进行重点防渗；加强管理，确保污染物在暂存、转运等环节执行三联单制度，确保废水转运安全；对地下水环境质量进行跟踪监测并建立档案，建立完善管理体系，减少地下水环境风险事故发生。在采取上述地下水污染防治措施后，根据本次验收监测的结果表明，井站周边地下水水质满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准，表明本项目采取的地下水污染防治措施合理有效，对地下水环境影响小，满足环境保护要求。（6）土壤施工期主要采取的措施包括减少施工占地，管沟开挖实行分层开挖、分层堆放和分层回填，分段施工，回填完成后立即恢复管道沿线的植被和地貌；施工产生的焊渣、废弃外涂层涂料等施工废物及时收集后统一处置，不随意就近填埋；采用符合设计和质量标准的材料、工具等，加强施工管理，确保施工质量；站场施工采取清污分流设计，施工废水沉淀处理后循环使用。调试运营期通过加强管道设备巡查；站场清污分流、雨污分流；站内按要求进行分区防渗处理，可避免因泄漏造成对土壤环境的影响。在采取上述污染防治措施后，根据本次验收监测的结果表明，场地内各监测因子满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第二类风险筛选值，表明本项目采取的土壤污染防治措施合理有效，满足环境保护要求。
磨溪008-H26井站新增增压装置在运行过程中会定期更换润滑油，产生周期为半年1次，属危险废物（废物类别为HW08，代码900-249-08），目前由于运行时间短，暂未产生，后期实际运行过程中润滑油更换完成后，将由作业区统一收集转运至磨溪X210危废暂存间暂存，然后由作业区统一交由危废资质单位处理，不在站场暂存。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

气田水罐

运营期磨溪008-H26井站分离产生的气田水进入气田水罐暂存，通过**气田水管道输送至西眉清管站，再通过已建的****总站，再输至**市**气田磨溪区块气田水达标外排处理项目处理。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

闪蒸气吸收装置及放空系统

《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)；《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB39728-2020)

运营期磨溪008-H26井站气田水罐闪蒸废气通过15m高排气筒排放；无组织废气通过自然扩散，未对周围大气环境造成明显不利影响；站场在设备检修及非正常工况时，管线两端的阀门将关闭，管道内的少量天然气通过放空系统高空排放。

对井站非甲烷总烃、硫化氢进行了场界无组织排放监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声罩及低噪声设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）、《声环境质量标准》（GB3096-2008）

（1）在磨溪008-H26井站增压装置外设置隔声罩；隔声罩对应的空冷器进、排气口处分别设置进、排风消声器；（2）选用低噪声设备，安装减振基础，加强设备的维修与保养，降低因气流摩擦产生的气流噪声。（3）站场合理布局，对噪声大的建筑物单独布置，增大与敏感点距离；（4）加强设备的维护，尽量减少事故放空的机率，同时合理安排放空作业时间，放空作业避免夜间和午休时间。

对井站场界噪声和环境敏感点噪声进行监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

根据本项目建设特点，站场采取了清污分流、分区防渗措施，能够确保站场运营期不对周边地下水造成污染；集气管道及气田水管道均做防腐设计，具有较强的防渗、防腐及刚度，能够确保本项目不会对区域地下水环境造成影响。非正常状况下当地下水发生污染后，采取积极有效的应急措施。

施工期由于管线施工敷设开挖地表深度一般为1.0m，最大开挖深度不超过1.2m，位于项目区域的地下水稳定埋深以上，通过加强现场管理，要求建材、垃圾等定点堆放以避免施工废水渗漏；站场施工采取清污分流设计，在施工工地设置沉淀池，使施工废水经沉淀除渣后循环使用；合理堆放建筑材料、建筑垃圾和生活垃圾；合理进行站场建筑物、构筑物基坑开挖，及时支护，防止基坑失稳。施工期生活污水通过周边农户或旅店已有生活设施收集后作为农肥使用，防止污水下渗污染地下水。因此施工期未对区域地下水环境造成不利影响。运营期实施清洁生产及各类废物循环利用，减少污染物的排放量；在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。已对气田水罐区、压缩机区、工艺装置区、润滑油棚、空压机棚等区域进行重点防渗；加强管理，确保污染物在暂存、转运等环节执行三联单制度，确保废水转运安全；对地下水环境质量进行跟踪监测并建立档案，建立完善管理体系，减少地下水环境风险事故发生。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

站场主要产生的固体废物为过滤废渣、检修废渣、硫饼、废润滑油。过滤废渣和检修废渣统一收集后交有处理能力且环保手****砖厂等进行**化利用。硫饼主要成分为硫磺，属一般工业固体废弃物，暂存于遂51井一般固废暂存间内，定期拉运至****星光****公司通过制酸工艺进行**化综合利用。本项目在磨溪008-H26井站新增增压装置，在运行过程中会产生废润滑油，属危险废物（废物类别为HW08，代码900-249-08），磨溪008-H26井站产生量约为0.3t/a，产生后暂存于油料棚内设置的危废暂存间内，定期交由危废单位处置。

本项目运营期站场主要产生的固体废物为过滤废渣、检修废渣、硫饼、废润滑油。过滤废渣：在运营期间，磨溪008-H26井站过滤分离器会产生少量过滤废渣，目前站场运行时间较短，暂未产生过滤废渣，后期产生后将统一收集后交有处理能力且环保手****砖厂等进行**化利用。检修废渣：站场站内设备正常情况下24小时连续运行，需定期进行维护管理，根据实际情况定期进行检修，检修期间将产生少量检修废渣，目前站场运行时间较短，暂未产生检修废渣，后期产生后将统一收集后交有处理能力且环保手****砖厂等进行**化利用。废润滑油：磨溪008-H26井站新增增压装置在运行过程中会定期更换润滑油，产生周期为半年1次，属危险废物（废物类别为HW08，代码900-249-08），目前由于运行时间短，暂未产生，后期实际运行过程中润滑油更换完成后，将由作业区统一收集转运至磨溪X210危废暂存间暂存，然后由作业区统一交由危废资质单位处理，不在站场暂存。硫饼：磨溪008-H26闪蒸气脱硫装置运行期间会产生硫饼，产生后暂存于遂51井一般固废暂存间内，定期拉运至****星光****公司通过制酸工艺进行**化综合利用，目前站内暂未产生硫饼。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

通过施工期采取的复垦、迹地恢复等措施，生态系统将逐步得到恢复

已采取复垦、迹地恢复等措施，经现场踏勘，目前正处于生态恢复期

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

无

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程