热气胀半固体管梁总成零件试制项目公开寻源

热气胀半固体管梁总成零件试制项目

公开寻源

为寻求优秀的供应商进行**，确保《热气胀半固体管梁总成零件试制项目》项目采购顺利进行，现对该采购项目进行供应商公开招募，欢迎符合条件的供应商报名参加。

一、项目名称：《热气胀半固体管梁总成零件试制项目》

二、主要任务及要求

2.1发交清单:

表1 试制件清单

2.2技术状态说明（可多选）

□量产供应商试制件；□量产供应商工装件(SOP前)；□量产供应商工装件（SOP后）；

□追加采购样件；√新制件

2.3建议工艺、工装方案

须供应商负责试制零件清单及建议试制工艺方案如下表所示：

表3 零件工艺清单

2.4到货时间、地址

2.4.1 首批交付时间：2025.8.22； 合同截止时间：2026.****.30；标书代写

2.4.2 到货地点：****中心****中心（以试制技术协议为准）

2.4.3 若到货时间无法满足以上要求，需在议价会议中明确提出并讨论，双方达成一致意见后，具体到样时间以试制订单为准。

2.5包装、运输

2.5.1包装能够抗拒外力碰撞，保证零件不受损伤，包装箱表面标识清晰（试模工艺代号、零件号、零件名称、数量、重量、允许堆叠层数、方向等信息）；

2.5.2样件在包装内不能产生滑动及相互碰撞现象；

2.5.3到货零件应清洁、干燥；表面张力须满足≥38达因

2.5.4在采购人指定到货地点，如发现由于包装原因造成零件变形及损伤，采购人有权退货并拒绝付款；

2.5.5 包装标识规范按照《EQCY-5017-2015试制零部件包装、标识规范》执行。。

2.6检测方案

2.6.1按图纸、《试制零部件检查卡》、《检查基准书》等进行检测，检测合格后输出检测报告，具体要求以试制技术协议为准。

2.7 技术要求

2.7.1项目基本要求

1）乙方需要按照甲方要求的项目模式开展工作，须遵守专业技术规范，按照标准工作流程进行项目组织和运行；同时按照甲方的要求完成工作任务并提交相应的交付结果，保证整个项目节点顺利达成。

2）不排除项目开始/结束以及阶段性工作时间节点因大项目计划变更或其他特殊原因而改变的可能，乙方应配合项目变化而做相应的调整。

3）乙方要根据项目需求，在竞标文件中应包含参与本项目的组织架构和整体实施计划和方案等内容。

4）所有技术偏离都应在招标结束前达成一致，招标结束后不得再对技术要求有异议。

5）甲方向乙方提供某平台一体化热气胀半固态管梁零件及模具的3D数据,乙方完成模具的制造加工、零部件试制。

6）甲方提供的模具3D数据，乙方如发现明显设计缺陷，应即时通知甲方，避免后续改动过多，花费时间周期过长。

7）乙方应根据甲方的到货要求提供试制供应商完整信息及该供应商试制期间的配合承诺书，并提供完整的试制计划和工艺技术，评估试制可能存在的供应商选择风险、时间周期风险及其他风险。

8）乙方提供的试制生产及零件机加工第三方应提前取得甲方认可或甲方指定工第三方（以试制技术协议为准）。

2.7.2 模具设计开发及实物零件提供

2.7.2.1模具设计开发要求

1）模具主要零件（如模仁、模架、顶针等）的材料选择应符合模具寿命要求，优先选用高硬度、高耐磨性、耐腐蚀的材料，以下模具材料供参考。

表3 模具材料参考

2）模具加工精度应符合图纸提供的精度要求，关键部位的公差应控制在±0.02mm以内。

3）模具装配精度应确保各部件配合良好，无卡滞、松动等现象。

4）模具材料的热处理工艺应符合行业标准，确保模具具有足够的硬度和使用寿命。

5）模具表面处理（如抛光、镀铬、氮化等）应符合甲方要求，具体要求见附件《模具表面处理要求》。

6）模芯和模架在未达到设计寿命的模次数量前，出现重大质量问题，如：裂纹、严重龟裂、严重变形、崩缺等等，最终判定是因为乙方设计或制造原因导致，须由乙方负责在给定期限内免费维修或更换。

7）寿命要求：自样件交付之日起有效保存2年并能满足使用2000次。在模具保存期内，模具使用如何使用由甲方确定，乙方有义务配合甲方要求保存或运输模具至指定地址。

8）工作条件及环境要求

a) 工作时间：24h

b) 钢管加热温度：900-950℃

c) 钢管气胀充型压力；35-70MPa

d) 铝液温度：650±20℃（根据合金特性可做适应性调整）。金属状态：金属处于固液两相（固相率20–50%），需精确控制温度（铝合金半固态温度约580–610°C）。

e) 铝液成分：铝液成分要满足GRHY-01配方要求（以试制技术协议为准）。

f) 模具连续生产的模具温度需控制在120～250℃，模具表面温差控制在30℃以内。

g) 模具喷涂类型：水性或油性仿形喷涂。

h) 模具温控管路设计需满足全自动化生产中需要满足90～150秒的节拍，凝固时间≤30秒。

i) 高压密封：模具闭合时需采用金属密封圈或高温密封材料，采用O型圈槽、法兰结构或锥面密封设计，密封面需精密加工（粗糙度Ra≤0.8μm）。

9）在项目终验收前，乙方应提供全套正式模具相关资料。

10）在模具保存期内，模具使用如何使用由甲方确定，乙方有义务配合甲方要求保存或运输模具至指定地址。11）模具达到使用寿命上限或保存期上限后，乙方须通知甲方协商模具处置方案，不得直接报废处理。

12）模具需进行打标，未经甲方允许，乙方不得将模具用于第三方项目，打标内容以试制技术协议为准。

2.7.2.2零件制造要求

乙方按照试制技术协议要求，完成模具制造、零件制造、零件机加等生产工序，提供合格成品零件。

1）材料：由乙方采购,材料的供货渠道需要向甲方提供支撑资料。

2）零件尺寸符合图纸要求，图纸以结构工艺优化完成后甲方认可图纸为准；

3）钢管尺寸精度±0.7mm以内，半固态压铸铝接头尺寸精度在±0.7mm以内。

4）钢管铝硅镀层：单面镀层厚度10-25μm，单面合金扩散层厚度3-13μm

5）半固态压铸铝接头内部质量：按照ASTM E505标准要求，与钢管梁接触区域1级，其余区域≤2级，平均晶粒度≤100μm（直线截点法，GB/T 6934）；

6）半固态压铸铝接头外部质量：零件应进行渗透着色抽样检测，不允许存在冷隔、裂纹、欠铸、气泡，无凹陷、无表面缩孔等缺陷；

8) 钢管与半固态压铸件之间，无缝隙、边界无飞料飞边；

9）钢铝接头界面处形成冶金连接；接头抗扭力值≥7800N, 断裂位置应在支架与管梁结合处，试验方法参考课题实施方案；

10）机械性能：表4要求仅做参考，具体数值以试制技术协议为准；

表4 材料性能要求

11）零件重量与图纸理论重量偏差要求：≤±1%；

12）应对冷却后含浇注系统的铸件、去掉浇注系统的铸件及加工后的零件分别进行尺寸检测，加工后的零件各部位尺寸应符合图纸要求或试制技术任务书的要求；

13）加工试样：提供工艺稳定状态下一体式热气胀半固态管梁6套的加工试样（取样部位及尺寸要求见试制技术协议）；

14）乙方提供规定数量的经检验合格的零件给甲方。如发现由于包装运输原因造成零件变形及损伤，甲方有权要求乙方更换品质合格零件。

2.7.3技术文件要求

供应商需要提供如下表5所示的技术文件：

表5 技术文件清单

2.7.4项目主要节点

表6主要节点

本公告为简介，具体的内容以技术交流和样品验证结果为准。

三、供应商报名要求

报名方资质要求：

1.取得合法经营的法人或其他组织，提供有效营业执照或授权文书,原件备查；

2.未被“信用中国”列入失信被执行人名单；未在**汽车黑名单范围内；未被**汽车列入暂停业务等不适合参与项目的风险管理项（提供1. 信用承诺书，具体模版详见附件1 ；2. 报名方在“信用中国（网址：www.****.cn）”下载信用中国完整报告，加盖公章。）

3.供应商非“三无”供应商（“三无”供应商是指无实缴注册资本、无参保人员、无生产经营场所等无生产加工能力的“空壳”供应商）（提供：国家企业信用信息公示系统查询报告，网址：https://www.****.cn/corp-query-homepage.html，如查询结果于实际不符，针对实****银行入账回单（转账记录备注投资或实缴）加盖公章；针对参****社保局出具的社保证明加盖公章）。

4.近5年内，投标方提****公司研发总院同级别企业的**业绩，提供合同或其他有效证明材料，原件备查。

四、报名时间

供应商报名时间：以东咨智采平台系统截止时间为准（公示时间5个工作日）。标书代写

五、报名联系人

联 系 人：李源

电 话：139****0795

邮 箱：liyuan@dfmc.****.cn

六、报名方式

寻源公告报名方式：向上述指定邮箱进行报名文件投递

报名材料：1.资质证明材料（正文三）上传到邮件附件中；

请务必在寻源时间内按本公告上的要求提交相应报名材料（重要！）

其他说明：请在资质证明材料中同步上传签字盖章的“保密承诺书”，具体模版详见附件2。

附件1：附件1-信用承诺书.pdf

附件2：附件2-保密承诺书.pdf