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| **** | 建设单位代码类型:|
| 915********488845A | 建设单位法人:胡运珍 |
| 彭才先 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **区胡市镇旭东路三段 |
| 玉蝉集团酿造扩能项目(阶段性) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:025-酒的制造 | 行业类别(国民经济代码):C1512-C1512-白酒制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 胡市镇敦和村六社 |
| 经度:105.****456 纬度: 28.955983 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-10-14 |
| 泸市环建函〔2022〕79号 | 本工程排污许可证编号:915********488845A001R |
| 2024-10-24 | 项目实际总投资(万元):30000 |
| 300 | 运营单位名称:**** |
| 915********488845A | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**汇****公司 |
| 915********972244J | 验收监测单位:******公司 |
| ****0504MA621MBF8G | 竣工时间:2024-09-30 |
| 2024-10-01 | 调试结束时间:2025-09-30 |
| 2025-04-24 | 验收报告公开结束时间:2025-05-26 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50424iZEuI |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 新增酿造车间2间、库房、不锈钢储酒罐区、锅炉房、职工宿舍、食堂等,建成后新增年产浓香型基酒3000t。 | 实际建设情况:新增酿造车间1间、库房、职工宿舍、食堂,利旧改造的锅炉房,废水收集池等,建成后新增年产浓香型基酒600t(二号酿造车间原年产浓香型基酒400t,叠加本次阶段性新增产能后二号酿造车间厂区共计年产浓香型基酒1000t)。 |
| 现阶段未建设1#生产车间、锅炉房和不锈钢储酒罐区。现阶段实际建设窖池208口。由于企业投资决策有所调整,现阶段部分车间及配套设施未建设,现阶段生产规模减小。 | 是否属于重大变动:|
| 原料经粉碎清蒸,与酒醅配料拌合,蒸粮蒸糟,打量、摊凉和撒曲,下窖、封窖发酵,蒸酒储酒。 | 实际建设情况:原料经粉碎清蒸,与酒醅配料拌合,蒸粮蒸糟,打量、摊凉和撒曲,下窖、封窖发酵,蒸酒储酒 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 黄水回用于工艺串蒸和回洒窖池增香,不外排。 蒸馏过程采用间接水冷却的方式进行冷却,冷却水经冷却水循环池冷却后循环使用,定期排放的循环冷却废水与其他生产废水(包括锅底水、锅炉排污及软水制备浓水、冲洗晾堂废水、丢糟渗滤液)排入废水收集池暂存,定期转运龙驰环保进行处理。 餐厨废水经隔油设施隔油沉淀处理后与员工生活污水汇合后进入预处理池,经预处理后排入市政污水管网。 燃气锅炉配置燃气扩散式低氮燃烧器,锅炉烟气经布袋除尘器处理后,通过8m高排气筒排放。 原料均采用编织袋袋装,在原料库房内装卸粉碎粉尘经1台布袋除尘器处理后通过1根15m排气筒排放。 采取密闭性好的设备、提高操作水平、加强管理等污水日产日清,及时转运、池体加盖密闭。 丢糟封闭收集,日产日清,废气经1套生物过滤除臭装置处理后通过15m排气筒排放。 食堂设置1套油烟净化器+油烟管道,油烟废气引至屋顶排放。 通过合理布局,选用低噪声设备,并通过建筑隔声、距离衰减;限制车速、禁止鸣笛等降低噪声。 丢糟于丢糟暂存区临时堆存,日产日清,及时清运,外售汉基农牧作生物质燃料用糟粉。 经循环使用后因物理结构损坏或微生物菌落失衡产生的废窖泥可作为扩建项目绿化施肥,剩余和生活垃圾交由环卫清运处置。 废离子交换树脂由厂家回收。 废包材外售******公司。 | 实际建设情况:黄水回用于工艺串蒸和回洒窖池增香,不外排。 蒸馏过程采用间接水冷却的方式进行冷却,冷却水经冷却水循环池冷却后循环使用,定期排放的循环冷却废水与其他生产废水(包括锅底水、锅炉排污及软水制备浓水、冲洗晾堂废水、丢糟渗滤液)排入废水收集池暂存,定期转运龙驰环保进行处理。 餐厨废水经隔油设施隔油沉淀处理后与员工生活污水汇合后进入预处理池,经预处理后排入市政污水管网。 燃气锅炉配置燃气扩散式低氮燃烧器,锅炉烟气通过8m高排气筒排放。 原料均采用编织袋袋装,粉碎车间分为原粮破碎和曲药破碎两个区域,各区域粉碎粉尘经各自的布袋除尘器收集处理后,各自经15m高排气筒。 采取密闭性好的设备、提高操作水平、加强管理等污水日产日清,及时转运、池体加盖密闭。 丢糟区采取及时清运丢糟,日产日清、减少丢糟的暂存时间。 食堂设置1套油烟净化器+油烟管道,油烟废气引至屋顶排放。 通过合理布局,选用低噪声设备,并通过建筑隔声、距离衰减;限制车速、禁止鸣笛等降低噪声。 丢糟于丢糟暂存区临时堆存,日产日清,及时清运,外售汉基农牧作生物质燃料用糟粉。 经循环使用后因物理结构损坏或微生物菌落失衡产生的废窖泥可作为扩建项目绿化施肥,剩余和生活垃圾交由环卫清运处置。 废离子交换树脂由厂家回收。 废包材外售******公司。 |
| 锅炉烟气未配置布袋除尘,但经验收监测,锅炉烟气排放达标,污染物排放总量控制在批复的总量指标范围内,对环境未造成不利影响,有变更但不属于重大变更 二号酿造车间原料粉碎排气筒拆为原料粉碎排气筒和曲药粉碎排气筒,非主要排气筒,有变动但不属于重大变动无变更。 丢糟日产日清,避免了丢糟长期堆存产生恶臭异味,同时经验收监测,厂界恶臭异味控制在标准范围内,丢糟恶臭处理方式的变动未对环境造成不利影响,有变更但不属于重大变更。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.0737 | 0.0543 | 0.128 | 0 | 0.0543 | 0.128 | 0 | |
| 0.369 | 0.271 | 0.64 | 0 | 0.271 | 0.64 | 0 | |
| 0.033 | 0.024 | 0.057 | 0 | 0.024 | 0.057 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 1951 | 907 | 0 | 1951 | 0 | 907 | -1044 | / |
| 0.608 | 0 | 0 | 0.608 | 0 | 0 | -0.608 | / |
| 2.037 | 0.201 | 0 | 2.037 | 0 | 0.201 | -1.836 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 废水收集池 | 《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》(GB27631-2011)修改单(企业与龙驰环保签订协议) | 定期排放的循环冷却废水与其他生产废水(包括锅底水、锅炉排污及软水制备浓水、冲洗晾堂废水、丢糟渗滤液)排入废水收集池暂存,定期转运龙驰环保进行处理。 | 生产废水转运处置,采用企业委托第三方监测机构对生产废水的检测报告,满足协议约定限值。 |
| 1 | 燃气锅炉排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表3大气污染物特别排放限值燃气锅炉标准 | 锅炉烟气经8m高排气筒排放 | 监测项目:SO2、颗粒物、NOx、林格曼黑度、标态流量 | |
| 2 | 原辅料粉碎排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源二级标准 | 粉碎车间分为原粮破碎和曲药破碎两个区域,各区域粉碎粉尘经各自的布袋除尘器收集处理后,各自经15m高排气筒排放。 | 连续监测2天,每天监测3次,监测颗粒物、标态流量 | |
| 3 | 厂界无组织排放 | 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值标准;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级新改扩建厂界标准。 | 原料采用编织袋袋装,装卸过程中加强管理和通风,减少装卸粉尘的产生。车间发酵废气以无组织形式散发至空气中。丢糟区采取及时清运丢糟,日产日清、减少丢糟的暂存时间。 | 连续监测2天,每天监测4次(颗粒物每天监测3次),监测臭气浓度(下风向3个点位)、颗粒物(参照点和监控点共计4个点位) |
| 1 | 厂界噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 主要采取通过厂房隔声、选用低噪设备、加设减振垫、合理布局、润滑保养、运输车辆厂区低速行驶、禁止鸣笛等措施降低噪声。 | 连续监测2天,每天昼间、夜间监测2次。监测等效连续A声级 |
| 1 | 落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、**化、无害化"原则,建立健全固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度,严格按有关技术规范和规定落实各项防范措施,避免二次污染。丢糟外运至有关单位综合利用;废窖泥部分用于绿化施肥,剩余部分交由环卫部门清运处理;废离子交换树脂交由厂家回收;生活垃圾交由环卫部门清运处理。 | 项目已按要求落实固废防治措施,丢糟于丢糟暂存区临时堆存,日产日清,及时清运,外售汉基农牧作生物质燃料用糟粉;废窖泥可作为扩建项目绿化施肥,剩余和生活垃圾交由环卫清运处置;废离子交换树脂由厂家回收;废包材外售******公司。 综上,项目固废分类收集,对厂内生产、生活产生的固废进行了有效的处理,固废去向明确、处置妥当。 |
| 1 | 落实环境风险防范措施。采取切实有效的环境风险管理措施,配备必要的应急处置设施和防护用具,避免因风险事故导致环境污染,确保环境安全;加强生产设施及环保措施的日常运行及维护管理,确保各项污染物稳定达标排放,杜绝事故排放。不锈钢储罐区、陶坛库、丢糟暂存区设置围堰,依托原有项目停用的污水处理设施配套池体(容积约2400m3)、1座400m3应急事故池的基础上,在不锈钢储罐区旁**1座200m3的事故池,用于废水收集池泄漏情况下废水的堵截、收集,防止白酒泄漏或事故废水外溢对外环境造成影响。 | 已按要求做好环境风险防范措施,现阶段不锈钢储酒罐区未建设,因此未配套建设罐区围堰和罐区事故池;在陶坛库南侧建设有效容积300m3的事故应急池,并依托使用原有项目已建的400m3事故应急池和停用的污水处理设施配套约24003池体。陶坛库设置有围堰,丢糟暂存区布置在3#生产车间内东侧,并配有丢糟渗滤液收集池。在发生废水或基酒泄漏情况下上述措施能够有效防止废水或基酒对环境的污染。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |