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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0502MADGHJY307 | 建设单位法人:廖彬生 |
| 廖彬生 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| ****开发区 |
| 欧冶链金****公司****基地项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理 | 行业类别(国民经济代码):C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | **省**市**区 |
| 经度:114.878236 纬度: 27.780435 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-09-25 |
| 渝环审字〔2024〕35号 | 本工程排污许可证编号:****0502MADGHJY307001X |
| 2024-09-26 | 项目实际总投资(万元):37500 |
| 94 | 运营单位名称:**** |
| ****0502MADGHJY307 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**鑫环****公司****公司 |
| ****0503MA38J9K21D | 验收监测单位:******公司 |
| ****0121MA37W07J37 | 竣工时间:2024-10-08 |
| 2024-10-10 | 调试结束时间:2024-10-17 |
| 2025-01-26 | 验收报告公开结束时间:2025-02-27 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/forum.php?mod=viewthread tid=****891 fromuid=382153 |
| 加工配送废钢铁 | 实际建设情况:加工配送废钢铁 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年加工配送60万吨废钢铁 | 实际建设情况:年加工配送60万吨废钢铁 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废铁散料:辐射检测-人工分选-氧割/**剪切/剪切机剪切 废铁压块:辐射检测-人工分选-剪切机剪切-打包 低合金废钢、非合金废钢散料:辐射检测-人工分选-电磁吸铁盘-氧割/**剪切/剪切机剪切 低合金废钢、非合金废钢压块:辐射检测-人工分选-电磁吸铁盘-剪切机剪切-打包 合金废钢散料:辐射检测-人工分选-电磁吸铁盘-氧割/**剪切/剪切机剪切 合金废钢压块:辐射检测-人工分选-电磁吸铁盘-剪切机剪切-打包 | 实际建设情况:废铁散料:辐射检测-人工分选 无废铁压块 低合金废钢、非合金废钢散料:辐射检测-人工分选-电磁吸铁盘-氧割/**剪切 低合金废钢、非合金废钢压块:辐射检测-人工分选-电磁吸铁盘--打包 合金废钢散料:辐射检测-人工分选-电磁吸铁盘 无合金废钢压块 |
| 根据实际建设情况,项目挑选出废铁和合金废钢后无需再处理直接散料外售,无废铁压块和合金废钢压块产品;厂内剪切机不上,取消剪切机的剪切工序,只有**剪,变化后减少氧气切割和剪切的物料,因此会减少部分颗粒物的排放,利好趋势。项目产品设计产能不变。 | 是否属于重大变动:|
| 废气治理:剪切粉尘:大颗粒金属粉尘沉降,小颗粒金属粉尘在生产车间内无废气组织逸散。 打包工序粉尘直接无组织排放。 氧割分废气:厂房通风。 运输扬尘:硬化地面道路,定期清扫,控制厂内行驶车速,设置1辆洒水车。 装卸扬尘:物料装卸时降低落料高程差,车间设置1台雾炮机。 食堂油烟:采取油烟净化器处理后经专用油烟管道排放 废水治理:生活污水化粪池处理后排入****公司****处理厂)处理,最终排入袁河。 装卸区域初期雨水设1座50m3初期雨水沉淀池处理后接市政雨水管网排入袁河。项目厂区每日及时清扫厂区道路。 噪声治理:设基础减振、厂房隔声等。 固废治理:设危废暂存间:废液压油、废油桶等危险废物暂存于危废暂存间内;废液压油定期委托有危废处理资质的单位处理,废油桶可统一收集后交由厂家回收再利用,利用过程不按危险废物管理。危废暂存间采取防腐防渗防雨措施。危废暂存间占地面积10㎡。 设一般固废暂存间:非金属掺杂物、沉降粉尘等一般工业固废暂存于一般固废暂存间,****回收站。占地面积10㎡。 生活垃圾定期交环卫部门定期清运处理。占地面积3㎡。 | 实际建设情况:废气治理:剪切粉尘:设1台雾炮机对**剪剪切废气治理,减少颗粒物无废气组织逸散,利好趋势。 增加1台雾炮机用于打包工序降尘,减少颗粒物无组织排放,利好趋势。 氧割分废气:厂房通风。 运输扬尘:硬化地面道路,定期清扫,控制厂内行驶车速,全厂配1辆多功能抑尘车(洒水、雾炮)。(与装卸扬尘共用) 装卸扬尘:物料装卸时降低落料高程差,全厂配1辆多功能抑尘车(洒水、雾炮)。(与道路运输扬尘共用) 食堂油烟:采取油烟净化器处理后经专用油烟管道排放 废水治理:生活污水化粪池处理后排入****公司****处理厂)处理,最终排入袁河。 装卸区域初期雨水设1座50m3初期雨水沉淀池处理后接市政雨水管网排入袁河。项目厂区每日及时清扫厂区道路。 噪声治理:设基础减振、厂房隔声等。 固废治理:设危废暂存间:废液压油、废油桶等危险废物暂存于危废暂存间内,均委托有资质单位处置,目前暂未产生危险废物,已与有资质单位******公司签订危废处置合同,见附件16。危废暂存间采取防腐防渗防雨措施。占地面积15㎡。 设一般固废暂存区:非金属掺杂物、沉降粉尘等一般工业固废暂存于一般固废暂存区,****回收站。占地面积20㎡。 生活垃圾定期交环卫部门定期清运处理。占地面积3㎡。 |
| 废气治理变动:增加1台雾炮机对**剪剪切废气治理,减少颗粒物无废气组织逸散,利好趋势。增加1台雾炮机对打包工序降尘,减少颗粒物无废气组织逸散,利好趋势。 固废治理变动:增加危废暂存间占地面积,利好趋势。增加一般固废暂存区占地面积,利好趋势。废水、噪声治理措施无变动。 | 是否属于重大变动:|
| 采取相应的风险防范措施和事故应急预案;分区防渗等。 | 实际建设情况:采取相应的风险防范措施和事故应急预案等,危废间做防腐防渗,定期巡检环保设施等。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.288 | 0.288 | 0 | 0 | 0.288 | 0.288 | |
| 0 | 0.504 | 0.504 | 0 | 0 | 0.504 | 0.504 | |
| 0 | 0.072 | 0.072 | 0 | 0 | 0.072 | 0.072 | |
| 0 | 0.006 | 0.006 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0.06 | 0.06 | 0 | 0 | 0.06 | 0.06 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0008 | 0.0008 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
| 0 | 0.0091 | 0.0091 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | / |
| 0 | 1.178 | 1.178 | 0 | 0 | 1.178 | 1.178 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 生活污水经化粪池处理后接市政污水管网排入****公司****处理厂)处理 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准且满足****公司****处理厂)接管标准 | 生活污水化粪池处理后达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准且满足****公司****处理厂)接管标准后排入****公司****处理厂)处理,最终排入袁河。 | 生活污水出口监测pH值(无量纲)最大均值7.2~7.4、化学需氧量最大均值138mg/L、五日生化需氧量最大均值55.3mg/L、悬浮物最大均值31.5mg/L、氨氮最大均值3.92mg/L、总磷最大均值0.08mg/L、总氮最大均值6.4mg/L,生活污水排放满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及****公司****处理厂)接管标准要求。 |
| 1 | 项目氧割废气、剪切及运输废气等均为无组织排放,采取车间通风、喷雾降尘和道路硬化等措施处理。食堂油烟采取油烟净化器处理后经专用油烟管道排放。 | 无组织废气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求;食堂油烟排放执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)表2要求。 | 剪切粉尘:设1台雾炮机对**剪剪切废气治理,减少颗粒物无废气组织逸散,利好趋势。 增加1台雾炮机用于打包工序降尘,减少颗粒物无组织排放,利好趋势。 氧割分废气:厂房通风。 运输扬尘:硬化地面道路,定期清扫,控制厂内行驶车速,全厂配1辆多功能抑尘车(洒水、雾炮)。(与装卸扬尘共用) 装卸扬尘:物料装卸时降低落料高程差,全厂配1辆多功能抑尘车(洒水、雾炮)。(与道路运输扬尘共用) 食堂油烟:采取油烟净化器处理后经专用油烟管道排放。无组织废气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求;食堂油烟排放执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)表2要求。 | 厂界无组织颗粒物最大排放浓度为0.391mg/m3,厂界二氧化硫最大排放浓度为0.012mg/m3,厂界氮氧化物最大排放浓度为0.028mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 中无组织排放监控浓度限值(颗粒物<1.0mg/m3、二氧化硫<0.4mg/m3、氮氧化物<0.12mg/m3);食堂油烟最大排放浓度为1.4mg/m3,满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)表2油烟排放浓度标准要求(油烟<2.0mg/m3)。 |
| 1 | 选用低噪声设备,合理布局,采取隔声、减振、降噪及距离衰减等综合治理措施。 | 确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 | 设基础减振、厂房隔声等。确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 | 厂界昼间噪声最大值61.8dB(A),夜间不生产,昼间环境噪声值均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 |
| 1 | 设危废暂存间:废液压油、废油桶等危险废物暂存于危废暂存间内;废液压油定期委托有危废处理资质的单位处理,废油桶可统一收集后交由厂家回收再利用,利用过程不按危险废物管理。危废暂存间采取防腐防渗防雨措施。危废暂存间占地面积10㎡。 设一般固废暂存间:非金属掺杂物、沉降粉尘等一般工业固废暂存于一般固废暂存间,****回收站。占地面积10㎡。 生活垃圾定期交环卫部门定期清运处理。占地面积3㎡。危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)进行管理。 | 设危废暂存间:废液压油、废油桶等危险废物暂存于危废暂存间内,均委托有资质单位处置,目前暂未产生危险废物,已与有资质单位******公司签订危废处置合同,见附件16。危废暂存间采取防腐防渗防雨措施。占地面积15㎡。 设一般固废暂存区:非金属掺杂物、沉降粉尘等一般工业固废暂存于一般固废暂存区,****回收站。占地面积20㎡。 生活垃圾定期交环卫部门定期清运处理。占地面积3㎡。危险废物暂存按照《危险废物贮存污染控制标准 》(GB 18597—2023)进行管理 |
| 1 | 采取分区防渗,定期巡检环保设施等。1.生产中要以“预防为主,防治结合”为指导,制定风险防范措施和安全生产规范,加强员工的安全、环保知识和风险事故安全教育,提高职工的风险意识。严格落实环境影响报告表中提出的各项环境风险防控措施,认真制定环境风险应急预案,配备环境应急设施和装备。一旦发生环境风险事故,必须立即启动环境风险应急预案减轻对外环境的污染影响。 2.环境防护距离内必须确保无居民点、医院、学校等环境敏感点。 | 1、采取分区防渗,对危废间做好防腐防渗漏防雨防晒防盗;可燃物质储存区严禁烟火,放置灭火应急物。 3、环境防护距离50m内必须无居民点、医院、学校等环境敏感点。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |