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年产1000套剑杆织机、400台喷气织机、180台加弹机建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********566787X | 建设单位法人：谢如炎 |
| 林正祥 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| 安昌街道曙光路376号 |
建设项目基本信息
| 年产1000套剑杆织机、400台喷气织机、180台加弹机建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3551-C3551-纺织专用设备制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 安昌街道曙光路376号 |
| 经度:120.50422 纬度: 30.14419 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2006-11-21 |
| 绍环批〔2006〕255号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-10-16 | 项目实际总投资(万元)：24500 |
| 142 | 运营单位名称：**** |
| 913********566787X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********566787X | 验收监测单位：******公司 |
| ****0621MADFLQ3X9X | 竣工时间：2024-10-31 |
| 2024-11-01 | 调试结束时间：2025-05-30 |
| 2025-04-24 | 验收报告公开结束时间：2025-05-23 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=451412 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 剑杆织机1000套/年、喷气织机400台/年、加弹机180台/年 | 实际建设情况：剑杆织机1000套/年、喷气织机400台/年、加弹机180台/年 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 外购钢材经粗加工后由外协单位热处理，接着进行精加工，对加工好的零件和外购的专用配件、电动机、控制系统、特殊配件等部件装配，对各部件油漆涂装，油漆干燥后整机装配，送外协单位对表面喷塑，整机测试，合格后出厂。 | 实际建设情况：外购钢材经粗加工后由外协单位热处理，接着进行精加工，对加工好的零件和外购的专用配件、电动机、控制系统、特殊配件等部件装配，对各部件油漆涂装，油漆干燥后整机装配，送外协单位对表面喷塑，整机测试，合格后出厂。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 厂内实行清污分流，雨污分流。项目喷淋废水经漆渣打捞后回用于水帘除漆雾，定期全部更换作危废处置；项目厕所废水经化粪池处理，厨房废水经隔油池处理后一起纳入市政污水管网送绍****公司进行处理。项目油漆废气为无组织排放。 | 实际建设情况：厂内实行清污分流，雨污分流。项目喷淋废水经漆渣打捞后回用于水帘除漆雾，定期全部更换作危废处置；项目厕所废水经化粪池处理，厨房废水经隔油池处理后一起纳入市政污水管网送绍****公司进行处理。项目设置独立的油漆房，调漆、喷漆、晾干均在油漆房内进行，项目设置2套油漆废气处理装置，油漆废气经2套“水帘+活性炭吸附”处理后通过24m高排气筒排放；项目食堂油烟经油烟净化器处理后通过屋顶排放。 |
| 项目废水处理工艺与环评一致；油漆废气由环评设计的无组织排放改为有组织排放，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.237 | 0.3825 | 0 | 0 | 0.237 | 0.237 | |
| 0 | 0.635 | 1.148 | 0 | 0 | 0.635 | 0.635 | |
| 0 | 0.076 | 0.153 | 0 | 0 | 0.076 | 0.076 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.14 | 0 | 0 | 0 | 0.14 | 0.14 | / |
| 0 | 0.138 | 1.17 | 0 | 0 | 0.138 | 0.138 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池、隔油池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996)和《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》 | 项目厕所废水经化粪池处理，厨房废水经隔油池处理后一起纳入市政污水管网送绍****公司进行处理 | 两个监测周期的项目生活污水排放口pH值范围为6.9~7.1和6.6~6.8，SS测定的最大浓度为89mg/L和84mg/L，COD测定的最大浓度为332mg/L和289mg/L，BOD5测定的最大浓度为75.8mg/L和70.7mg/L，均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996)表4中的三级排放标准，氨氮测定的最大浓度为33.7mg/L和34.0mg/L，均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》中“其他企业”的规定35mg/L。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 油漆废气处理装置 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB332146-2018） | 项目设置独立的油漆房，调漆、喷漆、晾干均在油漆房内进行，项目设置2套油漆废气处理装置，油漆废气经2套“水帘+活性炭吸附”处理后通过24m高排气筒排放。 | 项目两个监测周期内，项目DA001油漆废气处理装置出口非甲烷总烃最大排放浓度为1.39mg/m3和1.53mg/m3，颗粒物最大排放浓度为1.7mg/m3和1.7mg/m3，苯最大排放浓度为<0.004mg/m3和<0.004mg/m3，苯系物最大排放浓度为0.270mg/m3和0.268mg/m3，VOCs最大排放浓度为0.546mg/m3和0.558mg/m3，臭气浓度最大值为26和30，均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB332146-2018）表2大气污染物特别排放限值；项目DA002油漆废气处理装置出口非甲烷总烃最大排放浓度为1.53mg/m3和1.72mg/m3，颗粒物最大排放浓度为1.6mg/m3和1.6mg/m3，苯最大排放浓度为<0.004mg/m3和<0.004mg/m3，苯系物最大排放浓度为0.208mg/m3和0.158mg/m3，VOCs最大排放浓度为0.331mg/m3和0.274mg/m3，臭气浓度最大值为30和26，均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB332146-2018）表2大气污染物特别排放限值。 | |
| 2 | 食堂油烟废气处理装置 | 《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001） | 项目食堂油烟经油烟净化器处理后通过屋顶排放 | 两个监测周期内项目食堂油烟废气处理装置出口油烟基准排放浓度为0.060mg/m3和0.062mg/m3，去除效率为89.2%和90.1%，符合《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中型标准。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类区标准 | 项目生产过程中噪声主要为各生产设备和风机运行时产生的噪声，企业已合理安排厂房布局，将生产设备布置在厂房中间，并维持生产设备于良好的运转状态，确保厂界噪声能够达标排放。 | 两个监测周期企业厂界四周的昼间噪声监测值范围为56dB（A）～63dB（A）和56dB（A）～64dB（A），均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类区标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目产生的边角料和废金****公司综合利用;废切削液运往绍 兴****中心作焚烧处置。生活垃圾袋装收集放到指定地点由环卫部 门清运卫生填埋处置。 | 企业实际设置1间危废仓库，面积约20m2，地面和墙体做好了防渗防漏措施，并贴有专门的标识标牌。 项目产生的项目废金属屑、边****公司回收利用；项目产生的废切削液、废漆渣、废包装桶暂存于厂区危废仓库，委托****处置；废活性炭暂存于厂区危废仓库，委托******公司处置；喷淋废水暂存于厂区危废仓库，委托资质单位处置；生活垃圾由******环卫站清运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | / | 企业已制订了相应的突发环境事件应急预案，成立相****领导小组，明确职责和分工，制定了相应的污染事故应急处置措施，并配备了必要的应急设施和物资。突发环境事件应急预案已于2024年12月9****环保局备案，备案号为330603-2024-132-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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