开启全网商机
登录/注册
年产万吨单一饲料、饲料添加剂、混合型饲料添加剂和添加剂预混合饲料生产建设项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0105MA10U2R851 | 建设单位法人：刘志国 |
| 王冠颖 | 建设单位所在行政区划：******蒙古族自治县 |
| **省**市**区陵**观音村 |
建设项目基本信息
| 年产万吨单一饲料、饲料添加剂、混合型饲料添加剂和添加剂预混合饲料生产建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:024-其他食品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1495-C1495-食品及饲料添加剂制造 |
| 建设地点： | ******蒙古族自治县 ******蒙古族自治县 |
| 经度:121.934444 纬度: 42.331389 | ****机关：****环境保护局 |
| 环评批复时间： | 2024-03-04 |
| 阜环阜蒙审〔2024〕12号 | 本工程排污许可证编号：****0105MA10U2R851002Q |
| 2025-03-28 | 项目实际总投资(万元)：3012 |
| 176 | 运营单位名称：**** |
| ****0105MA10U2R851 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0105MA10U2R851 | 验收监测单位：**绿海****公司 |
| ****0106MA0XY2E583 | 竣工时间：2025-01-27 |
| 2025-02-04 | 调试结束时间：2025-04-30 |
| 2025-04-27 | 验收报告公开结束时间：2025-05-28 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50427TaWGg |
2、工程变动信息
项目性质
| 该项目为**项目 | 实际建设情况：该项目为**项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目租赁已建闲置厂房及办公区作为本项目生产及办公使用，设置发酵罐、混合机、烘干机等生产设施，项目建成后年产单一饲料6000吨，饲料添加剂（微生物）210吨，饲料添加剂（酶制剂）210吨，添加剂预混合饲料2400吨，混合型饲料添加剂1800吨。 | 实际建设情况：项目租赁已建闲置厂房及办公区作为本项目生产及办公使用，设置发酵罐、混合机、烘干机等生产设施，项目建成后年产单一饲料6000吨，饲料添加剂（微生物）210吨，饲料添加剂（酶制剂）210吨，添加剂预混合饲料1500吨。 |
| 固态添加剂预混合饲料生产线由1条产量1500t/a变为2条产量分别为500t/a和1000t/a，总产量为1500t/a不变；企业不再建设1条液态添加剂预混合饲料生产线和2条混合型饲料添加剂生产线；饲料添加剂-枯草芽孢杆菌（冻干态）4.95吨/年不再生产，饲料添加剂-枯草芽孢杆菌原料用量不变，液态产品不再加工成冻干态，则饲料添加剂-枯草芽孢杆菌（液态）产量增加4.95吨/年 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目建设2条单一饲料生产线，年产单一饲料6000吨，其中发酵豆粕2000吨、发酵棉籽蛋白200吨、酿酒酵母培养物3000吨、大米酶解蛋白200吨、玉米酶解蛋白200吨、大豆酶解蛋白200吨、棉籽酶解蛋白200吨。发酵豆粕和发酵棉籽蛋白共用1条生产线，采用厌氧发酵工序；酿酒酵母培养物、大米酶解蛋白、玉米酶解蛋白、大豆酶解蛋白、棉籽酶解蛋白共用1条生产线，采用需氧发酵工序，上述单一饲料生产共用干燥粉碎工序。建设2条饲料添加剂生产线，年产饲料添加剂420吨，其中饲料添加剂-枯草芽孢杆菌210吨、饲料添加剂-纳豆激酶70吨、饲料添加剂-葡萄氧化酶105吨、饲料添加剂-过氧化氢酶35吨。饲料添加剂-枯草芽孢杆菌、饲料添加剂-纳豆激酶共用1条生产线，饲料添加剂-葡萄氧化酶、饲料添加剂-过氧化氢酶共用1条生产线。建设2条添加剂预混合饲料生产线，年产添加剂预混合饲料2400吨。建设2条混合型饲料添加剂生产线，年产混合型饲料添加剂1800吨。本项目单一饲料、添加剂预混合饲料和混合型饲料添加剂年运行300天，每天生产8小时，饲料添加剂年运行280天，每天生产8小时。项目设置2台4t/h燃生物质蒸汽锅炉，利用软水制备系统生产的软水，将软水加热转化为蒸汽，用于生产和生活用热。 | 实际建设情况：饲料添加剂-枯草芽孢杆菌（液态）产品不再加工成冻干态，饲料添加剂-枯草芽孢杆菌（冻干态）4.95吨/年、添加剂预混合饲料900吨/年（液态添加剂预混合饲料）、混合型饲料添加剂1800吨/年不再建设，不在本期验收范围内。其余生产线和产品与环评一致，仅饲料添加剂年运行175天，每天生产8小时。项目设置1台4t/h燃生物质蒸汽锅炉和1台4t/h燃天然气蒸汽锅炉，利用纯水制备系统生产的纯水，将纯水加热转化为蒸汽，用于单一饲料生产过程中的旋转灭菌蒸球、烘干用热和生活用热。 |
| 企业不设置软水制备机，将生产车间内纯水制备系统移至锅炉房内，增加纯水制备规模，纯水制备规模由0.7t/h变为8t/h，总用水量未变，未引起污染物增加；为响应节能减排和保障企业稳定运行，原2台4t/h燃生物质蒸汽锅炉变为1台4t/h燃生物质蒸汽锅炉和1台4t/h燃气锅炉，未新增排放污染物种类的（毒性、挥发性降低的除外），同时废气污染物排放标准更加严格，未引起污染物排放总量增加。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目有组织废气主要为单一饲料厌氧发酵废气、单一饲料烘干废气、饲料添加剂发 酵废气、饲料添加剂烘干废气、粉碎废气和包装废气、燃生物质蒸汽锅炉废气。其中单一饲料烘干废气经旋风除尘器处理后和饲料添加剂烘干废气经旋风除尘器+布袋除尘器处理后与单一饲料厌氧发酵废气和饲料添加剂发酵废气通过喷淋塔+干式吸附+活性炭吸附装置处理，最终通过1根15m 高排气筒(DA001)排放；单一饲料粉碎废气和包装废气经旋风除尘器+布袋除尘器处理，通过1根15m高排气筒(DA002)排放；饲料添加剂粉碎废气和包装废气经布袋除尘器处理，通过1根15m 高排气筒(DA003) 排放；燃生物质蒸汽锅炉废气采用低氮燃烧+旋风除尘器+布袋除尘器处理，通过1根35m高排气筒 (DA004)排放。单一饲料需氧发酵废气通过活性炭吸附装置进行处理后排放；摇瓶种子培养废气选用通风橱收集后排放；实验室废气经通风橱收集后由活性炭吸附装置进行处理后排放；污水处理设施恶臭废气定期喷洒除臭剂；食堂废气选用油烟净化设施进行处理，高于顶层3m排放。 | 实际建设情况：项目有组织废气主要为单一饲料厌氧发酵废气、单一饲料烘干废气、饲料添加剂发 酵废气、饲料添加剂烘干废气、粉碎废气和包装废气、燃生物质蒸汽锅炉废气。其中单一饲料烘干废气经旋风除尘器处理后和饲料添加剂烘干废气经旋风除尘器+布袋除尘器处理后与单一饲料厌氧发酵废气和饲料添加剂发酵废气通过喷淋塔+干式吸附+活性炭吸附装置处理，最终通过1根15m 高排气筒(DA001)排放；单一饲料粉碎废气和包装废气经旋风除尘器+布袋除尘器处理，通过1根15m高排气筒(DA002)排放；饲料添加剂粉碎废气和包装废气经布袋除尘器处理，通过1根15m 高排气筒(DA003) 排放；1台4t/h燃生物质蒸汽锅炉废气由1套低氮燃烧+2套布袋除尘器+双碱法脱硫处理后经1根35m高排气筒排放（DA005）和1台4t/h燃气锅炉废气由1套低氮燃烧处理后经1根8m高排气筒排放（DA004）；生产车间内仅建设酶制剂车间菌种培养室，不再建设微生物车间菌种培养室，摇****实验室内，摇瓶****实验室内通风橱收集活性炭吸附后排放；其他已按照环评要求落实。 |
| 废气：原2台4t/h燃生物质蒸汽锅炉废气由2套低氮燃烧+旋风除尘器+布袋除尘器处理后经1根35m高排气筒排放（DA004），变为1台4t/h燃生物质蒸汽锅炉废气由1套低氮燃烧+2套布袋除尘器+双碱法脱硫处理后经1根35m高排气筒排放（DA005）和1台4t/h燃气锅炉废气由1套低氮燃烧处理后经1根8m高排气筒排放（DA004），废气治理措施更加严格，未新增排放污染物种类的（毒性、挥发性降低的除外），同时废气污染物排放标准更加严格，未引起污染物排放总量增加。新增1根8m高排气筒（DA005）用于排放1台4t/h燃气锅炉废气，属于一般排放口，不属于主要排放口。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目生产废水主要为罐体清洗废水、发酵罐直接加热的蒸汽冷凝水、循环冷却水、生活污水。罐体清洗废水用于产品用水，不外排；发酵罐直接加热的蒸汽冷凝水用作产品生产用水，不外排；循环冷却水循环使用不外排；纯水制备废水、软水制备废水、锅炉排水和车间地面清洗废水经厂区污水处理设施（收集+絮凝沉淀）处理后排入循环水系统回用；职工生活污水排入化粪池和旱厕后定期清掏。 | 实际建设情况：项目生产废水主要为罐体清洗废水、发酵罐直接加热的蒸汽冷凝水、循环冷却水、生活污水。罐体清洗废水用于产品用水，不外排；发酵罐直接加热的蒸汽冷凝水用作产品生产用水，不外排；循环冷却水循环使用不外排；纯水制备废水、锅炉排水和车间地面清洗废水经厂区污水处理设施（收集+絮凝沉淀）处理后排入循环水系统回用；职工生活污水排入化粪池和旱厕后定期清掏。 |
| 由于企业不再建设软水制备机，因此无软水制备废水，将生产车间内纯水制备系统移至锅炉房内，增加纯水制备规模，总用水量未变，未引起污染物增加，生产废水由污水处理设施（絮凝沉淀）处理后排入循环水系统回用，其他已按照环评要求落实。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.114 | 0 | 0 | 0 | 1.114 | 1.114 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0265 | 0 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | DA001 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准和《恶臭污染物排放标准》（GB14557-93）表2标准 | 与环评一致，项目单一饲料烘干废气经旋风除尘器处理后和饲料添加剂烘干废气经旋风除尘器+布袋除尘器处理后与单一饲料厌氧发酵废气和饲料添加剂发酵废气通过喷淋塔+干式吸附+活性炭吸附装置处理，最终通过1根15m高排气筒（DA001）排放 | 颗粒物、非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14557-93）表2标准 | |
| 2 | DA002 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准 | 与环评一致，单一饲料粉碎废气和包装废气经旋风除尘器+布袋除尘器处理，通过1根15m高排气筒（DA002）排放 | 颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准 | |
| 3 | DA003 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准 | 与环评一致，饲料添加剂粉碎废气和包装废气经布袋除尘器处理，通过1根15m高排气筒（DA003）排放 | 颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准 | |
| 4 | DA004 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3 | 1台4t/h燃气蒸汽锅炉废气采用1套低氮燃烧处理，通过1根8m高排气筒（DA004）排放 | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3 | |
| 5 | DA005 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3 | 1台4t/h燃生物质蒸汽锅炉废气采用1套低氮燃烧+2套布袋除尘器+双碱法脱硫处理后，通过1根35m高排气筒（DA005）排放 | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3 | |
| 6 | DA006 | 《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）小型规模标准 | 食堂废气选用油烟净化设施进行处理，通过排气筒出口朝向应避开易受影响的建筑物，高于顶层3m排放。 | 食堂油烟满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）小型规模标准 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 密闭、隔声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）1类和4类标准 | 产生噪声设备均安装在车间内，生产设备需要在设备底座加垫减震垫、隔声等。 | 厂界西北侧噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中的4类标准要求，其他厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中的1类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。项目产生的固废主要涉及危险废物、一般工业固体废物和生活垃圾。其中一般工业固体废物外委处理或外售综合利用；危险废物委托有处置资质的单位进行处置，建设单位应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023) 和《危险废物收集贮存运输技术规范》 (HJ2025-2012) 执行；生活垃圾交由环卫部门统一处理。 | 严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。项目产生的固废主要涉及危险废物、一般工业固体废物和生活垃圾。其中一般工业固体废物外委处理或外售综合利用；危险废物委托有处置资质的单位进行处置，建设单位应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023) 和《危险废物收集贮存运输技术规范》 (HJ2025-2012) 执行；生活垃圾交由环卫部门统一处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
