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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0100MA66TMTKX8 | 建设单位法人:徐亚平 |
| 杨敏 | 建设单位所在行政区划:******开发区 |
| 天映路146号 |
| 辰显光电微型发光二极管(Micro-LED****基地项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:080-电子器件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3974-C3974-显示器件制造 |
| 建设地点: | ******开发区 ******开发区 |
| 经度:103.885000 纬度: 30.760278 | ****机关:****开发区****管理局 |
| 环评批复时间: | 2024-06-12 |
| 成高环诺审〔2024〕25号 | 本工程排污许可证编号:****0100MA66TMTKX8003W |
| 2024-10-21 | 项目实际总投资(万元):91589 |
| 1515 | 运营单位名称:**** |
| ****0100MA66TMTKX8 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**中环康源****公司 |
| 915********288124U | 验收监测单位:**中环康源****公司 |
| 915********288124U | 竣工时间:2025-02-28 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-04-28 | 验收报告公开结束时间:2025-05-28 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 玻璃基Micro-LED显示屏18000m2/a | 实际建设情况:玻璃基Micro-LED显示屏18000m2/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目建设一条玻璃基微型发光二极管(Micro-LED)显示屏生产线,项目建成达产后将实现年生产屏体18000 m2的生产能力。本项目工艺分背板、转移、模组共3个模块。 | 实际建设情况:本项目建设一条玻璃基微型发光二极管(Micro-LED)显示屏生产线,项目建成达产后将实现年生产屏体18000 m2的生产能力。本项目工艺分背板、转移、模组共3个模块。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 焊接产生的焊接废气经设备自带过滤装置预处理后、乙醇擦拭废气经通风橱收集至1套“水喷淋装置(自带除雾装置)(TA001)”预处理后,汇同其他有机废气和等离子清洗废气一起经1套“两级活性炭吸附装置(TA002)”处理后,通过1根38m排气筒排放。切割机产生的切割废气经设备自带除尘设备预处理后,汇同酸性废气一起经1套“碱液喷淋洗涤塔(TA003)”处理后,通过1根38m排气筒排放。污水处理站废气经管道收集至1套“一级活性炭吸附装置(TA004)”处理后,通过1根34m排气筒排放。食堂油烟经“油烟净化器(TA005)”处理后,通过1根33m排气筒排放。危险废物暂存间废气经抽风管道收集至1套“一级活性炭吸附装置(TA006)”处理后,通过1根15m排气筒排放。化学品供应间有机废气经抽风管道收集至1套“一级活性炭吸附装置(TA007)”处理后,通过1根17m排气筒排放。化学品供应间酸性废气经抽风管道收集至1套“碱液喷淋洗涤塔(TA008)”处理后,通过1根17m排气筒排放。溶剂收集间有机废气经抽风管道收集至1套“一级活性炭吸附装置(TA009)”处理后,通过1根38m排气筒排放。本项目生产废水处理系统主要包括有机废水处理系统,含重金属废水处理系统,酸碱废水处理系统;各类生产废水直接通过管道输送进入相应的废水处理系统进行处理。生活污水预处理设施,包括隔油池和化粪池。隔声减振、距离衰减、墙体吸声等 | 实际建设情况:焊接产生的焊接废气经设备自带过滤装置(滤筒)预处理后、乙醇擦拭废气经通风橱收集至1套“水喷淋装置(自带除雾装置)(TA001)”预处理后,汇同其他有机废气和等离子清洗废气一起经1套“两级活性炭吸附装置(TA002)”处理后,通过1根38m排气筒(DA001)排放。切割机产生的切割废气经设备自带除尘设备预处理后,汇同酸性废气一起经1套“碱液喷淋洗涤塔(TA003)”处理后,通过1根38m排气筒(DA002)排放。污水处理站废气经管道收集至1套“一级活性炭吸附装置(TA004)”处理后,通过1根34m排气筒(DA003)排放。食堂油烟经“油烟净化器(TA005)”处理后,通过1根33m排气筒(DA004)排放。危险废物暂存间有机废气经抽风管道收集至1套“一级活性炭吸附装置(TA006)”处理后,通过1根15m排气筒(DA005)排放;酸性废气经抽风管道收集至1套“氧化铝球”处理后,通过1根15m排气筒(DA014)排放。化学品供应间有机废气经抽风管道收集至1套“一级活性炭吸附装置(TA007)”处理后,通过1根17m排气筒(DA006)排放。化学品供应间酸性废气经抽风管道收集至1套“碱液喷淋洗涤塔(TA008)”处理后,通过1根17m排气筒(DA007)排放。溶剂收集间有机废气经抽风管道收集至1套“一级活性炭吸附装置(TA009)”处理后,通过1根38m排气筒(DA008)排放。一般废水经酸碱废水处理系统处理;含重金属废水经含重金属废水处理系统处理后,排入酸碱废水处理系统处理;有机废水经有机废水处理系统(A2O)处理后排入酸碱废水处理系统处理。食堂废水经4.5m3的隔油池隔油处理后汇同生活污水排入1个4m3的预处理池处理。尽量选用低噪声设备,震动设备设减振器;总图合理布置;防止噪声叠加和干扰;利用距离衰减或减振装置;减振垫、受水盘水面铺设多孔泡沫塑料垫等。 |
| 本项目危废有机废气与酸性废气分开处理,新增1套“氧化铝球”+1根15m排气筒(DA014)。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 31.9173 | 0 | 0 | 0 | 31.917 | 31.917 | |
| 0 | 3.19 | 159.5866 | 0 | 0 | 3.19 | 3.19 | |
| 0 | 0.0804 | 14.3628 | 0 | 0 | 0.08 | 0.08 | |
| 0 | 0.0255 | 2.5534 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.101 | 0.6396 | 0 | 0 | 0.101 | 0.101 | / |
| 1 | 污水处理站 | 《电子工业水污染物排放标准》(GB 39731-2020)、《污水综合排放标准》(GB 8978-1996) | 一般废水经酸碱废水处理系统处理;含重金属废水经含重金属废水处理系统处理后,排入酸碱废水处理系统处理;有机废水经有机废水处理系统(A2O)处理后排入酸碱废水处理系统处理。食堂废水经4.5m3的隔油池隔油处理后汇同生活污水排入1个4m3的预处理池处理 | 重金属废水处理设施出水总镍浓度监测结果满足《电子工业水污染物排放标准》(GB 39731-2020)表1标准要求;总排口外排废水中pH值及化学需氧量、氨氮、总磷、总氮、悬浮物、总有机碳、总锌、总铜、阴离子表面活性剂、总氰化物、氟化物、石油类浓度均满足《电子工业水污染物排放标准》(GB 39731-2020)表1标准要求,五日生化需氧量、动植物油浓度满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准。 |
| 1 | 废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)、《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)、《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB 18483-2001)、足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93) | 经自带过滤装置(滤筒)焊接废气、经通风橱+1套水喷淋装置处理的乙醇擦拭废气汇同其他有机废气和等离子清洗废气经1套“两级活性炭吸附装置”处理后,由1根38m排气筒(DA001)排放;****设备处理后切割废气汇同酸性废气经1套“碱液喷淋洗涤塔”处理后,由1根38m排气筒(DA002)排放;污水处理站废气经活性炭吸附装置处理后由1根34m排气筒(DA003)排放;食堂油烟经“油烟净化器”处理后由1根33m排气筒(DA004)排放;危险废物暂存间有机废气经1套活性炭吸附装置处理后由1根15m排气筒(DA005)排放;危险废物暂存间有酸性废气经1套氧化铝球吸附装置处理后由1根15m排气筒(DA014)排放;化学品供应间有机废气经1套活性炭吸附装置处理后由1根17m排气筒(DA006)排放;化学品供应间酸性废气经1套碱液喷淋洗涤塔处理后由1根17m排气筒(DA007)排放;溶剂收集间有机废气经1套活性炭吸附装置处理后,由1根38m排气筒(DA008)排放。 | 有组织排放废气中颗粒物、锡、硫酸雾排放浓度和速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2标准要求;有组织排放废气中VOCS(以非甲烷总烃计)排放浓度和速率满足《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)表3标准要求,丙酮浓度满足《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)表4标准要求;食堂油烟浓度《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB 18483-2001)表2标准要求;有组织排放废气中臭气浓度及氨和硫化氢排放量满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2标准要求。无组织厂内监控点非甲烷总烃浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)附录A限值要求;厂界无组织监控点颗粒物、硫酸雾、锡浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2标准要求,氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表1标准要求,VOCS(以非甲烷总烃计)浓度满足《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)表5标准要求,丙酮浓度满足《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)表6标准要求。 |
| 1 | 低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 震动设备设减振器;总图合理布置;防止噪声叠加和干扰;利用距离衰减或减振装置;减振垫、受水盘水面铺设多孔泡沫塑料垫等 | 昼、夜间工业企业厂界环境噪声监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中2类标准的要求。 |
| 1 | 重点防渗:生产车间内核心区、支持区、化学品供应间、****处理站地面、****供应站、化学品库地面均采取混凝土+3mm厚防静电环氧树脂的重点防渗措施。化学品输送及回收房间地面采取混凝土+耐酸碱类树脂涂料的重点防渗措施。污水处理站池体采用混凝土+水泥渗透结晶防水涂料。化学品库危废间地面采用混凝土+3mm厚环氧地坪+托盘,隔油池池体为无缝不锈钢,柴油罐罐体为无缝不锈钢。 一般防渗:****回收站地面为防渗混凝土+金属防静电和耐磨面层+耐磨面层,****处理站其余区域地面采取混凝土+3mm厚防静电环氧树脂,消防水池和化粪池池体采用防渗混凝土。 简单防渗:生产车间办公区和除重点防渗以外区域采用混凝土+PVC、门卫室和大宗气体站地面采用一般硬化。 | 重点防渗区(生产车间核心区、生产车间支持区、化学品供应间、化学品库、化学品输间、污水处理站、危废暂存间、溶剂收集间):混凝土+环氧树脂。 一般防渗区(****处理站以外区域、特气车间、消防水池、化粪池、**回收站):防渗混凝土。 简单防渗区(门卫室、大宗气体站、办公区、生产车间除重点防渗以外区域):混凝土。 |
| 1 | 生活垃圾及餐厨垃圾:办公生活垃圾经收集后,交由环卫部门统一清运处理,餐厨垃圾经收集后交由餐厨垃圾处理资质单位处理处置 一般固废:生产过程中产生的废包装、废易撕贴、胶带、废COF、废靶材等一般固废分类收集、****回收站中的一般固废间;定期由一般固废处置单位处置或由市政环卫部门统一清运。 危险废物:生产过程中产生的废清洗剂、废胶、废油墨、废机油、废无尘布、废电源板、废驱动板等危险废物统一收集后密封避光暂存于化学品库的危废暂存间,定期委托有危险废物处置资质的单位处理处置;有机废水处理污泥作为危废处理,在在危废鉴别后根据鉴别结果调整处置方式。 | 生活垃圾及餐厨垃圾:办公生活垃圾经收集后,交由环卫部门统一清运处理,餐厨垃圾经收集后交由餐厨垃圾处理资质单位处理处置 一般固废:生产过程中产生的废包装、废易撕贴、胶带、废COF、废靶材、有机废水处理污泥等一般固废分类收集、****回收站中的一般固废间;定期由**贵银****公司处置或由市政环卫部门统一清运。 危险废物:生产过程中产生的废清洗剂、废胶、废油墨、废机油、废无尘布、废电源板、废驱动板等危险废物统一收集后密封避光暂存于化学品库的危废暂存间,定期委托有危险废物处置资质的单位处理处置。 |
| 1 | ①对存放废液的危废间贴上明确的防火标识,严禁烟火,必须配备必要的消防设施。 ②废液采用桶、瓶等专用储存容器储存,确保密封性应良好,放置时须防破损。 ③危废必须按危险废物收集、储存、运输原则进行处理,必须送有危废处理资质的单位进行处理,杜绝企业自行处理和排放。 ④加强职工管理,建立日常保管、使用制度,进行必要的安全消防教育,配置足够量的泡沫、干粉等灭火器并做好个人防护。 ⑤编制环境应急预案 | ①对存放废液的危废间贴上明确的防火标识,严禁烟火,必须配备必要的消防设施。 ②废液采用桶、瓶等专用储存容器储存,确保密封性应良好,放置时须防破损。 ③危废必须按危险废物收集、储存、运输原则进行处理,必须送有危废处理资质的单位进行处理,杜绝企业自行处理和排放。 ④加强职工管理,建立日常保管、使用制度,进行必要的安全消防教育,配置足够量的泡沫、干粉等灭火器并做好个人防护。 ⑤编制环境应急预案 |
| 市政电网供电;由市政天然气管网供给,经调压计量后进入厂区;市政供水管网供给 | 验收阶段落实情况:市政电网供电;由市政天然气管网供给,经调压计量后进入厂区;市政供水管网供给 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |