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山东耀文新材料有限公司年产4000吨有机硅硅树脂及建筑防水剂的项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1523MABRBH9215 | 建设单位法人：张双兴 |
| 张双兴 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **市**区**化工产业园内 |
建设项目基本信息
| ****年产4000吨有机硅硅树脂及建筑防水剂的项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2651-C2651-初级形态塑料及合成树脂制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **区化工产业园 |
| 经度:116.3267 纬度: 36.48308 | ****机关：****服务局 |
| 环评批复时间： | 2023-05-29 |
| 聊行审投资〔2023〕29号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 1800 |
| 174 | 运营单位名称：**** |
| ****1523MABRBH9215 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：聊****设计院有限公司 |
| ****1500MA3C8QGL1D | 验收监测单位：******公司 |
| 913********311606k | 竣工时间：2024-03-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-04-08 | 验收报告公开结束时间：2025-05-08 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产2500吨甲基硅树脂、1500吨建筑防水剂 | 实际建设情况：年产2500吨甲基硅树脂、1500吨建筑防水剂 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 生产设备52台，甲基硅硅树脂由甲基三氯硅烷经水解、水洗、离心脱水精制而成；建筑防水剂由生产出的甲基硅硅树脂与氢氧化钠（片碱）反应制得。 | 实际建设情况：新增10台设备，生产工艺流程均不变 |
| 因自来水流量小，新增1台新水收集槽；新增2台物料暂存槽；新增1台板框压滤机，用于压滤建筑防水剂中的不溶物；新增1台调节罐，用于调节氯化钙溶液pH；新增1台调节后氯化钙溶液缓冲材，用于调节后的氯化钙溶液的沉淀；新增4台泵类；新增设备均不涉及产能增加 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 甲基三氯硅烷储罐大小呼吸废气、水解釜反应废气、滤液（稀酸）缓冲槽挥发废气、滤液酸解中和反应槽废气收集后经二级碱喷淋处理后，废气通过1根15m高的排气筒排放；钙石上料废气经布袋除尘器除尘后通过1根15m高的排气筒排放。 有组织废气排放须满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）相关标准要求。无组织废气排放须满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）相关要求。 无组织废气排放须满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）相关要求。（二）严格落实废水治理措施 地面冲洗水、循环水冷却水与生活污水一起排入**绿****处理厂进一步处理。（三）优化平面布置，选用低噪声设备 项目主要噪声源为各种泵类、离心机、空压机、废气风机等，须对主要噪声源采取减震、隔音等降噪措施并安装噪声源环保标识牌，确保噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。（四）严格按照有关规定以及报告书的要求，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。 （五）板框压滤机滤渣外售用于制砖，废包装袋外售综合利用，废过滤材料、布袋除尘器收集的粉尘、生活垃圾由环卫部门定期清运。 （六）废润滑油（HW08、900-214-08,0.1t/a）、化验室废弃物（HW49、900-041-49、900-047-49，2t/a）属于危险废物，须有专人收集、管理并送有资质单位处理，收集和储存须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求，并严格执行危险废物转移联单制度。 （七）氯化钙溶液（21725.647t/a）属疑似危废，待企业投产以后须立即进行鉴定是否为危险废物，如是危险废物，须按照危险废物标准进行管理。鉴**果明确前须按照危险废物管理要求进行储存，不得自行处置。 你公司须确保所有固体废物均得到妥善处置并执行转移联单制度，对本环评未识别出的危险废物，须按危废管理规定进行管理，防止对环境造成二次污染。 | 实际建设情况：1、甲基三氯硅烷储罐大小呼吸废气、水解釜反应废气、滤液（稀酸）缓冲槽挥发废气、滤液酸解中和反应槽废气处理为水吸收预处理+三级碱喷淋；钙石上料废气经布袋除尘器处理 2、本项目废水主要包括厂内产生的循环水排污水、地面冲洗水和办****园区污水管网，进入**绿****处理厂进行处理3、项目的噪声源主要为各种泵类、离心机、空压机、风气风机等，噪声级为80～90 dB(A)之间，采取减震、隔音等降噪措施，主要噪声设备安装标识牌。4、废润滑油、化验室废弃物已签订危废协议；氯化钙溶液经鉴定，不作为固体废物处理。 |
| 废气处理由二级碱喷淋改为“水吸收预处理+三级碱喷淋”，原因是提高废气处理效率 | 是否属于重大变动：|
其他
| （九）加强环境风险防范措施 根据环境风险评价、环境应急预案和厂区实际现状、熟练掌握厂区的所有风险源及相应的应急措施，在风险源安装预警和监测装置，建设相配套的事故应急设施，配备应急物资、设备，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养；每年定期进行应急演练；对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。（十）地下水和土壤污染防治 按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施，加强罐区、事故水池、危废贮存区等区域防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤污染造成不利影响。 | 实际建设情况：1、公司结合实际情况制定了《****突发环境事件应急预案》，****环保局备案（371503-2025-019-M）。企业建立了应急救援机构，明确发生应急事故时各部门人员的责任分工，加强了宣传教育，制订了应急培训计划，使员工树立了良好的防范环境风险的意识，并定期进行应急演练2、项目建设时已对生产车间、污水收集管道及污水池、排水沟、危废暂存间等进行了严格防渗处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.02 | 0.084 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | |
| 0 | 0.0002 | 0.003 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.012 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1、氯化氢废气经水吸收预处理+三级碱喷淋 2、粉尘废气经布袋除尘器处理 | 1、氯化氢废气满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5排放标准要求2、颗粒物废气（满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5颗粒物排放标准要求（颗粒物20mg/m3），同时满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）中一般控制区要求（20mg/m3）有机硅树脂20mg/m3）2、 | 满足标准要求 | 1、氯化氢浓度最大值为3.2mg/m3 2、钙石上料废气排气筒（DA002）颗粒物浓度最大值为3.9mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设置基础减震、加装隔声罩 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。 | 设置基础减震、加装隔声罩 | 西厂界两天昼间噪声最大值为55.9 dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 建设危废暂存间和一般固废暂存间 | 已建 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 1、建设三级防控体系 2、项目设置事故水池一座，事故水池容积为600m3。 | 1、已建设三级防控体系 2、已建设事故水池，容积600m3 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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