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曲靖经济技术开发区光伏产业配套污水处理厂及配套管网建设项目（近期一期二阶段5万m3/d）

审批

云南-曲靖-马龙区

发布时间： 2025年05月28日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********358922X	孔维猛
孙靖越	省曲**开发区
**开发区**园区北侧

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**开发区**处理厂及配套管网建设项目（近期一期二阶段5万m3/d）	****

2021版本:095-污水处理及其再生利用	D4620-D4620-污水处理及其再生利用
	省曲开发区开发区**园区北侧
经度:103.66184 纬度: 25.47833	****开发区
	2022-12-12
曲开环审〔2022〕33号	915********358922X003V
2024-12-30	56998.79
5036.69	****
915********358922X	******公司
****0111MA6NQ1AD36	******公司
915********878485D	2024-11-27
2024-11-28	2025-04-10
2025-04-24	2025-05-23
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=451477

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**开发区处理厂及配套管网建设项目建设总规模为24万m3/d；直径为DN600~DN1600污水收集管，总长8.066km；DN1500厂区尾水管，总长6.5km。项目采用一次规划设计，分期建设，近期规模为16万m3/d，分两期建设，一期规模8万m3/d（分两阶段实施，第一阶段建设3万m3/d，第二阶段建设5m3/d），二期规模8万m3/d；远期规模8万m3/d。（1处理厂：污水处理厂两个阶段工程均采用“预处理+A2O+二沉池+加磁高效沉淀池+深床反硝化滤池+臭氧催化氧化池+紫外线消毒”处理工艺，其中预处理采用粗格栅和调节池+细格栅和旋流沉砂池+气浮池+水解酸化池；二级处理采用采用改良AAO，二沉池采用周进周出圆形二沉池，鼓风机采用磁悬浮风机，曝气器采用硅橡胶管式曝气器；深度处理采用加磁高效沉淀池+反硝化深床滤池+臭氧接触池+紫外消毒池+巴氏计量槽。因24万m3/d处理厂土地未能及时批复，同处理厂项目处理规模已不能满足需求，园区招商引资环境，完善基础配套设施，提升区域水环境质量，开发区**公司决定先投资建设近期一期8万m3/d污水处理厂（第一阶段建设3万m3/d，第二阶段建设5m3/d），此次环评针对仅近期一期8万m3/d污水处理厂及配套管网建设项目进行评价，近期二期规模8万m3/d和远期规模8万m3/d总计16万m3/d后期建设时需另行环评手续。（2）污水收集管网工程：可研批复项目 DN600~DN1600 **处理厂，管道总长10.2km；总长度为6.5km的DN1500的尾水管。但根据项目初步设计，初步设计排水方案从远期考虑，项目初步设计 DN600~DN1500 处理厂，管道总长6.536km，其中DN600 II级钢筋混凝土管0.498km，DN800 II级钢筋混凝土管0.959km，DN1000II级钢筋混凝土管2.999km，DN1200II级钢筋混凝土管0.961m，DN1500II级钢筋混凝土管1.119km。污水收集管网工程因可研批复较初步设计早，且初步设计根据地形重新测算，较可研更精确，初步设计阶段将管道埋深加深，增加了管道的梯度，故管径较初设稍有缩小，项目实际施工依照初步设计进行施工，故环评污水管网参数依照初步设计进行。（3）尾水排水管网工程：根据可研批复项目排水方案从远期考虑，一根DN1500的尾水管至白石江，管道长度约6.5km，远期则不再尾水管。但根据项目初步设计项目尾水管线管径为DN1000~DN1200，其中DN1000尾水管2.45km，DN1200尾水管4.05km，管道长度约6.5km，远期则不再尾水管。尾水管沿着**处理厂）DN500尾水管南侧2~5m一根DN1000~DN1200尾水管至白石江，排污口地理坐标为东经103°43′0.246"，北纬25°30′26.616"。尾水管道因可研批复较初步设计早，初步设计根据现场地形资料，重新进行了设计，初步设计设置了减压水池，采用架空管线、顶管等管道形式，较可研更精确，项目实际施工依照初步设计进行施工，故环评管网参数依照初步设计进行。	**开发区处理厂及配套管网建设项目建设总规模为24万m3/d；直径为DN600~DN1500污水收集管，总长6.521km；直径为DN1500尾水管，总长8.1km；项目采用一次规划设计，分期建设。近期规模为16万m3/d，分两期建设，一期规模8万m3/d（分两阶段实施，第一阶段建设3万m3/d，第二阶段建设5万m3/d），二期规模8万m3/d；远期规模8万m3/d。根据项目环境影响报告书及实际建设情况，项目为分期分阶段建设项目，按照《建设单位开展自主环境保护验收指南》，同时根据工程分期内容，项目按照近期、远期分期分阶段验收。（1处理厂：污水处理厂一期第二阶段采用“预处理+A2O+二沉池（末端除氟）+加磁高效沉淀池+深床反硝化滤池+臭氧催化氧化池及次氯酸钠备用消毒”处理工艺，其中预处理采用粗格柵和调节池+细格栅和旋流沉砂池+气浮池+水解酸化池；二级处理采用改良AAO，二沉池采用矩形周进周出平流式二沉池，鼓风机采用磁悬浮风机，曝气器采用硅橡胶管式曝气器；深度处理采用加磁高效沉淀池+反硝化深床滤池+臭氧接触池+次氯酸钠备用消毒池+计量槽。（2）污水收集管网工程：直径为DN600~DN1500污水收集管，总长6.521km。同时，按照环评中设置了检查井。（3）尾水排水管网工程：近期一期第二阶段**1根总长为8.1km的厂区尾水管，管径为DN600~DN1500，将尾水排至白石江。尾水管网临时用地面积1.4hm2（包括管线区占地和表土堆场占地），永久占地面积为0.08hm2（减压水池占地）。同时，按照环评中设置了检查井。
环评及批复中描述近期一期第二阶段排放的尾水经过总长6.5km的排水管道，**水库下游的白石江；入河排污口坐标位于东经103°43′0.246"，北纬25°30′26.616"。实际运营过程中排放的尾水经过总长8.1km的排水管道，**水库下游的白石江；入河排污口实际坐标位于东经103°43'50.63"，北纬25°30'39.29"。变更后的排污口位置进行了排污口论证，未导致不利环境影响加重，不属于重大变动。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

预处理+A2O+二沉池+加磁高效沉淀池+深床反硝化滤池+臭氧催化氧化池+紫外线消毒	预处理+A2O+二沉池（末端除氟）+加磁高效沉淀池+深床反硝化滤池+臭氧催化氧化池及次氯酸钠备用消毒
实际消毒方式主要在臭氧接触池中同步进行，减少紫外线消毒，增加次氯酸钠为备用消毒系统；氟化物进水水质浓度增加，同时也在近期一期二阶段工艺较环评中增加二沉池（末端除氟），因此经除氟工艺处理后出水中氟化物污染物排放量未增加，因此未导致废水污染物种类及排放量发生变化。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水：采用“预处理+A2O+二沉池+加磁高效沉淀池+深床反硝化滤池+臭氧催化氧化池+紫外线消毒”处理。 2、废气：①近期一期二阶段细格栅、旋流沉砂池和生化处理单元的厌氧和缺氧段采用玻璃钢或不锈钢进行封闭收集，水解酸化池、气浮池采用滑轨式氟碳纤维反吊模进行封闭收集，收集后经风机负压引入2#生物滤池处理后于1根15m高的排气筒排放（编号为DA002），排气筒内径DN1400mm，地理坐标位于东经103°39′49.79″，北纬25°28′32.27″。②近期一期第二阶段污泥浓缩池和污泥脱水间产生的恶臭气体经已建封闭设施收集后进入3#生物除臭滤池处理后由1根15m高的排气筒排放（编号为DA003），排气筒内径DN600mm，地理坐标位于东经103°39′40.46″，北纬25°28′43.39″。③臭氧催化氧化过程剩余的臭氧进行臭氧尾破处理后无组织排放。 3、噪声：①项目各种水泵、排污泵、污泥泵等采取基础减振，接口采用软连接，强震设备与管道间采用柔性连接方式，防止震动造成的危害。②风机和空压机设置减震措施和消声器。③加强设备日常检修和维修，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。④污泥脱水机及其他产噪设备均至于建筑物内，并采取隔声减振等措施。 4、固废：格栅栅渣、旋流沉砂池沉砂、气浮池浮渣、水解酸化池、生物处理和二沉池、加磁高效沉淀池和深床反硝化滤池污泥委托环卫部门运走，妥善处置，**中心处理厂污泥处理处置项目投产后，中心**处理厂污泥处理处置项目深度脱水后水泥窑协同处置。在线监测和化验室废液（HW49）暂存于桶内，放置于危险废物暂存间，定期委托有资质的单位进行处置。机修车间、空压机废机油（HW08）暂存于桶内，放置于危险废物暂存间，定期委托有资质的单位进行处置。办公生活生活垃圾委托环卫部门运走妥善处置。	（一）废水近期一期第二阶段厂区内实行雨污分流，厂区内部分别设置生活污水管道和雨水管道，项目排水主要为污泥脱出的水、高效沉淀池及反硝化滤池反冲洗废水、其他生活污水等。污泥脱出水回流至污水处理系统继续进行处理；反冲洗废水经收**处理厂进行处理；生活污水经化粪池预处理后进入污水处理系统进行处理。（二）废气 1、近期一期二阶段细格栅、旋流沉砂池和生化处理单元的厌氧和缺氧段采用玻璃钢或不锈钢进行封闭收集，水解酸化池、气浮池采用滑轨式氟碳纤维反吊模进行封闭收集，收集后经风机负压引入2#生物滤池处理后于1根15m高的排气筒排放（编号为DA002）。 2、近期一期第二阶段污泥浓缩池和污泥脱水间产生的恶臭气体经已建封闭设施收集后进入3#生物除臭滤池处理后由1根15m高的排气筒排放（编号为DA003）。 3、臭氧催化氧化过程剩余的臭氧进行臭氧尾破处理后无组织排放。（三）噪声 1、项目各种水泵、排污泵、污泥泵等采取基础减振，接口采用软连接，强震设备与管道间采用柔性连接方式，防止震动造成的危害。 2、风机和空压机设置减震措施和消声器。 3、加强设备日常检修和维修，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 4、污泥脱水机及其他产噪设备均至于建筑物内，并采取隔声减振等措施。 5、加强厂区厂界绿化。（四）固废 1、实际运营过程中格栅栅渣、旋流沉砂池沉砂、气浮池浮渣及生活垃圾委托****电厂）进行无害化处置； 2、污泥经脱水含水率＜80%后委托市马**公司处置，处置率100%。 3、项目区内已设置了1间20m2的危废暂存间，危险废物（在线监测、化验室废液及废矿物油）分类收集于相应的危险废物收集容器内，分区暂存于该危险废物暂存间内，实际运营过程中根据需求与不同的资质单位签订危险废物委托处理合同。目前，建设单位已与**公司签订了危废处置协议，该公司是具备资质的危险废物处置单位。危险废物暂存间地面及裙脚进行重点防渗，并按照要求设置了规范的标识标牌。（五）环境风险厂区配备了消防灭火系统及火灾报警系统，2025年4月17日编制了环境风险事故应生态环境局**开发区分局备案，备案编号为：530361-2025-006-M。同时，项目区内已配置了相应的应急物资，定期开展应急预案演练，并进行演练记录及演练评估。加强环境风险排查，并保存排查记录。
1、实际消毒方式主要在臭氧接触池中同步进行，减少紫外线消毒，增加次氯酸钠为备用消毒系统；氟化物进水水质浓度增加，同时也在近期一期二阶段工艺较环评中增加二沉池（末端除氟），因此经除氟工艺处理后出水中氟化物污染物排放量未增加，因此未导致废水污染物种类及排放量发生变化。 2、实际过程中由于废气收集路线较长，将污泥浓缩池和污泥脱水间产生的恶臭气体单独增设1套废气收集治理设施及1根排气筒，排气筒高度不变，不会增加废气污染物的排放。 3、环评及批复中提出格栅栅渣、旋流沉砂池沉砂、气浮池浮渣、**中心处理厂污泥处理处置项目深度脱水后水泥窑协同处置。实际运营过程中格栅栅渣、旋流沉砂池沉砂、气浮池浮渣及生活垃圾委托****电厂）进行无害化处置；污泥经脱水含水率＜80%后委托市马**公司处置。目前，建设单位已与市马**公司签订了委托处置协议，协议中已明确由建设单位将污泥脱水含水率不高于80%后再交由市马**公司进行无害化处置。 4、环评及批复中提出污泥经脱水机脱水至含水率小于60%后委托处置，实际项目区内污泥经脱水含水率＜80%后委托市马**公司处置。目前，建设单位已与市马**公司签订了委托处置协议，协议中已明确由建设单位将污泥脱水含水率不高于80%后再交由市马****公司进行无害化处置。 5、增加除氟工艺：环评及批复中近期一期二阶段处理工艺中无除氟工段，实际建设了除氟装置及相应的配套设施，也对应增加除氟系统所需的原辅料。该工段于2024年6月编制了单独的环评报告表，并取得了批复，因此单独验收。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、环评及批复中描述近期一期第二阶段排放的尾水经过总长6.5km的排水管道，****水库下游的白石江；入河排污口坐标位于东经103°43′0.246"，北纬25°30′26.616"。 2、环评及批复中要求企业氟化物进水水质处理达1.5mg/L后方可排入管道。	1、实际运营过程中排放的尾水经过总长8.1km的排水管道，**水库下游的白石江；入河排污口实际坐标位于东经103°43'50.63"，北纬25°30'39.29"。 2、实际氟化物进水水质达2.0mg/L，氟化物进水水质较环评中增加。 3、污水处理厂南侧较环评中新增了一个环境敏感目标（俊桐苑安置房），**处理厂1050m。
1、平面布置变化：平面布置较环评阶段进行了优化调整，但环境防护距离范围内未新增敏感点，不属于重大变动。 2、排污口位置变化：环评及批复中描述近期一期第二阶段排放的尾水经过总长6.5km的排水管道，**水库下游的白石江；入河排污口坐标位于东经103°43′0.246"，北纬25°30′26.616"。实际运营过程中排放的尾水经过总长8.1km的排水管道，水库下游的白石江；入河排污口实际坐标位于东经103°43'50.63"，北纬25°30'39.29"。变更后的排污口位置进行了排污口论证，未导致不利环境影响加重，不属于重大变动。 3、进水水质中氟化物浓度增加：环评及批复中要求企业氟化物进水水质处理达1.5mg/L后方可排入管道，实际氟化物进水水质达2.0mg/L，氟化物进水水质较环评中增加。但建设单位增加了除氟工艺，能够有效去除废水中的氟化物，经除氟处理后氟化物较环评环评及批复中未增加，因此不属于重大变更。 4、评价范围内较环评中新增了敏感目标：污水处理厂南侧较环评中新增了一个环境敏感目标（俊桐苑安置房），**处理厂1050m。污水处理厂未设置环境防护距离，仅设置了100m的卫生防护距离，该新增环境敏感目标不在卫生防护距离内，因此不属于重大变更。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

1812.2176	0	1812.218	1812.218
271.8326	876	271.833	271.833
6.4877	43.8	6.488	6.488
0	8.701	0	0
0	290.012	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	一个10m3的化粪池	/	近期一期第二阶段厂区北侧办公综合楼旁已设置了1个10m3的化粪池	/
2	8万m3事故池	执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类水质标准要求，TN执行《市地方标准污水处理厂主要水污染物排放限值》（DB5301/T43-2020）C级标准）中标准限值要求；色度（倍）、动植物油、悬浮物执行《**处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）及其修改单中的标准限值要求。	近期一期第二阶段已建成容积为8万m3的事故池。	建设单位委托******公司于2025年3月23日～3月24日对排水口进行了监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

2#生物滤池

项目有组织废气均能满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中二级标准；项目无组织废气均能满足《****处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）及其修改单中厂界（防护带边缘）废气排放最高允许浓度标准二级标准。

①近期一期二阶段细格栅、旋流沉砂池和生化处理单元的厌氧、缺氧段采用玻璃钢或不锈钢进行封闭收集，水解酸化池、气浮池采用滑轨式氟碳纤维反吊模进行封闭收集，收集后经风机负压引入2#生物滤池处理后于1根15m高的排气筒排放（DA002）；②近期一期第二阶段污泥浓缩池和污泥脱水间产生的恶臭气体经已建封闭设施收集后进入3#生物除臭滤池处理后由1根15m高的排气筒排放（DA003）；

建设单位委托******公司于2025年3月23日～3月24日对2套生物滤池除臭系统废气排气筒进行了监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减振垫、消声器、围墙隔声

GB12348-2008《工业企业厂界噪声标准》中的2类及3类标准

高噪声设备安装了消声减震处理

建设单位委托******公司于2025年3月23日～3月24日对厂界四周噪声进行了监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	①重点防渗区为危废暂存间，按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中的相关规定进行建设，须做到防风、防雨、防晒，并设置有衬裙、基础进行防渗处理，厚度≥1.5m，渗透系数≤1.0×10-10cm/s； ②粗格栅及调节池、旋流沉砂池、气浮池、水解酸化池、改良AAO生化池、二沉池、高效沉淀池、反硝化深床滤池、臭氧接触池、污泥脱水机房、储泥池等，贮水构筑物或储泥构筑物划分为一般防渗区，按照《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）中一般防渗区的防渗要求进行防渗设计，防渗层的防渗性能应等效于厚度≥1.5m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。 ③风机房、场区道路划分为简单防渗区，地面可采用混凝土硬化。	①近期一期第二阶段厂区内危废暂存间已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关规定进行了建设，做到防风、防雨、防晒，衬裙、基础进行了重点防渗处理； ②近期一期第二阶段厂区内粗格栅及调节池、旋流沉砂池、气浮池、水解酸化池、改良AAO生化池、二沉池、高效沉淀池、反硝化深床滤池、臭氧接触池、污泥脱水机房、储泥池等均按照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中一般防渗区的防渗要求采用C30（P6）抗渗混凝土建设，能够满足一般防渗要求，且目前各主体工程及池体基础工程均已通过验收。 ③风机房、场区道路地面均已采用混凝土硬化。
2	设置3个跟踪监测井。	共设置大**村水井、污水处理厂内部已新掘2口监测井，共3个跟踪监测井。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

认真落实固体废物的贮存、处理和处置措施。严格按规范要求分流收集固体废弃物，定期交相关单位处置，严禁造成二次污染。项目污泥需通过属性鉴别来明确其属性，如属一般固体废物，须处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）和《****填埋场污染物控制标准》（GB16889-2008）污泥控制标准后，前期委托环卫部门处置，****中心****处理厂污泥处理处置项目投产后，****中心****处理厂污泥处理处置项目深度脱水后水泥窑协同处置；如属于危险废物，****实验室废液、废矿物油等危险废物统一严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）、《危险废物转移管理办法》（部令第23号）等规定执行，处置必须委托有对应处置资质的单位处置，并建立危险废物管理台账。同时，加强污泥临时堆场的环境管理，采取防渗、防降水淋等措施，防治发生二次污染；生活垃圾可委托环卫部门定期清运处置。

已严格按规范要求分类收集固体废弃物，定期交相关单位处置，未造成二次污染。项目污泥根据******公司于2024年4月5日~2024年4月8日及******公司于2024年12月30日对一期一阶段3万方污泥进行的监测结果可知，属于一般固废，本项目近期一期二阶段实际运营过程中格栅栅渣、旋流沉砂池沉砂、气浮池浮渣及生活垃圾委托********电厂）进行无害化处置；污泥经“离心浓缩脱水一体机”脱水至含水率小于80%后暂存于污泥料仓，再委托**市马****公司处置；污泥临时堆放间已采取防渗、防降水淋等措施，防治发生二次污染。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①项目尾水管线和污水收集管线施工过程采取三分一回填（分段施工、分层开挖、分段回填）； ②项目施工结束后及时对临时占地进行恢复，尾水管线临时表土堆场、临时土石方堆场等区域继续采用表土进行恢复，恢复后种植当季耕地季节性农作物。污水收集管线占用耕地的恢复为耕地当季旱地农作物，占用交通设施用地的继续恢复为交通运输用地； ③项目施工期尽量在永久占地红线范围内进行施工，减少临时占地； ④ 合理选择施工工序，开挖的土石方应及时运至指定地点，采取先挡后堆，尽量缩短土石方的堆放时间，场地周边设置截排水沟和沉砂池避免产生新增的水土流失； ⑤建设单位在工程设计和施工过程中，应因地制宜地利用自然地形地貌，进行土方工程的合理设计和施工，避免乱挖乱填。

①项目尾水管线和污水收集管线施工过程采取了三分一回填，即分段施工、分层开挖、分段回填； ②及时对临时占地进行了恢复，尾水管线临时表土堆场、临时土石方堆场等区域已采用表土进行了恢复，恢复后种植当季耕地季节性农作物。污水收集管线占用耕地的恢复为耕地当季旱地农作物，占用交通设施用地的继续恢复为交通运输用地； ③项目施工期尽量布置在了永久占地红线范围内进行施工，减少了临时占地； ④施工过程开挖的土石方应及时运至指定地点，采取先挡后堆，尽量缩短土石方的堆放时间，场地周边设置了截排水沟和沉砂池避免产生新增的水土流失； ⑤建设单位在工程设计和施工过程中，应因地制宜地利用自然地形地貌，进行土方工程的合理设计和施工，避免乱挖乱填。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①加强沿线管道日常巡视，如发现渗漏应及时修补等有效控制措施，跨河管道设置套管和设置闸门，一旦发现泄漏，立即关闭闸门，及时组织应急抢险工程，加快工程建设，减轻松前大沟及下游河段污染物的负荷。 ②危废暂存间地面及墙裙防渗严格按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单中的要求设置。定期检查维护，发生破损及时修复。 ③废矿物油盛装在油桶内，油桶存放于防渗托盘上，若废矿物油发生泄漏，可及时发现并采取截流措施。 ④废矿物油主要储存于废物暂存间，若危废暂存间发生火灾风险，可实现与厂区其余建构筑物分离，不会造成厂区大面积火灾，一旦泄露立即用砂土覆盖。 ⑤定期对构筑物废气集气设施和管道的检测和防腐，一旦发现破损及时更换。 ⑥制定厂区突发环境事件应急预案的编制并备案，配套完善应急物资建设，定期开展应急演练，持续开展环境安全隐患排查整治，提升应急监测能力，加强应急物资管理。

①加强沿线管道日常巡视，如发现渗漏应及时修补等有效控制措施，跨河管道设置套管和设置闸门，一旦发现泄漏，立即关闭闸门，及时组织应急抢险工程，加快工程建设，减轻松前大沟及下游河段污染物的负荷。 ②危废暂存间地面及墙裙防渗严格按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的要求设置。定期检查维护，发生破损及时修复。 ③废矿物油盛装在油桶内，油桶存放于防渗托盘上，若废矿物油发生泄漏，可及时发现并采取截流措施。 ④废矿物油储存于废物暂存间，若危废暂存间发生火灾风险，可实现与厂区其余建构筑物分离，不会造成厂区大面积火灾，一旦泄露立即用砂土覆盖。 ⑤定期对构筑物废气集气设施和管道的检测和防腐，一旦发现破损及时更换。 ⑥制定厂区突发环境事件应急预案的编制并备案，配套完善应急物资建设，定期开展应急演练，持续开展环境安全隐患排查整治，提升应急监测能力，加强应急物资管理。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程