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甘肃康巴斯生物科技有限公司高端农药原药及农药中间体项目（106车间）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0100MA744GE16P | 建设单位法人：聂武 |
| 陈虎 | 建设单位所在行政区划：**省**新区 |
| 秦川镇秦川街西段1999号 |
建设项目基本信息
| ****高端农药原药及农药中间体项目（106车间） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C263-C263-农药制造 |
| 建设地点： | **省**新区 **省**市**新区秦川镇秦川街西段1999号 |
| 经度:103.557562 纬度: 36.646024 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-04-23 |
| 新环审发〔2024〕14号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2022-07-08 | 项目实际总投资(万元)：4000 |
| 875.44 | 运营单位名称：**** |
| ****0100MA744GE16P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0100MA744GE16P | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA7342L03P | 竣工时间：2024-05-05 |
| 2024-05-31 | 调试结束时间：|
| 2025-03-05 | 验收报告公开结束时间：2025-04-01 |
| 验收报告公开载体： | 生态环境公示网https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=442845 typeTen=1 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 600吨噻二唑生产线、1000吨噻苯隆生产线 | 实际建设情况：600吨噻二唑生产线、1000吨噻苯隆生产线 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 噻二唑主要通过重氮化、萃取、环合、蒸馏完成反应；噻苯隆主要通过酯化、缩合完成反应。 | 实际建设情况：噻二唑主要通过重氮化、萃取、环合、蒸馏完成反应；噻苯隆主要通过酯化、缩合完成反应。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气： 本项目废气主要包括有组织废气和无组织废气，其中有组织废气包括含酸性物质的卤代烃、含光气废气、非含氯混合废气、无机废气、含酸性物质的有机废气、无机酸性废气、无机碱性废气、含氟废气、含氢废气、卤代烃、含碱性物质的卤代烃等。无组织废气主要为车间无组织散发废气、罐区未完全收集的无组织废气、污水处理站未完全收集的废气。 本项目设置8座排气筒。本项目部分工艺废气、储罐区废气经车间预处理后排至系统A，经一级碱吸收+一级水吸收+降温过滤除雾+二级可再生活性炭吸附后由1#25m排气筒排放；部分工艺废气、污水处理站废气以及危废仓库废气经收集预处理后排至系统B，采用一级水吸收+一级碱吸收+一级水吸收+过滤除雾+三槽式RTO+急冷+碱洗后由2#30m排气筒排空；无机废气收集后于各车间楼顶排放；103车间产生的含氢气废气通过车间放空口排放；105、102、104以及111车间产生的氯化氢、二氧化硫等酸性气体经二级碱吸收后通过4#排气筒排放；本项目产生的加氢废气经收集后通过放空口排放；102、104以及111车间产生的含氟利昂废气经冷凝+一级酸吸收+一级水吸收后通过6#排气筒排放；项目产生的高浓度有机废水经厂区设置的焚烧炉进行焚烧处理，焚烧烟气经配套建设“二燃室+SNCR+半干式急冷塔+干式吸收塔+布袋除尘器+吸收塔”处理后通过7#排气筒排放；厂区部分产品生产用热采用导热油炉供热，导热油炉采用天然气加热，导热油炉天然气燃烧废气经单独设置的8#排气筒排放。本项目硝化废气中含有一定量的氮氧化物，针对含氮氧化物废气，本次环评均要求先对含氮氧化物废气进行次氯酸钠氧化后，再经后续的碱吸收处理。 本项目所用设备均采用密闭措施，只在污水处理、危废存储等环节时会有少量的无组织废气产生，均由集气罩或集气系统收集处理后有组织排放；对于无法收集的动静密封点无组织排放废气，本环评也提出了泄漏检测与修复措施。 综合分析，本项目产生的废气通过采取的废气处理措施处理后可做到达标排放，对周围环境的影响是可以接受的。 废水： 本项目建成生产后，废水主要包括生产工艺废水、设备及地面冲洗水、化验室废水、初期雨水以及生活污水等。根据分质预处理的要求，本项目工艺废水经厂区**预处理系统处理后，再与其他废水混****处理站处理。 各车间废水通过车间废水分类收集池收集后分别泵送至污水站废水收集系统。污水站废水收集系统根据废水种类进行设置。本项目高浓度废水通过预处理配水池分配后，高浓度有机废水送至厂区高浓度有机废水焚烧炉焚烧处理，其余废水经预处理后的出水与厂内低浓工艺废水、初期雨水以及生活污水统一进入厂区污水站进行调节池，经过预处理后，再经厂区生化处理，生化处理工艺为“UASB池+一级A/O池+二沉池+二级A/O池+二沉池+混凝沉淀池”，达到******公司进水水质标准要求后排至******公司进一步处理。 | 实际建设情况：106车间废气：噻二唑生产线所有工艺废气经车间预处理后排至系统A，经降温过滤除雾+二级可再生活性炭吸附后由1#25m排气筒排放。本项目噻苯隆生产线部分工艺废气经车间预处理后排至系统A，经降温过滤除雾+二级可再生活性炭吸附后由1#25m排气筒排放；部分工艺废气经车间预处理后排至系统B，采用一级水吸收+一级碱吸收+一级水吸收+过滤除雾+三槽式RTO+急冷+碱洗后由2#30m排气筒排空。 106车间废水：106车间废水通过车间废水预处理后分别泵送至污水站废水收集系统。噻二唑生产线：W15-1废水处理工艺为车间脱氮预处理后冷凝水生化处理，达到******公司进水水质标准要求后排至******公司进一步处理。噻苯隆生产线：W14-1蒸馏废水进行四效蒸发后去生化处理，W14-2干燥废水直接去生化处理。生化处理工艺为“UASB池+一级A/O池+二沉池+二级A/O池+二沉池+混凝沉淀池”，达到******公司进水水质标准要求后排至******公司进一步处理。 |
| 1.废气： （1）噻二唑生产线：车间预处理措施由“二级冷凝+二级碱吸收”变为“设备自带三级深冷+一级碱吸收+二级水吸收+一级碱吸收+表冷器”，车间预处理措施加强。 （2）噻苯隆生产线：噻苯隆生产线G15-1废气车间预处理措施由“一级水吸收”变为“设备自带三级深冷+二级水吸收+二级碱吸收+一级水吸收+表冷器”，G15-2~G15-6废气车间预处理措施由“一级水吸收”变为“设备自带三级级深冷+一级水吸收+一级碱吸收”，车间预处理措施加强。 2.废水： （1）106车间噻二唑生产线W15-1废水为高浓有机废水，环评设计阶段处置方式为进行焚烧处理，由于目前高浓度有机废水较少，不能满足有机废水废水装置的运行，现对W15-1废水进行车间脱氮预处理后冷凝水生化处理。 （2）106车间噻二唑生产线W14-1废水为高盐废水，环评设计阶段处理方式为进行车间釜蒸馏后去生化处理，现变更为由四效蒸发处理后，去生化处理。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 108.045 | 220 | 0 | 0 | 108.045 | 108.045 | |
| 0 | 9.919 | 11 | 0 | 0 | 9.919 | 9.919 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.3641 | 0.1724 | 0 | 0 | 0.364 | 0.364 | / |
| 0 | 8.0332 | 13.0256 | 0 | 0 | 8.033 | 8.033 | / |
| 0 | 0.8011 | 1.79 | 0 | 0 | 0.801 | 0.801 | / |
| 0 | 2.0784 | 12.0682 | 0 | 0 | 2.078 | 2.078 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生化处理工艺为“UASB池+一级A/O池+二沉池+二级A/O池+二沉池+混凝沉淀池” | 《****园区入驻企业污水委托处理合同》 （BSHBGS-WSCL-2024-59） | 生化处理工艺为“UASB池+一级A/O池+二沉池+二级A/O池+二沉池+混凝沉淀池” | 验收监测期间pH、悬浮物、色度、化学需氧量、氨氮、总磷、全盐量、总氮、石油类、溶解性总固体、三氯甲烷、二氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、甲苯满足《****园区入驻企业污水委托处理合同》（BSHBGS-WSCL-2024-59）文件及其相关标准的限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 系统A：DA001 1排气筒 | 《石油化学工业污染物排放标准》 及其修改单(GB 31571-2015) 《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB 39727-2020) 《恶臭污染物排放标准》 (GB 14554-1993) 《大气污染物综合排放标准》 （GB 16297-1996） | 本项目噻二唑生产线所有工艺废气经车间预处理后排至系统A，经降温过滤除雾+二级可再生活性炭吸附后由1#25m排气筒排放。本项目噻苯隆生产线部分工艺废气经车间预处理后排至系统A，经降温过滤除雾+二级可再生活性炭吸附后由1#25m排气筒排放； | 验收监测期间DA001排气筒废气中N,N-二甲基甲酰胺（DMF）、氮氧化物、三氯甲烷、乙酸乙酯满足《石油化工工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）废气中特征污染物及排放限值；氯化氢、甲苯、NMHC满足《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB 39727-2020)中要求的排放限值；硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中要求的排放限值；硫酸雾满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中要求的排放限值。 | |
| 2 | 系统B：DA002 2#排气筒 | 《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB 39727-2020) 《石油化学工业污染物排放标准》 (GB 31571-2015) | 本项目噻苯隆生产线部分工艺废气经车间预处理后排至系统B，采用一级水吸收+一级碱吸收+一级水吸收+过滤除雾+三槽式RTO+急冷+碱洗后由2#30m排气筒排空。 | DA002排气筒废气中氮氧化物、颗粒物、二氧化硫、氯化氢、甲苯、硫化氢、NMHC、氨、二噁英类满足《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB 39727-2020)中要求的排放限值；N,N-二甲基甲酰胺（DMF）、乙酸乙酯满足《石油化工工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）废气中有机特征污染物及排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准 | 各生产设备全部置于车间内，同时要求将项目电机和泵等有振动噪声产生的设备应加垫橡胶或弹簧防震垫，并加隔声罩。 | 验收期间噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固体废物分类处置。项目废酸液、废盐渣、过滤废渣、蒸馏残渣、离心残液、污水处理站污泥、废气处理冷凝液、废气处理废活性炭、化验室固废、废机油、废包装等属于危险废物，暂存于危废库房，定期交有资质单位处置；高浓度有机废水焚烧产生的废盐渣暂按危废管理，实际生产后按照属性鉴**果规范处置，危废的贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）相关要求。生活垃圾收集后交环卫部门统一处理。 | （1）一般固体废物：产生的生活垃圾在厂区收集后，统一****填埋场处置。 （2）危险废物有蒸馏残渣、四效蒸发废盐和离心母液等。各危险废物从产生点至危废仓库运输过程中的严格落实风险防范要求，并分类存放于危废暂存间（720m2/座，已完成验收），委托****处置处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 给水工程、供热工程、供电工程、排水及处理设施工程（依托******公司）、厂区废水废气集中处理设施工程 | 验收阶段落实情况：给水工程、供热工程、供电工程、排水及处理设施工程（依托******公司）、厂区废水废气集中处理设施工程 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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