2025年5月28日省生态环境厅关于盛虹集团有限公司（一分厂、新生分厂）两个整体搬迁入园升级改造项目拟进行审查的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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****（一分厂）整体搬迁入园升级改造项目环境影响报告书

**省**市**纺织循环经济产业园

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项目拟对****（一分厂）整体搬迁入园升级改造，采用数字化智能化印染技术装备、印染清洁生产技术、功能性整理技术、新型印染加工技术，对印染装备技术进行升级改造。项目拟设置2座厂房，其内设置前处理车间、染色车间、后整理车间、成品车间、坯布车间，建设染料/助剂仓库、储罐区等储运工程，给排水工程、冷凝水收集池等公辅工程，并配套建设废气治理设施、废水收集池、事故应急池、初期雨水池等环保工程。项目搬迁入园后，形成年加工印染布16000万米的生产能力。

本次公众参与采取网络平台公开、报纸公开、张贴公告等形式开展。

1.2024年9月13日，****集团网站发布第一次环评信息公告。公示期间，未收到与本项目有关的意见和建议。

2.2024年12月24日~2025年1月8日，****集团网站发布了第二次信息公示（公示期10个工作日）。公示期间，未收到与本项目有关的意见和建议。

3.建设单位于2024年12月31日和2025年1月3日两次在《环球时报》上对项目进行了报纸公开。公示期间未收到与项目有关的意见和建议。

4.2024年12月24日~2025年1月8日，建设单位组织实施以项目所在地及周边**村张贴公告的方式开展公众参与。公示期间未收到与项目有关的意见和建议。

5.2025年3月21日，****集团网站公开了拟报批的环境影响报告书全文和公众参与说明。

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（一）全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，采用先进工艺和设备，不得引入限制类和淘汰类设备。优先使用高性能染料助剂、液体染料、无磷助剂等，不得使用《重点管控新污染物清单》《关于持久性有机污染物的斯德哥尔摩公约》等有关管控要求中明令禁止的新污染物作为原辅材料，采用助剂自动配液输送系统、染化料自动称量系统和自动配液输送系统。加强生产和环境管理，优化染料和助剂性能配比，一次染色成功率须达到80%以上，从源头提高原料能源利用率；配备定型机废气、染缸高温废水、冷凝水等余热回收装置。单位产品物耗、能耗、废水回用率及污染物排放量等清洁生产指标应达清洁生产Ⅰ级水平，达到《印染行业规范条件（2023版）》，开展工信部印染企业规范公告申报。

（二）落实《报告书》提出的各项废气治理措施，确保各类废气的处理效率及排气筒高度达到《报告书》提出的要求，采取有效措施控制无组织废气排放。运营期定型工艺产生的颗粒物、非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB 32/4041-2021）中表1和表3标准，厂区内挥发性有机物无组织排放执行表2限值；食堂油烟排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001）小型规模限值。

（三）按“清污分流、雨污分流、一水多用、分质处理”原则设计、建设、完善厂区给排水系统。项目产生的印染废水均排放至******公司废水预处理工程集中预处理，其中前处理等高浓度废水单独预处理，染色废水、打样和试样废水、设备清洗废水、地面冲洗废水、废气喷淋塔废水、循环冷却系统排水、初期雨水等混合预处理，上述预处理后的废水一并采用“水解酸化+好氧生化+沉淀+气浮+沉淀+砂滤+去锑气浮+沉淀”工艺进一步处理后，接管至**市盛****公司****处理厂工业废水处理工程集中处理。接管标准执行《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB 4287—2012）中表2及其修改单间接排放限值、《纺织染整工业废水中锑污染物排放标准》（DB 32/3432—2018）中表2间接排放限值，其中总磷、总氮、氨氮出水浓度执行接管协议值。****处理厂工业废水处理工程出水达到《****处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB 32/1072—2018）表3限值以及《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287—2012）表2限值，其中：总氮≤6 mg/L、总磷≤0.25mg/L，总锑排放执行《纺织染整工业废水中锑污染物排放标准（DB32/3432—2018）》表2直接排放标准。生活污水和食堂废水分别经化粪池、隔油池预处理后，****处理厂生活污水处理工程集中处理。

（四）严格落实声环境保护措施。选用低噪声设备，并采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准。施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 12523-2011）要求。

（五）按“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物收集、处置和综合利用措施。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）和相关管理要求，防止产生二次污染。危险废物转移应当遵循就近原则，及时清运并委托有资质单位规范处置。生活垃圾委托环卫部门统一清运。按要求在**省固体废物管理信息系统中填报固危废（含污泥）产生和处置情况，达到固危废规范化管理水平。

（六）做好土壤和地下水污染防治工作。加强源头防控，落实《报告书》中提出的分区防渗要求，前处理车间、染色车间、后整理车间、危废暂存间、废水收集管网、废水收集池、染料助剂仓库、储罐区、初期雨水收集池、应急事故池等区域采取重点防渗措施，制定并落实土壤和地下水跟踪监测计划。

（七）强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。落实《报告书》提出的环境风险防范措施、突发环境事件应急预案编制及管理要求，定期排查整治突发环境事件隐患，按要求配备环境应急设备和物资，建设事故污染物收集系统和足够容量的事故废水收集池等设施，采取切实可行的工程控制和管理措施，确保事故废水不进入外环境。

（八）按要求规范设置各类排污口和标志。按《排污许可证申请与核发技术规范 纺织印染工业》（HJ 861-2017）、《排污单位自行监测技术指南 纺织印染工业》（HJ879-2017）以及污染源自动监控相关管理要求，建设、安装自动监控设备及其配套设施。按《报告书》提出的环境管理与监测计划实施日常环境管理与监测，监测结果及相关资料备查。

****公司应对污水处理、废气治理等环境治理设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。

****公司应在本项目投产前关停现有生产设施，并依法依规做好装置及设备拆除工作，确保所有拆除产物、遗留物料、残留污染物等得到合理处置。

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****（新生分厂）整体搬迁入园升级改造项目环境影响报告书

**省**市**纺织循环经济产业园

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项目拟对****（新生分厂）整体搬迁入园升级改造，采用数字化智能化印染技术装备、印染清洁生产技术、功能性整理技术、新型印染加工技术，对印染装备技术进行升级改造。项目拟设置2座厂房，其内设置前处理车间、染色车间、后整理车间、成品车间、坯布车间，建设染料/助剂仓库、储罐区等储运工程，给排水工程、冷凝水收集池等公辅工程，并配套建设废气治理设施、废水收集池、事故应急池、初期雨水池等环保工程。项目搬迁入园后，形成年加工印染布20000万米的生产能力。

本次公众参与采取网络平台公开、报纸公开、张贴公告等形式开展。

1.2024年9月13日，****集团网站发布第一次环评信息公告。公示期间，未收到与本项目有关的意见和建议。

2.2024年12月24日~2025年1月8日，****集团网站发布了第二次信息公示（公示期10个工作日）。公示期间，未收到与本项目有关的意见和建议。

3.建设单位于2024年12月31日和2025年1月3日两次在《环球时报》上对项目进行了报纸公开。公示期间未收到与项目有关的意见和建议。

4.2024年12月24日~2025年1月8日，建设单位组织实施以项目所在地及周边**村张贴公告的方式开展公众参与。公示期间未收到与项目有关的意见和建议。

5.2025年3月21日，****集团网站公开了拟报批的环境影响报告书全文和公众参与说明。

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（一）全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，采用先进工艺和设备，不得引入限制类和淘汰类设备。优先使用高性能染料助剂、液体染料、无磷助剂等，不得使用《重点管控新污染物清单》《关于持久性有机污染物的斯德哥尔摩公约》等有关管控要求中明令禁止的新污染物作为原辅材料，采用助剂自动配液输送系统、染化料自动称量系统和自动配液输送系统。加强生产和环境管理，优化染料和助剂性能配比，一次染色成功率须达到80%以上，从源头提高原料能源利用率；配备定型机废气、染缸高温废水、冷凝水等余热回收装置。单位产品物耗、能耗、废水回用率及污染物排放量等清洁生产指标应达清洁生产Ⅰ级水平，达到《印染行业规范条件（2023版）》，开展工信部印染企业规范公告申报。

（二）落实《报告书》提出的各项废气治理措施，确保各类废气的处理效率及排气筒高度达到《报告书》提出的要求，采取有效措施控制无组织废气排放。运营期定型工艺产生的颗粒物、非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB 32/4041-2021）中表1和表3标准，厂区内挥发性有机物无组织排放执行表2限值；食堂油烟排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001）小型规模限值。

（三）按“清污分流、雨污分流、一水多用、分质处理”原则设计、建设、完善厂区给排水系统。项目产生的印染废水均排放至******公司废水预处理工程集中预处理，其中前处理等高浓度废水单独预处理，染色废水、打样和试样废水、设备清洗废水、地面冲洗废水、废气喷淋塔废水、循环冷却系统排水、初期雨水等混合预处理，上述预处理后的废水一并采用“水解酸化+好氧生化+沉淀+气浮+沉淀+砂滤+去锑气浮+沉淀”工艺进一步处理后，接管至**市盛****公司****处理厂工业污水处理工程集中处理。接管标准执行《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB 4287-2012）中表2及其修改单间接排放限值、《纺织染整工业废水中锑污染物排放标准》（DB 32/3432-2018）中表2间接排放限值，其中总磷、总氮、氨氮出水浓度执行接管协议值。**市盛****公司出水达到《****处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB 32/1072—2018）表3限值以及《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287—2012）表2限值后，其中：总氮≤6 mg/L、总磷≤0.25mg/L，总锑排放执行《纺织染整工业废水中锑污染物排放标准（DB32/3432—2018）》表2直接排放标准。生活污水和食堂废水分别经化粪池、隔油池预处理后，接管至**市盛****公司****处理厂生活污水处理工程集中处理。

（四）严格落实声环境保护措施。选用低噪声设备，并采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准。施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 12523-2011）要求。

（五）按“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物收集、处置和综合利用措施。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）和相关管理要求，防止产生二次污染。危险废物转移应当遵循就近原则，及时清运并委托有资质单位规范处置。生活垃圾委托环卫部门统一清运。按要求在**省固体废物管理信息系统中填报固危废产生和处置情况，达到固危废规范化管理水平。

（六）做好土壤和地下水污染防治工作。加强源头防控，落实《报告书》中提出的分区防渗要求，前处理车间、染色车间、后整理车间、危废暂存间、废水收集管网、废水收集池、染料助剂仓库、储罐区、初期雨水收集池、应急事故池等区域采取重点防渗措施，制定并落实土壤和地下水跟踪监测计划。

（七）强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。落实《报告书》提出的环境风险防范措施、突发环境事件应急预案编制及管理要求，定期排查整治突发环境事件隐患，按要求配备环境应急设备和物资，建设事故污染物收集系统和足够容量的事故废水收集池等设施，采取切实可行的工程控制和管理措施，确保事故废水不进入外环境。

（八）按要求规范设置各类排污口和标志。按《排污许可证申请与核发技术规范 纺织印染工业》（HJ 861-2017）、《排污单位自行监测技术指南 纺织印染工业》（HJ879-2017）以及污染源自动监控相关管理要求，建设、安装自动监控设备及其配套设施。按《报告书》提出的环境管理与监测计划实施日常环境管理与监测，监测结果及相关资料备查。

****公司应对污水处理、废气治理等环境治理设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。

****公司应在本项目投产前关停现有生产设施，并依法依规做好装置及设备拆除工作，确保所有拆除产物、遗留物料、残留污染物等得到合理处置。