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剑阁县普安镇污水处理厂扩容建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0721MB179835X0 | 建设单位法人：敬明洋 |
| 刘光春 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| **县**镇 |
建设项目基本信息
| ****处理厂扩容建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:095-污水处理及其再生利用 | 行业类别（国民经济代码）：D4620-D4620-污水处理及其再生利用 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:105.479167 纬度: 32.033611 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-09-15 |
| 广剑环审〔2023〕12号 | 本工程排污许可证编号：****0823MAACFEG592002R |
| 2024-10-21 | 项目实际总投资(万元)：3666.17 |
| 98 | 运营单位名称：****集团****公司 |
| ****0823MAACFEG592 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0108MA63LGKE0T | 验收监测单位：**恒宇****公司 |
| 915********449038M | 竣工时间：2024-08-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-04-27 | 验收报告公开结束时间：2025-05-27 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=36923 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 设计处理规模20000m3/d | 实际建设情况：实际处理规模20000m3/d |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本污水主要工艺过程设计如下：污水由排污管道汇总经过一道粗格栅，去除水中较大的悬浮、漂浮物和带状物；再通过提升泵提升至细格栅-沉砂池，去除污水中细小悬浮、漂浮物和泥沙等；上清液重力自流进入调节池，调节池调节污水的水量和水质。调节池出水通过预缺氧池处理后进入A级生化池（厌氧池、缺氧池）和O级生化池（好氧池）进行生化处理。本工程污水中有机成份较高，BOD5/CODcr≈0.50，可生化性很好，因此采用生物处理方法大幅度降低污水中有机物含量是最经济的。由于污水中氨氮及有机物含量较高，特别是有机氮，在生物降解有机物时，有机氮会以氨氮形式表现出来，氨氮也是一个重要的污染控制指标，因此污水处理采用厌氧缺氧好氧A2/O生物接触氧化工艺，即生化池需分为厌氧A级池、缺氧A级池和O级池三部分。在A级池内，由于污水中有机物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中有机氮转化为氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体，将NO2--N、NO3--N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续O级生化池的有机负荷，以利于硝化作用进行，而且依靠污水中的高浓度有机物，完成反硝化作用，最终消除氮的富营养化污染。经过A级池的生化作用，污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在，为使有机物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于完全的情况下，硝化作用能顺利进行，特设置O级生化池，O级生化池的处理依靠自养型细菌（硝化菌）完成，它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源，将污水中的氨氮转化为NO2-N、NO3-N。在A级和O级生化池中均安装有填料，整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在A级池内溶解氧控制在0.5mg/L左右；在O级生化池内溶解氧控制在2mg/l以上。O级池出水进入二沉池与**度沉淀池，经过紫外消毒处理后出水达标排放。 二沉池处理的混合液回流至预缺氧池，进行内循环，污泥运至污泥池。污泥池内污泥浓缩脱水后交由**市****公司处置。 | 实际建设情况：本污水主要工艺过程设计如下：污水由排污管道汇总经过一道粗格栅，去除水中较大的悬浮、漂浮物和带状物；再通过提升泵提升至细格栅-沉砂池，去除污水中细小悬浮、漂浮物和泥沙等；上清液重力自流进入调节池，调节池调节污水的水量和水质。调节池出水通过预缺氧池处理后进入A级生化池（厌氧池、缺氧池）和O级生化池（好氧池）进行生化处理。本工程污水中有机成份较高，BOD5/CODcr≈0.50，可生化性很好，因此采用生物处理方法大幅度降低污水中有机物含量是最经济的。由于污水中氨氮及有机物含量较高，特别是有机氮，在生物降解有机物时，有机氮会以氨氮形式表现出来，氨氮也是一个重要的污染控制指标，因此污水处理采用厌氧缺氧好氧A2/O生物接触氧化工艺，即生化池需分为厌氧A级池、缺氧A级池和O级池三部分。在A级池内，由于污水中有机物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中有机氮转化为氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体，将NO2--N、NO3--N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续O级生化池的有机负荷，以利于硝化作用进行，而且依靠污水中的高浓度有机物，完成反硝化作用，最终消除氮的富营养化污染。经过A级池的生化作用，污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在，为使有机物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于完全的情况下，硝化作用能顺利进行，特设置O级生化池，O级生化池的处理依靠自养型细菌（硝化菌）完成，它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源，将污水中的氨氮转化为NO2-N、NO3-N。在A级和O级生化池中均安装有填料，整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在A级池内溶解氧控制在0.5mg/L左右；在O级生化池内溶解氧控制在2mg/l以上。O级池出水进入二沉池与**度沉淀池，经过紫外消毒处理后出水达标排放。 二沉池处理的混合液回流至预缺氧池，进行内循环，污泥运至污泥池。污泥池内污泥浓缩脱水后交由**市****公司处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、落实废水污染防治措施。施工期生产废水沉淀后回用，不外排；生****处理厂污水处理系统处理。运营期废水经“预处理+改良型AO生化池+**度沉淀池+消毒”处理后，达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标后排放。落实地下水环境污染防治措施，按照相关规范对重点防渗区、一般防渗区等采取分区防渗措施，防止地下水环境污染。 2、落实大气污染防治措施。施工期打围作业，湿法施工，硬化道路，建筑垃圾及时清运，加强施工车辆维护等措施降低对环境影响。运营期对预处理区（粗格栅及提升泵房、细格栅及沉砂池）、污泥脱水区域（储泥池、污泥脱水车间）、生化区域等产臭源进行加盖或密闭抽风，设置1套生物除臭系统，处理后经20m排气筒达标排放。落实并优化废气无组织排放控制措施。加强管理，确保厂界废气无组织排放达到相关标准限值。 3、落实固体废物污防治工作。施工期废弃土石方回填，建筑垃圾分类收集处置。运营期错渣、沉砂、污泥经脱水后交由有资质单位处置。废机油等危废收集至危废暂存间，交由有危废处置资质单位处理，并严格落实危险废物转移联单制度。生活垃圾收集后交由环卫部门统一处置。 4、落实噪声污染防治措施。施工期间采取选用低噪声设备、结合周围敏感点分布合理安排施工时间、合理布局施工现场等措施，降低噪声对周围敏感点的影响，避免施工扰民。运营期对产噪设备进行基础减振、厂房隔离、消声等措施，鼓风机等高噪声设备设置单独密闭房间，并加强设备维护管理，确保厂界噪声达标。 | 实际建设情况：1、废水的产生、治理及排放 项目厂区排水体制为雨污分流制。 生活污水：项目运营期间实际定员10人，废水量较少，生活废水经集中收集后进入污水处理系统进行达标处理后排放。 处理废水：****处理厂日处理污水20000m3/d，该水量在污水处理工艺过程中有少量蒸发损失，剩余污泥带走一部分，但厂区将产生少量生活污水与进厂城镇生活污水一起进入污水处理系统，损失量和排入量都很小。污水处理厂内主要生产用水为污泥脱水间产生的脱水滤液，全部进行回收至污水处理工段统一处理，****处理厂处理达到《****水厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准排入尾水管网，再汇入闻溪河。 2、废气的产生、排放及治理 ****处理厂主要污染物源为预处理区（粗格栅井、污水提升泵房、细格栅及旋流沉砂池）、污泥脱水区域（贮泥池、污泥脱水车间）、生化区域产生的臭气，主要污染物为NH3和H2S。 本项目对产臭源进行加盖并设置抽风系统收集臭气，采用生物脱臭法——生物滤池法，其工艺流程为臭气源系统密闭或加盖→臭气收集系统→风机→输送系统→填料生物滤池→排放大气，根据验收监测结果可知，除臭后气体排放指标均能满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中厂界（防护带边缘）臭气排放二级标准。 此外，****处理厂还采取了以下治理措施： ①污水提升泵房、污泥脱水车间设置机械排风设施，以清除臭味，改善环境；对场内污泥堆场要用漂白粉液冲洗和喷洒；栅渣、污泥及时外运，减少恶臭的产生。 ②加强厂区环境管理。污染浓缩控制发酵，污泥脱水后要及时清运减少污泥堆放时间；在各种池体停产检修时，应及时清除积泥，防止臭气散发。 ③控制恶臭散发。采用一体化机械式浓缩机对污泥进行浓缩、脱水，污泥及时清运，日产日清。 ④在厂区的污水、污泥生产区周围设置绿化隔离带，选择种植不同系列的树种，特别是具有抗污染、吸收有害气体作用的灌乔木，组成防止恶臭的多层防护隔离带，尽量降低恶臭污染的影响 3、噪声的产生、治理及排放 项目营运期产生的噪声主要来源为水泵、污泥泵、压滤机、各类抽排风机等设备运行产生的噪声，为确保项目产生的噪声做到达标排放，实际运营过程中采取了以下噪声防治措施： ①在设备选型时选用先进低噪声、低振动设备，从源头降低噪声值； ②高噪设备机座底部安装减振器；将风机等产噪较大的设备安至于风机房内，利用建筑物隔声； ③水泵安置于水下，水泵通过水体和池体隔声。 同时，根据验收监测结果可知，东厂界、西厂界、南厂界、北厂界噪声昼夜间均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。 综上所述，建设项目噪声对周围环境影响较小，噪声防治措施可行。 4、固体废弃物的产生及处理 本项目栅渣、沉砂及污泥交由**市****公司处置；生活垃圾经垃圾桶收集后运至乡镇垃圾收集点；项目产生的废机油、废紫外灯管、在线监测废液、含油手套、棉纱废棉纱，收集后暂存于危废暂存间，交由**德****公司清运处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 365 | 364 | 730 | 0 | 0 | 729 | 364 | |
| 182.5 | 182.5 | 365 | 0 | 0 | 365 | 182.5 | |
| 18.25 | 18.25 | 36.5 | 0 | 0 | 36.5 | 18.25 | |
| 1.825 | 1.825 | 3.65 | 0 | 0 | 3.65 | 1.825 | |
| 54.75 | 54.75 | 109.5 | 0 | 0 | 109.5 | 54.75 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 预处理+改良型AO生化池+**度沉淀池+消毒 | 《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标 | 预处理+改良型AO生化池+**度沉淀池+消毒 | 根据验收监测结果，污水处理厂出口处尾水可达《****处理厂污染物排放标准》GB18918-2002表1中一级A标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 恶臭：对预处理区（粗格栅及提升泵房、细格栅及沉砂池）、污泥脱水区域（储泥池、污泥脱水车间）、生化区域等产臭源进行加盖或密闭抽风，对现有污泥储存设备新增加盖处置，设置1套生物除臭系统，收集率85%，净化效率90%，尾气经20m排气筒（DA001）排放；同时污水处理设施地面及厂界周边种植草本植物；定期喷洒生物除臭制剂 | 《****处理厂污染物排放标准》GB18918-2002表4中二级标准及《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2标准 | 恶臭：对预处理区（粗格栅及提升泵房、细格栅及沉砂池）、污泥脱水区域（储泥池、污泥脱水车间）、生化区域等产臭源进行加盖或密闭抽风，对现有污泥储存设备新增加盖处置，设置1套生物除臭系统，收集率85%，净化效率90%，尾气经20m排气筒（DA001）排放；同时污水处理设施地面及厂界周边种植草本植物；定期喷洒生物除臭制剂 | 项目所在地监测期间无组织废气共设置4个点位，其中：上风向布设1个监测点、下风向布设3个监测点；设置1个有组织废气监测点位。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 建筑封闭隔声、基础减震、消声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准及《声环境质量标准》GB 3096 -2008中2类标准 | 建筑封闭隔声、基础减震、消声等措施 | 项目厂界四周各布设1个监测点；项目北侧、西侧居民外及项目南侧物流外侧敏感点各设置1个噪声检测点。共计7个点。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 对厂区不同构筑物进行不同级别的防渗，危废暂存间进行重点防渗，地面采取“土工膜+防渗混凝土+环氧树脂”或其他防渗方式，确保防渗系数≤10-10cm/s；一般防渗区：格栅井、污水提升泵房、细格栅渠、旋流沉砂池、调节池、A2/O池、在线监测室、紫外、消毒池及巴氏计量槽等采用30cm厚P6等级防渗混凝土，系数达到≤10-7cm/s的要求；加药间、机修间、地面采用防渗混凝土处理并铺设地砖，系数达到≤10-7cm/s的要求；污水输送管道采用U-PVC管道，系数达到≤10-7cm/s；简单防渗区：综合楼、配电房及鼓风机房、厂区道路采用混凝土浇筑，水泥硬化。 | 已对厂区不同构筑物进行不同级别的防渗，危废暂存间进行重点防渗，地面采取“土工膜+防渗混凝土+环氧树脂”或其他防渗方式，确保防渗系数≤10-10cm/s；一般防渗区：格栅井、污水提升泵房、细格栅渠、旋流沉砂池、调节池、A2/O池、在线监测室、紫外、消毒池及巴氏计量槽等采用30cm厚P6等级防渗混凝土，系数达到≤10-7cm/s的要求；加药间、机修间、地面采用防渗混凝土处理并铺设地砖，系数达到≤10-7cm/s的要求；污水输送管道采用U-PVC管道，系数达到≤10-7cm/s；简单防渗区：综合楼、配电房及鼓风机房、厂区道路采用混凝土浇筑，水泥硬化。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 栅渣、沉砂及污泥运交由**市****公司处置；生活垃圾经垃圾桶收集后运至乡镇垃圾收集点；项目产生的废机油、废紫外灯管、在线监测废液、含油手套、棉纱废棉纱，收集后暂存于危废暂存间（危废暂存间建筑面积10m2），交由有危险废物资质单位处置。 | 本项目栅渣、沉砂及污泥交由**市****公司处置；生活垃圾经垃圾桶收集后运至乡镇垃圾收集点；项目产生的废机油、废紫外灯管、在线监测废液、含油手套、棉纱废棉纱，收集后暂存于危废暂存间，交由**德****公司清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 强化环境风险防范和应急管理。认真落实运营期环保管理规章制度，加强污水处理设施和线路的日常维护与管理，确保正常运行；****处理厂风险防范措施，设计备用电源，防止停电等事故导致污染；制定并落实完善可靠的应急预案和应急防范措施，防止环境污染事故的发生，确保环境安全。 | 已强化环境风险防范和应急管理。认真落实运营期环保管理规章制度，加强污水处理设施和线路的日常维护与管理，确保正常运行；****处理厂风险防范措施，设计备用电源，防止停电等事故导致污染；制定并落实完善可靠的应急预案和应急防范措施，防止环境污染事故的发生，确保环境安全。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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