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通化金恺威药业有限公司扩能改造建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********555989K | 建设单位法人：王中印 |
| 范晓光 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**区金厂镇夹皮沟村 |
建设项目基本信息
| ****扩能改造建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:048-中药饮片加工；中成药生产 | 行业类别（国民经济代码）：C2740-C2740-中成药生产 |
| 建设地点： | **省**市**区 金厂镇夹皮沟村 |
| 经度:125.****70608 纬度: 41.****82076 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2019-12-07 |
| 通昌环书〔2019〕2号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-07-23 | 项目实际总投资(万元)：1950 |
| 284.6 | 运营单位名称：**** |
| 912********555989K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：吉****公司 |
| ****0500MABT5W1Q7J | 验收监测单位：******公司 |
| ****0503MA84W9FD6C | 竣工时间：2024-12-05 |
| 2024-12-06 | 调试结束时间：2024-12-10 |
| 2025-04-29 | 验收报告公开结束时间：2025-05-29 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=452373 |
2、工程变动信息
项目性质
| 本公司院内实施扩能改造项目。 | 实际建设情况：本公司院内实施扩能改造项目。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 你公司拟投资 2000万元，在**市**区金厂镇夹皮村(医药大路 14299****公司院内实施扩能改造项目。企业现有的复方茶碱片、氨肤康胶囊、生命要素冲剂和脂溶性物料等4个品种药品生产时间较长，市场竞争力较差现淘汰以上4个品种药品，新增市场较好的滑膜炎片、脂降宁片、冠通片、血栓心脉宁胶囊、肾复康胶囊、骨刺消痛胶囊、护肝胶囊、田七痛经胶囊、一清颗粒、喘咳宁片、蟾麝救心丸、消栓通络片、官炎康颗粒和天麻胶囊等 14 个品种药品，现有的生产设备不能满足生产要求，本项目依托现有厂房对现有的提取车间和生产车间进行设备改造，提取车间新增主要生产设备有提取罐、双效浓缩器、粉碎机、乙醇回收塔和醇沉灌等设备，生产车间新增主要生产设备有渗漉灌、浓缩器湿法制粒和高效包衣机等设备;提取车间现有的提取工艺有水提、醇提和CO2超临界萃取等工艺，改造后所有的提取工艺不变。 | 实际建设情况：本项目投资1950万元，在**市**区金厂镇夹皮村(医药大路14299****公司院内实施扩能改造项目。企业现有的复方茶碱片、氨肤康胶囊、生命要素冲剂和脂溶性物料等4个品种药品生产时间较长，市场竞争力较差现淘汰以上4个品种药品，新增市场较好的滑膜炎片、脂降宁片、冠通片、血栓心脉宁胶囊、肾复康胶囊、骨刺消痛胶囊、护肝胶囊、田七痛经胶囊、一清颗粒、喘咳宁片、蟾麝救心丸、消栓通络片、官炎康颗粒和天麻胶囊等14个品种药品，现有的生产设备不能满足生产要求，本项目依托现有厂房对现有的提取车间和生产车间进行设备改造，提取车间新增主要生产设备有提取罐、双效浓缩器、粉碎机、乙醇回收塔和醇沉灌等设备，生产车间新增主要生产设备有渗漉灌、浓缩器湿法制粒和高效包衣机等设备;提取车间现有的提取工艺有水提、醇提和CO2超临界萃取等工艺，改造后所有的提取工艺不变。**污水站处理能力为200t/d。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目依托现有厂房对现有的提取车间和生产车间进行设备改造，提取车间新增主要生产设备有提取罐、双效浓缩器、粉碎机、乙醇回收塔和醇沉灌等设备，生产车间新增主要生产设备有渗漉灌、浓缩器湿法制粒和高效包衣机等设备;提取车间现有的提取工艺有水提、醇提和CO2超临界萃取等工艺，改造后所有的提取工艺不变。 | 实际建设情况：，本项目依托现有厂房对现有的提取车间和生产车间进行设备改造，提取车间新增主要生产设备有提取罐、双效浓缩器、粉碎机、乙醇回收塔和醇沉灌等设备，生产车间新增主要生产设备有渗漉灌、浓缩器湿法制粒和高效包衣机等设备;提取车间现有的提取工艺有水提、醇提和CO2超临界萃取等工艺，改造后所有的提取工艺不变。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目产生的生产废水和生活污排入改造后处理能力200t/d 污水处理站，污水排放满足《中药类制药工业水污染物排放标准》((GB21906-2008))中表 2标准限值后排放;污水处理系统中的调节池、厌氧池、污泥浓缩池、提升池等处产生的恶臭气体，采取活性炭吸附等措施处理后，污染物排放满足《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)中的表1中的相关污染物排放限值要求后，由15m 高排气筒排放。污水处理站要设置规范化排污口和标志牌，安装水量、COD、氨氮和总磷等在线监测计量装置。 项目的提取、固体制剂、萃取等生产车间和危险废物暂存间、污水处理站及污水事故水池等，所有与污水和污泥接触的污水(泥)处理池和地面按环评要求采取防渗措施防止污染地下水。 项目现有的1台10t/h燃兰炭锅炉，要采取有效的除尘、脱硫和脱硝措施，烟气污染物排放满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃煤锅炉排放标准限值;锅炉烟囱高度不低于40m 并高于周围半径 200m 内建筑物 3m以上;设置永久性采样口、采样测试平台和排污口标志。 项目各生产车间产生的工艺粉尘经布袋除尘器处理后，满足《大气污染物排放标准》(GB16297-1996)中二级标准要求，由 15m高的排气筒排放;提取车间的乙醇提取工艺要采取乙醇回收和设备封闭等措施减少乙醇挥发废气产生;中药异味采取加强设备密封、优化操作和加强通风等措施，减轻中药气味的环境的影响。食堂大灶燃用清洁燃料，安装高效油烟净化装置，烟气排放满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001) 排放要求后经15m高排气简排放。 项目空压机、粉碎机、各种风机和各种泵等产生噪声的车间和工段，要采取消音、隔声、车间封闭、内装隔声吸声材料和基础减振及软连接等措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类区排放标准。 | 实际建设情况：本项目产生的生产废水、生活污水、脱硫废水排入改造后处理能力200t/d污水处理站，污水满足《中药类制药工业水污染物排放标准》(GB21906-2008)中表2标准限值后排入夹皮河；锅炉排污水排入采取防渗措施的锅炉水封储渣池，用于湿式除渣不外排。污水处理站已设置规范化排污口和标志牌，已安装超声波明渠流量计、PH计、COD水质自动检测仪、氨氮水质自动监测仪、总磷水质自动监测仪、总氮水质自动监测仪装置。 项目的提取、固体制剂、萃取等生产车间和危险废物暂存间、污水处理站及污水事故水池等，所有与污水和污泥接触的污水(泥)处理池和地面按环评要求采取防渗措施防止污染地下水。 项目现有1台15t/h，1台10t/h（备用）蒸汽锅炉供应全厂生产和生活用热，锅炉烟气采取多管除尘器和脱硫设施，烟气污染物排放满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃煤锅炉排放标准限值；锅炉烟囱高度为40m并高于周围半径200m内建筑物3m以上;设置永久性采样口、采样测试平台和排污口标志。新增15t/h锅炉已完成环评验收。 本项目各生产车间产生的工艺粉尘经布袋除尘器处理后，满足《大气污染物排放标准》(GB16297-1996)中二级标准要求，由15m高的排气筒排放；提取车间的乙醇提取工艺采取乙醇回收和设备封闭等措施减少乙醇挥发废气产生；中药异味采取加强设备密封、优化操作和加强通风等措施，减轻中药气味的环境的影响。企业不设置食堂。 项目空压机、粉碎机、各种风机和各种泵等产生噪声的车间和工段，要采取消音、隔声、车间封闭、内装隔声吸声材料和基础减振及软连接等措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类区排放标准。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《中药类制药工业水污染物排放标准》(GB21906-2008) | 本项目产生的生产废水、生活污水、脱硫废水排入改造后处理能力200t/d污水处理站，污水满足《中药类制药工业水污染物排放标准》(GB21906-2008)中表2标准限值后排入夹皮河；锅炉排污水排入采取防渗措施的锅炉水封储渣池，用于湿式除渣不外排。污水处理站已设置规范化排污口和标志牌，已安装超声波明渠流量计、PH计、COD水质自动检测仪、氨氮水质自动监测仪、总磷水质自动监测仪、总氮水质自动监测仪装置。 | PH、色度、悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量、动植物油、氨氮、总氮、总磷、总有机碳、急性毒性、总氰化物 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 多管除尘器和脱硫设施 | 《中药类制药工业水污染物排放标准》(GB21906-2008) | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物、林格曼烟气黑度 | |
| 2 | 活性炭吸附装置 | 《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019) | 污水站产生恶臭气体，采取活性炭吸附处理后，通过15m高排气筒排放，满足《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)中的表1中的相关污染物排放限值。 | 非甲烷总烃、硫化氢、氨、臭气浓度 | |
| 3 | 布袋除尘器 | 《大气污染物排放标准》(GB16297-1996) | 本项目各生产车间产生的工艺粉尘经布袋除尘器处理后，满足《大气污染物排放标准》(GB16297-1996)中二级标准要求，由 15m高的排气筒排放。 | 颗粒物 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 本项目依托现有厂房对现有的提取车间和生产车间进行设备改造，提取车间新增主要生产设备有提取罐、双效浓缩器、粉碎机、乙醇回收塔和醇沉灌等设备，生产车间新增主要生产设备有渗漉灌、浓缩器湿法制粒和高效包衣机等设备;提取车间现有的提取工艺有水提、醇提和CO2超临界萃取等工艺，改造后所有的提取工艺不变。 | 验收阶段落实情况：本项目依托现有厂房对现有的提取车间和生产车间进行设备改造，提取车间新增主要生产设备有提取罐、双效浓缩器、粉碎机、乙醇回收塔和醇沉灌等设备，生产车间新增主要生产设备有渗漉灌、浓缩器湿法制粒和高效包衣机等设备;提取车间现有的提取工艺有水提、醇提和CO2超临界萃取等工艺，改造后所有的提取工艺不变。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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