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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********0649631 | 建设单位法人:王刃 |
| 沈明龙 | 建设单位所在行政区划:**省**市**岛经济区 |
| **长****园区 |
| ****催化剂及精细化工项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2662-C2662-专项化学用品制造 |
| 建设地点: | **省**市**岛经济区 **市**岛精细化工产业园 |
| 经度:121.3 纬度: 39.55 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2016-08-09 |
| 大环评准字〔2016〕070014号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-03-17 | 项目实际总投资(万元):15000 |
| 1130 | 运营单位名称:**** |
| 912********0649631 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****规划院有限公司 |
| 912********7847650 | 验收监测单位:中科环境****公司 |
| ****0211MA0UGXB015 | 竣工时间:2023-07-01 |
| 2024-09-05 | 调试结束时间:2025-03-12 |
| 2025-04-23 | 验收报告公开结束时间:2025-05-23 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50423hU6rk |
| 拟建项目建设符合**岛经济区总体规划,符合国家产业政策。 | 实际建设情况:实际建设项目性质不变。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目最终产品有3种,名称及规模如下:顺酐催化剂300t/a,汽油脱硫催化剂1000t/a、吐纳麝香1000t/a。 | 实际建设情况:催化剂实际生产能力及生产规模与环评一致,连续生产,年运行时间约 6890h,年产量 1000t。 |
| 实际仅建设催化剂生产线,实际生产能力及生产规模与环评一致,连续生产,年运行时间约 6890h, 年产量 1000t。其余生产线为建设完成。 | 是否属于重大变动:|
| 催化剂生产使用的原料为分子筛、高岭土、田菁胶、氧化铝、硝酸、硝酸镧、硝酸 铈等,其中分子筛、高岭土是生产催化剂载体的主要原料,田菁胶为润滑剂,硝酸作为 浸渍液,硝酸镧、硝酸铈中的金属离子参与骨架改性,提供催化剂的活性组分。 催化剂制作过程如下: ①混捏 将计量好的分子筛、高岭土、田菁胶、氧化铝和去离子水依次放入混捏液配制罐内, 搅拌使物料在水中溶解混合,然后进入捏合机、碾压机进行混捏。 ②挤条 然后将混捏好的物料送入挤条机挤压成符合规格要求的长条。 ③干燥、焙烧 将挤条成型后的湿条均匀放置在载体干燥带上,采用蒸汽加热对湿条进行干燥,控 制温度在 100℃左右干燥约 10h 以去除游离水。 条形分子筛经干燥机干燥后,送入焙烧炉(回转炉)焙烧,以更好的去除水分、形 成载体骨架。 ④浸渍 焙烧后的载体自然冷却后加入浸渍罐,加入活性组分进行浸渍。 将用计量罐计量好的硝酸放入浸渍液配制罐内,搅拌均匀后,再将计量好的硝酸镧、 硝酸铈加入浸渍液配制罐内,充分搅拌,形成浸渍液。 然后将载体放入浸渍液中,浸渍时间约为 8h,浸渍液不断补充活性组分,一直循环 使用。 ⑤干燥、焙烧 浸渍后的物料放置在回转干燥炉内干燥,约 400℃条件下干燥 6h,然后转入回转焙 烧炉内焙烧,以彻底脱出载体骨架中的 N。 ⑥切粒、筛分 将焙烧后的催化剂长条在切粒机内切割成长短均匀符合规格的短条,切割后的催化 剂短条送入圆盘振动筛中进行筛分,其中长度不合格的载体条(约占总筛分量的 5%) 送入粉碎机中粉碎后回用,长度合格的即为产品。 催化剂产品为固态物质,尺寸规格为φ1.5mm×3mm~5mm,产品包装物为 25kg 袋装。包装过程中无粉尘排放。 | 实际建设情况:与环评文件一致。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 催化剂干燥、焙烧工艺废气经 7%酸 性尿素溶液吸收由 15m 高 2-2#排气 筒排放;切粒、筛分工艺废气经布 袋除尘器处理由 15m 高 3-1#排气筒 排放。催化剂生产线无生产废水产生。一般固体废弃物:职工生活垃圾。 全部实行袋装化,由环卫部门清运。 危险废弃物:废活性炭和废弃包装 物,在戊类仓库内设置约 50m2专用 的危险废弃物储区,用于危险废弃 物的暂存,委托**东泰产业废弃 ****公司处理。 | 实际建设情况:催化剂干燥工序废气经 7%酸性尿素溶液吸收由 15m高的 DA001 排气筒排放;焙烧工序废气经 7%酸性尿素溶液吸收由 15m 高的DA002 排气筒排放;切粒、筛分工序废气经布袋除尘器处理,由 18m 高的DA003 排气筒排放。经对比,不属于重大变动,已进行排污许可证重新申请,许可证编号不变。催化剂生产线不产生生产废水。固体废物主要为废气吸收废液、布袋除尘器废布袋、未沾染物料的包装物、生产设备清扫废物和生活垃圾。建设单位将危险废物暂存在厂区东南侧的约 50m2危险废物暂存库,委托**长****公司处理;未沾染物料的包装物属于一般工业固体废物,交由厂家回收利用。 |
| 催化剂干燥工序废气经 7%酸性尿素溶液吸收由 15m高的 DA001 排气筒排放;焙烧工序废气经 7%酸性尿素溶液吸收由 15m 高的DA002 排气筒排放;切粒、筛分工序废气经布袋除尘器处理,由 18m 高的DA003 排气筒排放。经对比,不属于重大变动,已进行排污许可证重新申请,许可证编号不变。催化剂生产线不产生生产废水。固体废物主要为废气吸收废液、布袋除尘器废布袋、未沾染物料的包装物、生产设备清扫废物和生活垃圾。建设单位将危险废物暂存在厂区东南侧的约 50m2危险废物暂存库,委托**长****公司处理;未沾染物料的包装物属于一般工业固体废物,交由厂家回收利用。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:/ |
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| 5.51 | 1.186 | 5.51 | 0 | 0 | 6.696 | 1.186 | / |
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| 3.41 | 0.97 | 3.41 | 0 | 0 | 4.38 | 0.97 | / |
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| 1 | 晶化及烘干废气 排放口 DA001 | 《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996,浓度限值 | 催化剂干燥工序废气经 7%酸性尿素溶液吸收由 15m 高的 DA001 排气筒排放 | 连续监测两天, 每天三次 | |
| 2 | 焙烧废气排放口 DA002 | 《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996,浓度限值 | 焙烧工序废气经 7%酸性尿素溶液吸收由 15m 高的 DA002 排气筒排放 | 连续监测两天, 每天三次 | |
| 3 | 催化剂车间粉尘排放口 DA003 | 《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996,浓度限值 | 切粒、筛分工序 废气经布袋除尘器处理,由 18m 高的 DA003 排气筒排放。 | 连续监测两天, 每天三次 |
| 1 | 风机消音器 | 《工业企业厂界环境噪声排放标 准》(GB12348-2008)中 3 类标准 要求,即昼间 65dB(A)、夜间 55dB (A) | 在各风机的进出口管道上安装消音器 | 连续监测两天,每天昼夜各检测一次 | |
| 2 | 隔声材料 | 《工业企业厂界环境噪声排放标 准》(GB12348-2008)中 3 类标准 要求,即昼间 65dB(A)、夜间 55dB (A) | ,风管进出口处采用 柔性接头;在风机壳上敷设玻璃纤维、矿渣棉等隔声材料 | 连续监测两天,每天昼间夜间各检测一次 |
| 1 | 一般固体废弃物:职工生活垃圾。 全部实行袋装化,由环卫部门清运。危险废弃物:废活性炭和废弃包装 物,在戊类仓库内设置约 50m2专用 的危险废弃物储区,用于危险废弃 物的暂存,委托**东泰产业废弃 ****公司处理。 | 固体废物主要为废气吸收废液、布袋除尘器废布袋、 未沾染物料的包装物、生产 设备清扫废物和生活垃圾。 建设单位将危险废物暂存 在厂区东南侧的约 50m2危 险废物暂存库,委托**长****公司处理,未沾染物料的包装物属于一般工业固体废物,交由厂家回收利用。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |