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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0307MADCARUY90 | 建设单位法人:段佳贝 |
| 段佳贝 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 顾县镇回**1组 |
| ****年加工500吨PVC塑胶粒项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:26--053-塑料制品业 292 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 顾县镇回**1组 |
| 经度:112.825556 纬度: 34.671667 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-06-07 |
| 偃环审表〔2024〕81号 | 本工程排污许可证编号:****0307MADCARUY90001Y |
| 2024-08-05 | 项目实际总投资(万元):30 |
| 7 | 运营单位名称:**** |
| ****0307MADCARUY90 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0307MADCARUY90 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0307MA47FW2W48 | 竣工时间:2024-12-10 |
| 2024-12-11 | 调试结束时间:2024-12-23 |
| 2025-04-28 | 验收报告公开结束时间:2025-05-29 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=452084 |
| 改建 | 实际建设情况:改建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年加工500吨PVC塑胶粒 | 实际建设情况:年加工500吨PVC塑胶粒 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 搅拌、挤出造粒、冷却、筛分 | 实际建设情况:搅拌、挤出造粒、冷却、筛分 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目搅拌机、粉碎机均设置在生产车间内,生产车间仅留有供物料和人员进出的门,生产过程中关闭,在搅拌机、粉碎机产气部位上方各安装1个集气罩,投料、搅拌、粉碎废气收集后经1套覆膜袋式除尘器进行处理,处理后尾气通过1根15m高排气筒排放(DA001);挤出造粒机设置在生产车间内,生产车间仅留有供物料和人员进出的门,生产过程中关闭,在挤出造粒机产气部位上方安装1个集气罩,挤出造粒、危废暂存间废气收集后通过1套“UV光氧+活性炭吸附装置”处理,尾气由15m高排气筒排放(DA002)。厂区实施雨污分流,雨水沿经雨水管网汇至厂外市政管网;生产过程中的冷却用水循环使用,不外排;职工生活污水经厂区化粪池处理后,近期清掏肥田,远期排****处理厂深度处理。选用先进的、噪音低的生产设备,且生产设备均放置在车间内,采取基础减震、建筑隔声等措施。氯化石蜡包装空桶收集后,定期交原生产商回收(作为原始用途使用);废包装袋、废边角料以及不合格品暂存于10m2的一般固废暂存区,定期外售;除尘器收尘灰收集后全部回用于生产;职工生活垃圾交由环卫部门定期外运。废灯管、废活性炭、废机油、废油桶等危险废物分类暂存于6m2的危废暂存间,定期交由有资质的单位处理。 | 实际建设情况:项目搅拌机、粉碎机均设置在生产车间内,生产车间仅留有供物料和人员进出的门,生产过程中关闭,在搅拌机、粉碎机产气部位上方各安装1个集气罩,投料、搅拌、粉碎废气收集后经1套覆膜袋式除尘器进行处理,处理后尾气通过1根15m高排气筒排放(DA001);挤出造粒机设置在生产车间内,生产车间仅留有供物料和人员进出的门,生产过程中关闭,在挤出造粒机产气部位上方安装1个集气罩,挤出造粒、危废暂存间废气收集后通过1套“UV光氧+活性炭吸附装置”处理,尾气由15m高排气筒排放(DA002)。厂区实施雨污分流,雨水沿经雨水管网汇至厂外市政管网;生产过程中的冷却用水循环使用,不外排;职工生活污水经厂区化粪池处理后清掏肥田。企业选用先进的、噪音低的生产设备,且生产设备均放置在车间内。采取基础减震、建筑隔声等措施。项目氯化石蜡收集后,定期交原生产商回收;废包装袋、废边角料、不合格品以及收尘灰收集暂存在10m2的一般固废暂存区,定期外售;企业建设了一座6m2的危废暂存间,用于储存废灯管、废活性炭、废机油以及废油桶等危险废物,验收期间,项目还未产生危险废物,待项目正式运营后,产生的危险废物在危废暂存间暂存后,定期交由有资质单位合理处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0601 | 0.063 | 0 | 0 | 0.06 | 0.06 | / |
| 1 | 化粪池 | / | 生活污水依托租赁厂区5m3化粪池处理后清掏肥田 | / |
| 1 | 覆膜袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级排放限值和《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2021年修订版)》A级企业指标中的较严值 | 搅拌机、粉碎机均设置在生产车间内,生产车间仅留有供物料和人员进出的门,生产过程中关闭,在搅拌机、粉碎机产气部位上方各安装1个集气罩,投料、搅拌、粉碎废气收集后经1套覆膜袋式除尘器进行处理,处理后尾气通过1根15m高排气筒排放(DA001) | 投料、搅拌、粉碎废气颗粒物最大排放浓度为4.1mg/m3、排放速率为0.0134kg/h | |
| 2 | UV光氧+活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级排放限值和《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2021年修订版)》A级企业指标中的较严值、《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级排放限值 | 挤出造粒机设置在生产车间内,生产车间仅留有供物料和人员进出的门,生产过程中关闭,在挤出造粒机产气部位上方安装1个集气罩,挤出造粒、危废暂存间废气收集后通过1套“UV光氧+活性炭吸附装置”处理,尾气由15m高排气筒排放(DA002) | 挤出造粒、危废暂存间废气非甲烷总烃最大排放浓度为1.94mg/m3、氯化氢排放浓度为未检出 |
| 1 | 基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值 | 企业选用先进的、噪音低的生产设备,且生产设备均放置在车间内。采取基础减震、建筑隔声等措施 | 东厂界昼、夜间噪声监测值能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值 |
| 1 | 氯化石蜡包装空桶收集后,定期交原生产商回收(作为原始用途使用);废包装袋、废边角料以及不合格品暂存于10m2的一般固废暂存区,定期外售;除尘器收尘灰收集后全部回用于生产;职工生活垃圾交由环卫部门定期外运;废灯管、废活性炭、废机油、废油桶等危险废物分类暂存于6m2的危废暂存间,定期交由有资质的单位处理。 | 项目氯化石蜡收集后,定期交原生产商回收;废包装袋、废边角料、不合格品以及收尘灰收集暂存在车间内一般固废暂存区,定期外售;生活垃圾经垃圾桶收集后由环卫部门定期清运;企业建设了一座6m2的危废暂存间,用于储存废灯管、废活性炭、废机油以及废油桶等危险废物,验收期间,项目还未产生危险废物,待项目正式运营后,产生的危险废物在危废暂存间暂存后,定期交由有资质单位合理处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |