回用水改造项目

一、技术要求

1.1过滤罐更换+管路连接

****实验室有2个Ф3200*5400mm的过滤罐，需将其置换为Ф2400*4350mm的小罐，具体要求为：

a、新罐体尺寸Ф2400*4350mm，储水量20吨左右，污水过滤能力不低于780m3/天，罐身材质为铸铁，外观使用与原有罐体同色的防腐蚀漆料，采用机械密封方式，顶部及侧面设置直径≥600mm的检修维护用人孔，内部需配备液位传感器。

b、采用顶部进水方式，过滤原水通过泵阀从顶部进入，使用布水器均匀分布到滤料层，布水方式可采用滤帽/绕丝水帽/蘑菇头/其他方式，要确保原水水流覆盖滤料面积＞90%。过滤后**从底部集水系统排出，集水层需设计多孔板支撑滤料，防止石英砂滤料流失。

c、旧罐里的旧石英砂滤料清运，包括清理**池中沉积石英砂，清理后的沙子由施工方清运走。

d、新过滤罐滤料使用石英砂滤料过滤污水，石英砂滤料粒径要求：下部2mm-4mm，中部1-2mm，上部0.6mm-1.2mm，粒径不均匀系数≤2，石英砂滤料应不含可见泥土、云母和有机杂质，滤料的水浸出液应不含有毒物质，含泥量不应大于1％。密度小于2g/cm3的轻物质的含量不应大于0.2％。石英砂滤料总填充高度2.8m-3.0m。

e、反冲洗泵的****实验室原水过滤需求及过滤罐尺寸计算，气冲设备风机风量及风压根据过滤罐尺寸及滤层阻力确定，需确保气冲及水气联动反冲洗效果；

f、反冲洗水流从底部**出口逆向注入，采用气水联合反冲，进出水口压差≥0.05 MPa或运行24小时触发，反冲洗排水口设置在顶部。

g、过滤罐、阀门、管路等耐压性能均需根据实际需求按最大冗余设计，务必保证回用水过滤系统安全可靠。

h、2个新换的罐，加入现有回用水自动化控制系统，和靠食堂楼体处3个过滤罐水管路连接，管路需做好防漏、防锈及管路压力自动监控等，要求做到自动控制水位，自动控制反冲洗等功能。

1.2回用水系统自动化要求

要求将2个新过滤罐及3**过滤罐通过管路、传感器、PLC等并联接入一个回用水自动化系统中，统一管理，自动运行，具体要求如下：

a、自动化**池水位监控：**池水位实时监控，或**池水位低于1.3m，联通潜污泵启动；**池水位高于2.5m，联通潜污泵停止；

b、自动化反冲洗：触发机制设置为过滤罐进出水压差≥0.05MPa时启动，或每24h启动一次反冲洗。冲洗流程：气冲阶段5分钟，松动滤料层，然后气水联合冲洗10分钟，再接高速水流冲洗8分钟（洗衣机排放污水浊度较高）；

c、污水池水位监控设置：低位报警阈值设置为液位≤30%，并自动启动补水泵补水；高水位报警阈值设置为液位≥80%，报警同时关闭补水泵，打开潜污泵向过滤罐注水；紧急排水水位设置为液位≥90%，达到此液位时系统报警，并自动联动溢流阀排水。

1.3回用水系统监控室等板房拆除复建设

根据ehs要求，拆除回用水系统监控室处老旧板房，于原址**1间板房做水系统泵阀等关键部件监控室，具体要求为：

a、拆卸回用水系统监控室处板房。拆除的建筑垃圾由施工方负责清运。

b、在泵阀、污水池等关键部件处建设新的板房，要求门上部开观察窗，墙体处开观察窗，便于外界巡检观察屋内设备运行情况。

c、屋内照明等建设参照原址旧板房。