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万联涿鹿金属制品有限公司生产线技改项目

审批

河北-张家口-涿鹿县

发布时间： 2025年05月29日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0731MA08X64Q9N	李永如
王明金	省市**县
****开发区内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****生产线技改项目

2021版本:067-金属表面处理及热处理加工	C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工
	省市县 **开发区
经度:115.18232 纬度: 40.41353	****审批局
	2024-10-17
张行审立字〔2024〕666号	****
2025-04-17	43
26	****
****0731MA08X64Q9N	****
****0731MA08X64Q9N	********公司
911********6387242	2025-03-20
2025-03-20	2025-03-21
2025-04-21	2025-05-28
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=450721

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**所提交《生产线技改项目环境影响报告表》（污染影响类）已收悉，根据企业委托编制的环境影响报告表行政审批局出具的预审意见，现批复意见如下：拟实施的生产线技改项目经济开发区原厂区内。项目总投资30万元，其中环保投资4万元。项目不新增占地面积，建设喷漆室、烘干室等公辅设施，购置烘干、喷漆等机械设备。项目建成后年喷漆件4000平方米。其他生产工艺、配套设施及治污设施均不发生变化。在全面落实环境影响报告表提出的各项环境保护设施及措施，确保各类污染物达标稳定排放的前提下，该项目对环境不利影响能够得到一定的缓解和控制，公司按照环境影响报告表中所列建设项目的地点、性质、规模、采取的环境保护措施进行项目建设。本报告表及批复可作为该项目建设和环境管理以及验收的依据。二、项目建设及运营期应严格落实以下要求： 1、加强施工期环境管理，制定严格的规章制度，合理布置施工现场、安排施工时间。运输车辆采取限速、禁鸣等措施，同时严格落实环评报告中提出的其它各项噪声振动防治措施，确保施工期噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中的相应标准要求，施工期扬尘须满足《施工场地扬尘排放标准》（DB13/2934-2019）表1标准要求，确保施工期各项污染物稳定达标排放。 2、项目生产废水循环使用，不外排。 3、项目生产使用电加热，不得燃煤设施；打磨工序产生的颗粒物须经现有有效处理设施处理后通过1根15米高排气筒（DA003）排放，排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准要求，厂界颗粒物浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织浓度限值要求；喷漆、烘干工序产生的废气须经有效处理设施处理后通过1根15米高排气筒（DA004）排放，有机废气排放浓度须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1表面涂装业污染物浓度标准限值；颗粒物排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准要求，厂界废气浓度须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中企业边界大气污染物浓度限值要求及挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1限值要求及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织浓度限值要求。 4、生产设备须采用低噪声设备和隔音、降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 5、生活垃圾须分类收集，定期由环卫部门清理处置；除尘灰须统一收集后外售；废布袋须统一收集，定期由厂家回收处置；废催化剂、废活性炭、漆渣、废漆桶、喷淋废液、废滤芯须统一收集，暂存于危废暂存间内，定期由有资质单位清理处置，危险废物的暂存及处置须满足相关技术规范和标准要求。 6、按要求做好生产车间、危废暂存间等场所的防渗措施，确保不对地下水产生影响。 7、建设单位要严格落实环评报告表中提出的各项环境风险防范措施，确保不发生风险事故。 8、项目建成后其他生产工艺、配套设施及治污设施均不发生变化。三、该项目涉及挥发性有机物排放，****环境局进行登记和总量核算。四、项目建设必须严格执行“三同时”管理制度。如项目性质、规模、选址或者防止生态破坏、防止污染的措施发生重大变动，应当在调整前重新报批本项目环境影响评价文件。五、你公司接到本项目环评文件批复后，应将批准后的环境影响报告表及批复送至相关生态环境行政主管部门，并按规定接受属地生态环境行政主管部门的监督检查	一致
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**所提交《生产线技改项目环境影响报告表》（污染影响类）已收悉，根据企业委托编制的环境影响报告表行政审批局出具的预审意见，现批复意见如下：拟实施的生产线技改项目经济开发区原厂区内。项目总投资30万元，其中环保投资4万元。项目不新增占地面积，建设喷漆室、烘干室等公辅设施，购置烘干、喷漆等机械设备。项目建成后年喷漆件4000平方米。其他生产工艺、配套设施及治污设施均不发生变化。在全面落实环境影响报告表提出的各项环境保护设施及措施，确保各类污染物达标稳定排放的前提下，该项目对环境不利影响能够得到一定的缓解和控制，公司按照环境影响报告表中所列建设项目的地点、性质、规模、采取的环境保护措施进行项目建设。本报告表及批复可作为该项目建设和环境管理以及验收的依据。二、项目建设及运营期应严格落实以下要求： 1、加强施工期环境管理，制定严格的规章制度，合理布置施工现场、安排施工时间。运输车辆采取限速、禁鸣等措施，同时严格落实环评报告中提出的其它各项噪声振动防治措施，确保施工期噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中的相应标准要求，施工期扬尘须满足《施工场地扬尘排放标准》（DB13/2934-2019）表1标准要求，确保施工期各项污染物稳定达标排放。 2、项目生产废水循环使用，不外排。 3、项目生产使用电加热，不得燃煤设施；打磨工序产生的颗粒物须经现有有效处理设施处理后通过1根15米高排气筒（DA003）排放，排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准要求，厂界颗粒物浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织浓度限值要求；喷漆、烘干工序产生的废气须经有效处理设施处理后通过1根15米高排气筒（DA004）排放，有机废气排放浓度须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1表面涂装业污染物浓度标准限值；颗粒物排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准要求，厂界废气浓度须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中企业边界大气污染物浓度限值要求及挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1限值要求及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织浓度限值要求。 4、生产设备须采用低噪声设备和隔音、降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 5、生活垃圾须分类收集，定期由环卫部门清理处置；除尘灰须统一收集后外售；废布袋须统一收集，定期由厂家回收处置；废催化剂、废活性炭、漆渣、废漆桶、喷淋废液、废滤芯须统一收集，暂存于危废暂存间内，定期由有资质单位清理处置，危险废物的暂存及处置须满足相关技术规范和标准要求。 6、按要求做好生产车间、危废暂存间等场所的防渗措施，确保不对地下水产生影响。 7、建设单位要严格落实环评报告表中提出的各项环境风险防范措施，确保不发生风险事故。 8、项目建成后其他生产工艺、配套设施及治污设施均不发生变化。三、该项目涉及挥发性有机物排放，****环境局进行登记和总量核算。四、项目建设必须严格执行“三同时”管理制度。如项目性质、规模、选址或者防止生态破坏、防止污染的措施发生重大变动，应当在调整前重新报批本项目环境影响评价文件。五、你公司接到本项目环评文件批复后，应将批准后的环境影响报告表及批复送至相关生态环境行政主管部门，并按规定接受属地生态环境行政主管部门的监督检查	一致
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**所提交《生产线技改项目环境影响报告表》（污染影响类）已收悉，根据企业委托编制的环境影响报告表行政审批局出具的预审意见，现批复意见如下：拟实施的生产线技改项目经济开发区原厂区内。项目总投资30万元，其中环保投资4万元。项目不新增占地面积，建设喷漆室、烘干室等公辅设施，购置烘干、喷漆等机械设备。项目建成后年喷漆件4000平方米。其他生产工艺、配套设施及治污设施均不发生变化。在全面落实环境影响报告表提出的各项环境保护设施及措施，确保各类污染物达标稳定排放的前提下，该项目对环境不利影响能够得到一定的缓解和控制，公司按照环境影响报告表中所列建设项目的地点、性质、规模、采取的环境保护措施进行项目建设。本报告表及批复可作为该项目建设和环境管理以及验收的依据。二、项目建设及运营期应严格落实以下要求： 1、加强施工期环境管理，制定严格的规章制度，合理布置施工现场、安排施工时间。运输车辆采取限速、禁鸣等措施，同时严格落实环评报告中提出的其它各项噪声振动防治措施，确保施工期噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中的相应标准要求，施工期扬尘须满足《施工场地扬尘排放标准》（DB13/2934-2019）表1标准要求，确保施工期各项污染物稳定达标排放。 2、项目生产废水循环使用，不外排。 3、项目生产使用电加热，不得燃煤设施；打磨工序产生的颗粒物须经现有有效处理设施处理后通过1根15米高排气筒（DA003）排放，排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准要求，厂界颗粒物浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织浓度限值要求；喷漆、烘干工序产生的废气须经有效处理设施处理后通过1根15米高排气筒（DA004）排放，有机废气排放浓度须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1表面涂装业污染物浓度标准限值；颗粒物排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准要求，厂界废气浓度须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中企业边界大气污染物浓度限值要求及挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1限值要求及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织浓度限值要求。 4、生产设备须采用低噪声设备和隔音、降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 5、生活垃圾须分类收集，定期由环卫部门清理处置；除尘灰须统一收集后外售；废布袋须统一收集，定期由厂家回收处置；废催化剂、废活性炭、漆渣、废漆桶、喷淋废液、废滤芯须统一收集，暂存于危废暂存间内，定期由有资质单位清理处置，危险废物的暂存及处置须满足相关技术规范和标准要求。 6、按要求做好生产车间、危废暂存间等场所的防渗措施，确保不对地下水产生影响。 7、建设单位要严格落实环评报告表中提出的各项环境风险防范措施，确保不发生风险事故。 8、项目建成后其他生产工艺、配套设施及治污设施均不发生变化。三、该项目涉及挥发性有机物排放，****环境局进行登记和总量核算。四、项目建设必须严格执行“三同时”管理制度。如项目性质、规模、选址或者防止生态破坏、防止污染的措施发生重大变动，应当在调整前重新报批本项目环境影响评价文件。五、你公司接到本项目环评文件批复后，应将批准后的环境影响报告表及批复送至相关生态环境行政主管部门，并按规定接受属地生态环境行政主管部门的监督检查	一致
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**所提交《生产线技改项目环境影响报告表》（污染影响类）已收悉，根据企业委托编制的环境影响报告表行政审批局出具的预审意见，现批复意见如下：拟实施的生产线技改项目经济开发区原厂区内。项目总投资30万元，其中环保投资4万元。项目不新增占地面积，建设喷漆室、烘干室等公辅设施，购置烘干、喷漆等机械设备。项目建成后年喷漆件4000平方米。其他生产工艺、配套设施及治污设施均不发生变化。在全面落实环境影响报告表提出的各项环境保护设施及措施，确保各类污染物达标稳定排放的前提下，该项目对环境不利影响能够得到一定的缓解和控制，公司按照环境影响报告表中所列建设项目的地点、性质、规模、采取的环境保护措施进行项目建设。本报告表及批复可作为该项目建设和环境管理以及验收的依据。二、项目建设及运营期应严格落实以下要求： 1、加强施工期环境管理，制定严格的规章制度，合理布置施工现场、安排施工时间。运输车辆采取限速、禁鸣等措施，同时严格落实环评报告中提出的其它各项噪声振动防治措施，确保施工期噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中的相应标准要求，施工期扬尘须满足《施工场地扬尘排放标准》（DB13/2934-2019）表1标准要求，确保施工期各项污染物稳定达标排放。 2、项目生产废水循环使用，不外排。 3、项目生产使用电加热，不得燃煤设施；打磨工序产生的颗粒物须经现有有效处理设施处理后通过1根15米高排气筒（DA003）排放，排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准要求，厂界颗粒物浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织浓度限值要求；喷漆、烘干工序产生的废气须经有效处理设施处理后通过1根15米高排气筒（DA004）排放，有机废气排放浓度须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1表面涂装业污染物浓度标准限值；颗粒物排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准要求，厂界废气浓度须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中企业边界大气污染物浓度限值要求及挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1限值要求及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织浓度限值要求。 4、生产设备须采用低噪声设备和隔音、降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 5、生活垃圾须分类收集，定期由环卫部门清理处置；除尘灰须统一收集后外售；废布袋须统一收集，定期由厂家回收处置；废催化剂、废活性炭、漆渣、废漆桶、喷淋废液、废滤芯须统一收集，暂存于危废暂存间内，定期由有资质单位清理处置，危险废物的暂存及处置须满足相关技术规范和标准要求。 6、按要求做好生产车间、危废暂存间等场所的防渗措施，确保不对地下水产生影响。 7、建设单位要严格落实环评报告表中提出的各项环境风险防范措施，确保不发生风险事故。 8、项目建成后其他生产工艺、配套设施及治污设施均不发生变化。三、该项目涉及挥发性有机物排放，****环境局进行登记和总量核算。四、项目建设必须严格执行“三同时”管理制度。如项目性质、规模、选址或者防止生态破坏、防止污染的措施发生重大变动，应当在调整前重新报批本项目环境影响评价文件。五、你公司接到本项目环评文件批复后，应将批准后的环境影响报告表及批复送至相关生态环境行政主管部门，并按规定接受属地生态环境行政主管部门的监督检查	一致
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**所提交《生产线技改项目环境影响报告表》（污染影响类）已收悉，根据企业委托编制的环境影响报告表行政审批局出具的预审意见，现批复意见如下：拟实施的生产线技改项目经济开发区原厂区内。项目总投资30万元，其中环保投资4万元。项目不新增占地面积，建设喷漆室、烘干室等公辅设施，购置烘干、喷漆等机械设备。项目建成后年喷漆件4000平方米。其他生产工艺、配套设施及治污设施均不发生变化。在全面落实环境影响报告表提出的各项环境保护设施及措施，确保各类污染物达标稳定排放的前提下，该项目对环境不利影响能够得到一定的缓解和控制，公司按照环境影响报告表中所列建设项目的地点、性质、规模、采取的环境保护措施进行项目建设。本报告表及批复可作为该项目建设和环境管理以及验收的依据。二、项目建设及运营期应严格落实以下要求： 1、加强施工期环境管理，制定严格的规章制度，合理布置施工现场、安排施工时间。运输车辆采取限速、禁鸣等措施，同时严格落实环评报告中提出的其它各项噪声振动防治措施，确保施工期噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中的相应标准要求，施工期扬尘须满足《施工场地扬尘排放标准》（DB13/2934-2019）表1标准要求，确保施工期各项污染物稳定达标排放。 2、项目生产废水循环使用，不外排。 3、项目生产使用电加热，不得燃煤设施；打磨工序产生的颗粒物须经现有有效处理设施处理后通过1根15米高排气筒（DA003）排放，排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准要求，厂界颗粒物浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织浓度限值要求；喷漆、烘干工序产生的废气须经有效处理设施处理后通过1根15米高排气筒（DA004）排放，有机废气排放浓度须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1表面涂装业污染物浓度标准限值；颗粒物排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准要求，厂界废气浓度须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中企业边界大气污染物浓度限值要求及挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1限值要求及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织浓度限值要求。 4、生产设备须采用低噪声设备和隔音、降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 5、生活垃圾须分类收集，定期由环卫部门清理处置；除尘灰须统一收集后外售；废布袋须统一收集，定期由厂家回收处置；废催化剂、废活性炭、漆渣、废漆桶、喷淋废液、废滤芯须统一收集，暂存于危废暂存间内，定期由有资质单位清理处置，危险废物的暂存及处置须满足相关技术规范和标准要求。 6、按要求做好生产车间、危废暂存间等场所的防渗措施，确保不对地下水产生影响。 7、建设单位要严格落实环评报告表中提出的各项环境风险防范措施，确保不发生风险事故。 8、项目建成后其他生产工艺、配套设施及治污设施均不发生变化。三、该项目涉及挥发性有机物排放，****环境局进行登记和总量核算。四、项目建设必须严格执行“三同时”管理制度。如项目性质、规模、选址或者防止生态破坏、防止污染的措施发生重大变动，应当在调整前重新报批本项目环境影响评价文件。五、你公司接到本项目环评文件批复后，应将批准后的环境影响报告表及批复送至相关生态环境行政主管部门，并按规定接受属地生态环境行政主管部门的监督检查	一致
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物二级排放标准	与环评一致	委托第三方有资质单位监测
2	水帘喷漆柜+干式除尘+活性炭+催化燃烧装置	颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2染料尘二级排放标准；非甲烷总烃、二甲苯执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)中表1表面涂装业的排放限值	与环评一致	委托第三方有资质单位监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程