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河北钢研德凯科技有限公司工业X射线探伤机应用项目

审批

河北-保定-涿州市

发布时间： 2025年05月30日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********216289B	朱小平
冀晓磊	省市**市
河****开发区火炬南街

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****工业X射线探伤机应用项目

2021版本:172-核技术利用建设项目	M7452-M7452-检测服务
	省市市河**开发区火炬南街
经度:116.02884 纬度: 39.47159	****审批局
	2024-02-18
保行审环评辐字〔2024〕7号	无
	300
30	****
911********216289B	****
911********216289B	******公司
****0192MA0DC5YH3Y	2025-03-31

2025-04-28	2025-05-29
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50428P7Iv2

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目新增使用6台X射线探伤机，MXR-451/26型固定式X射线探伤机1台，最高管电压为450kV，最大管电流为10mA；MXR-320/26型固定式X射线探伤机1台，最高管电压为320kV，最大管电流为10mA；CDZ-320P-A型X射线探伤机探伤机1台，最高管电压为320kV，最大管电流为10mA；FSX-T160-P4343C型标准C臂旋转柜式X光机1台，最高管电压为160kV，最大管电流为3mA；xlcube型X射线实时成像系统1台，最高管电压为320kV，最大管电流为5.6mA；ISOVOLT型X射线实时成像系统1台，最高管电压为450kV，最大管电流为3.3mA，均属II类射线装置。	新增4台X射线探伤机，1台MXR-451/26型固定式X射线探伤机（最高管电压为450kV，管电流最大为10mA），1台MXR-320/26型固定式X射线探伤机（最高管电压为320kV，管电流最大为10mA），1台ISOVOLT 320 HS型固定式X射线探伤机（最高管电压为320kV，管电流最大为10mA），1台ISOVOLT 450M2型X射线实时成像检测系统（最高管电压为450kV，管电流最大为3.3mA），均属II类射线装置。
设备数量型号有所变动，且未来探伤工作中不再建设。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

新增使用6台射线探伤机，其中3台采用胶片成像，另外3台采用实时成像，对探伤工件进行无损检测。 1.胶片成像工艺流程：放置固定好探伤工件、待检工件准备、人员撤离并关闭铅防护门、设置电压和曝光时间、调整焦距离、曝光、关机；2.实时成像工艺流程：实时成像区X射线实时成像系统铅房内有旋转托盘，铅房内外均有地轨，当需要进行探伤工作时，辐射工作人员将铅房门打开，旋转托盘移至工件进出防护门门外，辐射工作人员将受检产品运至旋转托盘上并固定好，旋转托盘通过地轨进入铅房内部，关闭铅房防护门。将旋转托盘进至检测区，辐射工作人员于操作位打开X射线实时成像检测系统，X射线管发射X射线，对放置在旋转托盘上的受检产品进行检测，平板探测器接收透过受检产品的X射线，经图像处理器处理后，由操作位图像显示器显示实时检测结果；无损检测结束后，关闭X射线实时成像检测系统、打开铅房防护门，将受检产品从机匣旋转托盘上卸下；其中X射线管可通过射线机支架调整距地高度和距受检产品距离，射线机探头方向固定，然后通过旋转托盘的**、后退实现对受检产品的全方位无损检测；当检测到铸件上有缺陷的焊缝时，工作人员按动控制台上的打标按钮即可在铸件上打标出有缺陷的位置。	新增使用4台射线探伤机，其中3台采用胶片成像，另外1台采用实时成像，对探伤工件进行无损检测。 1.胶片成像工艺流程：放置固定好探伤工件、待检工件准备、人员撤离并关闭铅防护门、设置电压和曝光时间、调整焦距离、曝光、关机；2.实时成像工艺流程：实时成像区X射线实时成像系统铅房内有旋转托盘，铅房内外均有地轨，当需要进行探伤工作时，辐射工作人员将铅房门打开，旋转托盘移至工件进出防护门门外，辐射工作人员将受检产品运至旋转托盘上并固定好，旋转托盘通过地轨进入铅房内部，关闭铅房防护门。将旋转托盘进至检测区，辐射工作人员于操作位打开X射线实时成像检测系统，X射线管发射X射线，对放置在旋转托盘上的受检产品进行检测，平板探测器接收透过受检产品的X射线，经图像处理器处理后，由操作位图像显示器显示实时检测结果；无损检测结束后，关闭X射线实时成像检测系统、打开铅房防护门，将受检产品从机匣旋转托盘上卸下；其中X射线管可通过射线机支架调整距地高度和距受检产品距离，射线机探头方向固定，然后通过旋转托盘的**、后退实现对受检产品的全方位无损检测；当检测到铸件上有缺陷的焊缝时，工作人员按动控制台上的打标按钮即可在铸件上打标出有缺陷的位置。
由于生产原因，设备数量型号有所变动，且未来探伤工作中不再建设。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）门-机联锁装置：在探伤室工件进出防护门、工作人员进出防护门设置联锁装置，在门关闭后，X射线探伤机才能进行探伤作业，当打开防护门时，系统自动切断高压，射线装置无法正常运行；当防护门未关闭至规定位置时，探伤机控制系统无法产生高压，无法产生X射线。（2）工作指示灯（“预备”和“照射”状态指示灯）与X射线探伤机联锁装置：探伤室的防护门上方及内部安装工作状态指示灯，并与X射线探伤机进行联锁。当X射线探伤机启动时，工作指示灯亮，提示人员不得进出机房；当X**机关闭时，工作指示灯熄灯，此时人员可以进出。（3）6号探伤室共设置6个急停按钮，分别在北墙和南墙各设置1个，西墙隔2m各设置1个，东墙在进出防护门北侧和南侧各设置1个，设备控制台设置1个急停按钮； 7号探伤室共设置5个急停按钮，其位置分别在北墙、东墙和西墙各设置1个，南墙在进出防护门西侧和东侧隔设置1个，在操作台设置1个停机按钮； 8号探伤室共设置5个急停按钮，其位置分别在北墙、东墙和西墙，南墙在进出防护门西侧和东侧隔设置1个，在操作台设置1个停机按钮。 X射线实时成像系统共设置4个急停按钮，分别位于铅房内四周墙壁距地面1.2m处，在操作台设置1个停机按钮；（4）探伤室、X射线实时成像系统的进出铅防护门上等明显位置均需粘贴电离辐射警告标志，提示当心电离辐射，注意安全，避免无关人员误入探伤室。（5）6号探伤室配备一台机械通风系统，排风量为1000m3/h，通风线管设置在西北角，排风管道从地面以下400mm处通过直径250mmU型过墙排气管接至西北侧墙体外，通过排风系统排至厂房北侧墙体外，避开人口密集区域。6号探伤室体积为171.75m3，每小时有效通风换气次数约6次，不小于5次； 7号探伤室配备一台机械通风系统，排风量为1000m3/h，通风线管设置在西北角，排风管道从地面以下400mm处通过直径250mmU型过墙排气管接至西北侧墙体外，通过排风系统排至厂房北侧墙体外，避开人口密集区域。7号探伤室体积为78.4m3，每小时有效通风换气次数约13次，不小于12次； 8号探伤室配备一台机械通风系统，排风量为1000m3/h，通风线管设置在东北角，排风管道从地面以下400mm处通过直径250mmU型过墙排气管接至西北侧墙体外，通过排风系统排至厂房北侧墙体外，避开人口密集区域。8号探伤室体积为78.4m3，每小时有效通风换气次数约13次，不小于12次； X射线实时成像系统屏蔽体配备一台机械通风系统，排风量为660m3/h，排风口及风机位于铅房内西南侧下部，内置排风扇，废气经该排风口引出并通过排风系统排至厂房北侧墙体外，避开人口密集区域。X射线实时成像系统屏蔽体体积为36m3，每小时有效通风换气次数约18次，不小于17次。（6）洗片室冲洗胶片水槽进行防腐、防渗、防漏处理，废显影液、废定影液及废胶片等采用专用的容器分类存放，防止风吹雨淋和日晒，由专人进行管理，并做好记录；所有危废暂存于危废暂存间，定期**公司处置。	（1）门-机联锁装置：在探伤室工件进出防护门、工作人员进出防护门设置联锁装置，在门关闭后，X射线探伤机才能进行探伤作业，当打开防护门时，系统自动切断高压，射线装置无法正常运行；当防护门未关闭至规定位置时，探伤机控制系统无法产生高压，无法产生X射线。（2）工作指示灯（“预备”和“照射”状态指示灯）与X射线探伤机联锁装置：探伤室的防护门上方及内部安装工作状态指示灯，并与X射线探伤机进行联锁。当X射线探伤机启动时，工作指示灯亮，提示人员不得进出机房；当X**机关闭时，工作指示灯熄灯，此时人员可以进出。（3）6号探伤室共设置6个急停按钮，分别在北墙、西墙和南墙各设置1个，东墙在进出防护门北侧和南侧各设置1个，设备控制台设置1个急停按钮； 7号探伤室共设置5个急停按钮，其位置分别在北墙、东墙和西墙各设置1个，南墙在进出防护门西侧设置1个，在操作台设置1个停机按钮； 8号探伤室共设置5个急停按钮，其位置分别在北墙、东墙和西墙，南墙在进出防护门西侧设置1个，在操作台设置1个停机按钮。 X射线实时成像系统共设置6个急停按钮，分别位于铅房内四周墙壁距地面1.2m处，在操作台设置2个停机按钮；（4）探伤室、X射线实时成像系统的进出铅防护门上等明显位置均需粘贴电离辐射警告标志，提示当心电离辐射，注意安全，避免无关人员误入探伤室。（5）6号探伤室已配备一台机械通风系统，排风量为1000m3/h，通风线管设置在西北角，排风管道从地面以下400mm处通过直径250mmU型过墙排气管接至西北侧墙体外，通过排风系统排至厂房北侧墙体外，避开人口密集区域。6号探伤室体积为171.75m3，每小时有效通风换气次数约6次，不小于5次； 7号探伤室已配备一台机械通风系统，排风量为1000m3/h，通风线管设置在西北角，排风管道从地面以下400mm处通过直径250mmU型过墙排气管接至西北侧墙体外，通过排风系统排至厂房北侧墙体外，避开人口密集区域。7号探伤室体积为78.4m3，每小时有效通风换气次数约13次，不小于12次； 8号探伤室已配备一台机械通风系统，排风量为1000m3/h，通风线管设置在东北角，排风管道从地面以下400mm处通过直径250mmU型过墙排气管接至西北侧墙体外，通过排风系统排至厂房北侧墙体外，避开人口密集区域。8号探伤室体积为78.4m3，每小时有效通风换气次数约13次，不小于12次； X射线实时成像系统屏蔽体已配备一台机械通风系统，排风量为660m3/h，排风口及风机位于铅房内西南侧下部，内置排风扇，废气经该排风口引出并通过排风系统排至厂房北侧墙体外，避开人口密集区域。X射线实时成像系统屏蔽体体积为36m3，每小时有效通风换气次数约18次，不小于17次。（6）洗片室冲洗胶片水槽进行防腐、防渗、防漏处理，废显影液、废定影液及废胶片等采用专用的容器分类存放，防止风吹雨淋和日晒，由专人进行管理，并做好记录；所有危废暂存于危废暂存间，定期**公司处置。
由于生产原因，设备数量型号有所变动，且未来探伤工作中不再建设。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照危险废物管理要求，本项目产生的废显影液、废定影液、冲洗废液及废胶片(HW16)等危险废物必须全部集中收集、妥善保管，采取专用的容器存放，并置于已有的危废暂存间。危废暂存间设立危险废物警示标志，由专人进行管理，做好危险废物排放量及处置记录。定期按规定的程序送交有资质的单位处置，防止对周围环境产生污染。

产生的废显影液、废定影液（含冲洗废水）、废胶片等危险废物暂存于危废间内妥善保管，采取专用的容器存放。危废暂存间设立危险废物警示标志，由专人进行管理，做好危险废物排放量及处置记录。委托有资质的单位将产生的危险废物进行妥善处理，并签订危废合同。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程