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新能源动力及储能电池系统关键零组件智造车间建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0221MAE1476R3M | 建设单位法人：石华 |
| 范思莅 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区南洲镇湘渌村湘渌大经营场所道611号园区44厂房101室 |
建设项目基本信息
| 新能源动力及储能电池系统关键零组件智造车间建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:080-电子器件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3563-C3563-电子元器件与机电组件设备制造 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:113.128333 纬度: 27.662778 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-05 |
| 株渌环评表〔2024〕34号 | 本工程排污许可证编号：****0221MAE1476R3M001W |
| 2025-03-19 | 项目实际总投资(万元)：5000 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****0221MAE1476R3M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 914********66012XK | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MACA6NU125 | 竣工时间：2025-03-25 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-04-30 | 验收报告公开结束时间：2025-05-30 |
| 验收报告公开载体： | http://39.****.255:8888/opencms/index.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产CCS250万片、SMT120万片、散热器11万个/a | 实际建设情况：年产CCS250万片、SMT120万片 |
| 环评内企业布置CCS生产线、SMT生产线、散热器生产线，年产CCS250万片、SMT120万片、散热器11万个，实际因企业发展需要，取消散热器生产线，年产CCS250万片、SMT120万片，污染物排放量减少，因此不属于《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》中重大变动情形。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| SMT生产工艺：印制板-丝印-SPI检测-贴件-回流焊-AOI-X-R-等离子-点胶-过UV炉-ICT检测-FQC 压合CCS生产工艺：信号采集组件、铝巴/铜巴、PET绝缘膜（-切绘）-组装-热压合-激光焊接-外观自动检测-电性能测试-包装入库-成品 热铆CCS生产工艺：信号采集组件、铝巴/铜巴、塑料底盘-组装-热铆-激光焊接-外观自动检测-电性能测试-包装入库-成品 散热器生产工艺：原辅材料-下料-去毛刺-清洗-烘干-（配件）-装配-焊接-校平-机加工-清洗-烘干-焊接-抛光-清洗-烘干-表面处理-打标-组装-测试-清洗-热风枪吹干-终检-（返工/报废）-包装入库 | 实际建设情况：SMT生产工艺：印制板-丝印-SPI检测-贴件-回流焊-AOI-X-R-等离子-点胶-过UV炉-ICT检测-FQC 热铆CCS生产工艺：信号采集组件、铝巴/铜巴、塑料底盘-组装-热铆-激光焊接-外观自动检测-电性能测试-包装入库-成品 |
| 环评设备清单内包含CCS生产线、SMT生产线、散热器生产线的生产设备，实际建设过程中取消散热器生产线，同时取消其生产附属设备、环保设施，污染物排放量减少，因此不属于《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》中重大变动情形。 环评文件内企业CCS生产线分为压合和热铆两条生产工艺，实际建设过程中，企业取消压合CCS产线，同时取消其生产附属设备、环保设施，污染物排放量减少，因此不属于《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》中重大变动情形。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 压合、热铆、点胶固化VOCs采取车间密闭，经车通风系统无组织排放；乙醇清洗VOCs经移动式活性炭吸附装置处理后无组织排放；激光拼焊烟尘经设备自带的脉冲除尘器处理后车间内无组织排放；回流焊VOCs经设备自带助焊剂冷凝回收系统回收处理后车间内无组织排放；机加工采用湿法加工；去毛刺、抛光粉尘自然沉降，定期清扫；焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后车间内无组织排放。实行雨污分流排水体制，雨水排入市政雨水管网。项目冷却水循环使用，不外排；生活污水经化****园区污水管网，****处理厂进一步处理；水枪冲洗废水经三级隔油****园区污水管网，****处理厂进一步处理；超声波清洗废水重复使用定期补充，当无法重复使用时进行更换，交由危险废物处理资质单位处置。生活垃圾经收集后由环卫部门统一清运处置；设置1个一般固废暂存区，不合格品、废边角料、废包装材料、收集粉尘暂存于一般固废暂存区，****公司安全处置；设置10㎡的危废暂存间，危险废物分类暂存于危废暂存间，定期交由危废处理资质单位处置。选用低噪声设备，采取车间密闭，设备基础减震、车间厂房隔声等降噪措施。 | 实际建设情况：热铆、点胶固化VOCs采取车间密闭，经车通风系统无组织排放；乙醇清洗VOCs通过集气管道收集、经移动式活性炭吸附装置处理后无组织排放；激光拼焊烟尘经设备自带的滤芯除尘器处理后车间内无组织排放；回流焊VOCs经设备自带助焊剂冷凝回收系统回收处理后车间内无组织排放；散热器生产线取消，无机加粉尘，去毛刺、抛光粉尘，焊接烟尘产生。实行雨污分流排水体制，雨水排入市政雨水管网。项目冷却水循环使用，不外排；生活污水经化****园区污水管网，****处理厂进一步处理。项目散热器生产线取消，无生产废水产生。生活垃圾经收集后由环卫部门统一清运处置；设置1个一般固废暂存区，不合格品、废边角料、废包装材料、收集粉尘暂存于一般固废暂存区，****公司安全处置；设置10㎡的危废暂存间，危险废物分类暂存于危废暂存间，定期交由危废处理资质单位处置。选用低噪声设备，采取车间密闭，设备基础减震、车间厂房隔声等降噪措施。 |
| 环评要求散热器生产线产生的水枪冲洗废水经三级隔油****园区污水管网，实际因散热器生产线设备未配置，导致平面布局有变化，无冲洗废水和超声波清洗废水产生，无需建设三级隔油沉淀池处理废水，固体废物减少，污染物排放量减少，因此不属于《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》中重大变动情形。环评设备清单内包含CCS生产线、SMT生产线、散热器生产线的生产设备，实际建设过程中取消散热器生产线，同时取消其生产附属设备、环保设施，污染物排放量减少，因此不属于《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》中重大变动情形。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 该项目应健全风险防控体系。认真落实报告表中提出的各项风险防范措施，按相关文件要求修订突发环境事件应急预案并定期演练 | 实际建设情况：该项目应健全风险防控体系。认真落实报告表中提出的各项风险防范措施，按相关文件要求修订突发环境事件应急预案并定期演练 |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.45 | 0 | 0 | 0 | 0.45 | 0.45 | |
| 0 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996） | 生活污水经化粪池处理后流经湘渌大道、和谐大道城市污水管网，最终****处理厂 | 企业只有生活污水产生，无需开展监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 自带滤芯除尘器、自带助焊剂冷凝回收系统、移动式活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求；《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1限值要求 | 热铆、点胶固化VOCs采取车间密闭，经车通风系统无组织排放；乙醇清洗VOCs通过集气管道收集、经移动式活性炭吸附装置处理后无组织排放；激光拼焊烟尘经设备自带的滤芯除尘器处理后车间内无组织排放；回流焊VOCs经设备自带助焊剂冷凝回收系统回收处理后车间内无组织排放；散热器生产线取消，无机加粉尘，去毛刺、抛光粉尘，焊接烟尘产生。 | 无组织废气颗粒物、锡及其化合物、非甲烷总烃监测结果均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求；厂区内厂房外无组织非甲烷总烃监测结果满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震、墙体隔声、绿化带 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008）中3类标准 | 基础减震、墙体隔声、绿化带 | 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008）中3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格固废环境管理。建设规范的危废暂存间，产生的危险废物(废导热油、废润滑油、废切削液、超声波清洗废水、三级隔油沉淀池浮油、UV胶包装、切削液桶、清洗剂瓶、锡膏桶、酒精桶、废抹布手套、废油桶等)须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求暂存，落实“四专”管理(专门危废暂存库,专门识别标志,建立专业档案，实行专人负责)、制度上墙、按要求落实信息联网，严格执行危险废物转移联单制度，交有资质单位安全处置。一般工业固废(不合格产品、废边角料、废包装材料、收集粉尘等)按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求管理。 | 严格固废环境管理。建设规范的危废暂存间，产生的危险废物(废导热油、废润滑油、废切削液、超声波清洗废水、三级隔油沉淀池浮油、UV胶包装、切削液桶、清洗剂瓶、锡膏桶、酒精桶、废抹布手套、废油桶等)须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求暂存，落实“四专”管理(专门危废暂存库,专门识别标志,建立专业档案，实行专人负责)、制度上墙、按要求落实信息联网，严格执行危险废物转移联单制度，交有资质单位安全处置。一般工业固废(不合格产品、废边角料、废包装材料、收集粉尘等)按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求管理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 该项目应健全风险防控体系。认真落实报告表中提出的各项风险防范措施，按相关文件要求修订突发环境事件应急预案并定期演练 | 该项目应健全风险防控体系。认真落实报告表中提出的各项风险防范措施，按相关文件要求修订突发环境事件应急预案并定期演练 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 本项目租赁**省**市**区南洲镇湘渌大道611号******公司的4号厂房101、2号厂房201，****开发区南洲新区产业园，依托园区给水系统供水，依托园区排水系统排水，依托******公司供配电设施供电，依托园区内化粪池，****园区环卫部门统一处理 | 验收阶段落实情况：本项目租赁**省**市**区南洲镇湘渌大道611号******公司的4号厂房101、2号厂房201，****开发区南洲新区产业园，依托园区给水系统供水，依托园区排水系统排水，依托******公司供配电设施供电，依托园区内化粪池，****园区环卫部门统一处理 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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